（定稿）卧式钢筋切断机的设计（全套下载）

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面.合成弯矩Ⅱ截面合成弯矩作出转弯矩图如图作出当量弯矩图如图，并确定可能的危险截面ⅠⅡ和Ⅲ的弯矩如表表危险截面的弯矩Ⅰ截面Ⅱ截面确定许用应力已知轴材料为钢调质，查表得。用插入法查表得.，校核轴径如表表校核轴径Ⅰ截面Ⅱ截面结论按当量弯矩法校核，轴的强度足够。轴的刚度计算所以轴的刚度足够.键的校核.平键的强度校核.键的选择键的类型应根据键联接的结构使用要求和工作状况来选择。选择时应考虑传递转拒的大小，联接的对中性要求，是否要求轴向固定，联接于轴上的零件是否需要沿轴滑动及滑动距离长短，以及键在轴上的位置等。键的主要尺寸为其横截面尺寸键宽键高与长度。键的横截面尺寸依轴的直径由标准中选取。键的长度般可按轮毂的长度选定，即键长略短于轮毂长度，并应符合标准规定的长度系列。故根据以上所提出的以及该机工作时的要求，故选用型普通平键。齿轮的齿数为，则大齿轮的齿数为齿数比即为传动比选择尺宽系数和传动精度等级情况，参照相关手册并根据以前学过的知识选取初估小齿轮直径，则小齿轮的尺宽为齿轮圆周速度为参照手册选精度等级为级。计算小齿轮转矩确定重合度系数εε由公式可知重合度为则由手册中相应公式可知确定载荷系数确定使用系数查阅手册选取使用系数为.确定动载系数查阅手册选取动载系数.确定齿间载荷分布系数则载荷系数的确定，由公式可知齿面疲劳强度计算确定许用应力总工作时间，假设该弯曲机的寿命为年，每年工作天，每天工作个小时，则应力循环次数寿命系数，查阅相关手册选取接触疲劳极限取安全系数取许用应力弹性系数查阅机械设计手册可选取节点区域系数查阅机械设计手册可选取.求所需小齿轮直径与初估大小基本相符。确定中心距，模数等几何参数中心距圆整中心矩取模数由中心矩及初选齿数得分度圆直径,确定尺宽取大齿轮尺宽为小齿轮尺宽取齿根抗弯疲劳强度验算求许用弯曲应力应力循环次数寿命系数，查阅相关手册选取极限应力取尺寸系数查阅机械设计手册选，取.安全系数参照表，取.需用应力由式，许用弯曲应力齿形系数，大带轮的转速为。查表可知工况系数取.，.。根据以上数值及小带轮的转速查相应得图表选取型带。带轮基准直径查阅相关手册选取小带轮基准直径为，则大带轮基准直径为带速的确定中心矩带长及包角的确定。由式.可知.得初步确定中心矩为根据相关公式初步计算带的基准长度查表选取带的长度为计算实际中心矩取验算小带轮包角确定带的根数查表知则取张紧力查表.作用在轴上的载荷带轮结构与尺寸见零件图图带轮的结构与尺寸图.齿轮传动设计第级齿轮传动设计选材料确定初步参数选材料小齿轮钢调制，平均取齿面硬度为大齿轮钢调制，平均取齿面硬度为初选齿数取小齿轮的齿数为，则大齿轮的齿数为.齿数比即为传动比选择尺宽系数和传动精度等级情况，参照相关手册并根据以前学过的知识选取.初估小齿轮直径，则小齿轮的尺宽为.齿轮圆周速度为参照手册选精度等级为级。计算小齿轮转矩确定重合．钢筋切断机的工作原理工作原理采用电动机经级三角带传动和二级齿轮传动减速后,带动曲轴旋转,曲轴推动连杆使滑块和动刀片在机座的滑道中作往复直线运动,使活动刀片和固定刀片相错而切断钢筋。电机选择传动方案简述选择三级减速，先是级带减速，再两级齿轮减速。首先采用级带传动，因为它具有缓冲吸振运行平稳噪声小合过载保护等优点，并安装张紧轮。然后采用两级齿轮减速，因为齿轮传动可用来传递空间任意两轴间的运动和动力，并具有功率范围大，传动效率高，传动比准确，使用寿命长，工作安全可靠等特点。动力由电动机输出,通过减速系统传动,把动力输入到执行机构。由于传动系统作的是回转运动,而钢筋切断机的执行机构需要的直线往复运动,为了实现这种转换,可以采用曲柄滑块机构,盘行凸轮移动滚子从动件机构,齿轮齿条机构。考虑现实条件我决定采用曲柄滑块机构作为本机械的执行机构。.切断钢筋需用力计算为了保证钢筋的剪断，剪应力应超过材料的许应剪应力。即切断钢筋的条件为查资料可知钢筋的许用剪应力为,取最大值。由于本切断机切断的最大刚筋粗度为。卧式,钢筋,切断,割断,设计,毕业设计,全套,图纸引言．概述钢筋切断机是钢筋加工必不可少的设备之，它主要用语房屋建筑桥梁隧道电站大型水利等工程中对钢筋的定长切断。钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻耗能少工作可靠效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。国内外切断机的对比由于切断机技术含量低易仿造利润不高等原因，所以厂家几十年来基本维持现状，发展不快，与国外同行相比具体有以下几方面差距。国外切断机偏心轴的偏心距较大，如日本立式切断机偏心距，而国内般为．看似省料齿轮结构偏小些，但给用户带来麻烦，不易管理．因为在由切大料到切小料时，不是换刀垫就是换刀片，有时还需要转换角度。国外切断机的机架都是钢板焊接结构，零部件加工精度粗糙度尤其热处理工艺过硬，使切断机在承受过载荷疲劳失效磨损等方面都超过国产机器．国内切断机刀片设计不合理，单螺栓固定，刀片厚度够薄，型和型刀片厚度均为而国外都是双螺栓固定，厚，因此国外刀片在受力及寿命等综合性能方面都较国内优良。国内切断机每分钟切断次数少．国内般为次，国外要高出次，最高高出次，工作效率较高。国外机型般采用半开式结构，齿轮轴承用油脂润滑，曲轴轴径连杆瓦冲切刀座转体处用手工加稀油润滑．国内机型结构有全开全闭半开半闭种，润滑方式有集中稀油润滑和飞溅润滑种。国内切断机