1、“.....此外还有电动机的功率和油箱的容量。选择元件时应尽量选用标准元件，只有在特殊情况下，才设计专用元件。.双定量泵式液压系统确定液压泵规格和电动机功率液压泵工作压力的计算液压泵的工作压力是根据执行元件的工作性质来确定的若执行元件在工作行程终了运行停止时才需要最大压力，例如，夹紧液压缸的情况，则液压泵的工作压力就等于执行元件的最大压力。若执行元件是在工作行程过程中需要最大压力，则液压泵的工作压力应为.式中执行元件的最大工作压力进油路上的压力损失。系统管路未曾画出，按经验资料选取般节流调速和管路简单的系统取进油路有调速阀及管路复杂的系统取确定小流量液压泵的工作压力小流量液压泵在快进和工进时都向液压缸输油。由图可见，液压缸在整个工作循环中的最大工作压力为，在调速阀进口节流式调速回路中，进油路上的压力损失如取，则小流量泵的最高工作压力为确定大流量液压泵的工作压力大流量液压泵只在快动时向液压缸输油，由图可见，液压缸快退时的最大工作压力为......”。

2、“.....如取进油路上的压力损失为，则大流量泵的最高工作压力为液压泵流量的计算液压泵的流量按执行元件工况图上的最大工作流量和回路的泄露量的确定单液压泵供给多个同时工作的执行元件时.式中回路泄露折算系数，其值常数取同时工作的执行元件流量之和的最大值采用差动连接的液压缸时.式中液压缸无杆腔有杆腔的有效工作面积液压缸或活塞的最大移动速度采用蓄能器储存压力油时按系统在个工作周期中的平均工作流量来选择.式中机组工作周期每个执行元件在工作周期中的总耗油量执行元件个数由图得知，油源向液压缸输入最大的流量为.，若取回路泄露折算系数为.，则两个泵的总流量为由于溢流阀的最小稳定流量为，工进时的流量为.，所以小流量泵的流量最少应为.。液压泵规格的确定前面计算的仅仅是系统的静态压力。系统在工作过程中常因过渡过程内的压力超调或周期性的压力脉动而存在着动态压力，其值远超过静态压力。所以液压泵的额定压力应定得比系统最高压力大出。至于液压泵的流量则应选得与系统所需的最大流量相符......”。

3、“.....选用规格相近的.型双联叶片泵。液压泵电机功率的确定若工况图上的与曲线变化比较平缓，则电动机所需功率为.式中液压泵总效率若工况图上的在形状上与负载图很相似，它表示了整个动作循环中最大压力出现的位置和压力变化的规律。根据液压缸的实际有效工作面积计算出它在整个动作循环中每个阶段内的实际流量，并把它们绘制成图或图即流量图。当系统中有多个液压缸时，必须把这些液压缸的流量图按系统总的动作循环组合成总流量图。流量图反映了流量在动作循环内的变化规律，其中最大流量是选择液压泵的依据之。根据上述的压力图流量图，可以很方便地作出液压缸的功率图，图或图，它表明了液压缸在动作循环内的功率变化规律。液压缸工作循环中各阶段的压力流量和功率的实际使用值如下表所示。工况负载液压缸计算公式回油腔压力输入流量进油腔压力输入功率快进差动启动.加速.恒速.工进.快退启动.加速.恒速.启动瞬间活塞尚未移动，根据上表可绘制出液压缸的工况图见图......”。

4、“.....它是从油路结构上来具体体现设计任务中提出的各项性能要求的。拟订液压系统图包含两项内容是通过分析对比选出合适的液压回路，二是把选出的回路组成液压系统。后面这步可以采用经验法凭设计人员的知识和经验进行设计，也可以采用逻辑法应用逻辑推理的方法寻找最佳方案目前在不很复杂的液压系统中经验法仍使用得比较普遍。.选择液压回路调速回路与油路循环形式的确定由液压工况图图中的曲线得知，这台机床液压系统功率小，滑台运动速度低，可以选用节流阀调速的形式。由于钻孔工序切削力变化小而且是正负载，故以采用进口节流阀调速为好。为了防止工件钻通时工作部件突然前冲起见，在回油路上须加设背压阀。这台机床液压系统既选用了节流式的调速回路，油路的循环就应该是开式的。油源形式的确定从液压缸的工况图中的和曲线得知，液压系统的主要由低压大流量和高压小流量两个阶段组成，在这种情况下，采用单个定量泵的油源显然是不合理的，因为它会使系统的效率极低......”。

5、“.....双定量泵在大小流量的选择上，往往不能匹配得很好，常造成较大的能量损工作部件水平放置，则。根据上述各个阶段内的负载和它所经历的工作时间或移动的距离可绘出液压缸的负载图图或图。该图可以清楚地表明液压缸在整个动作循环内的负载变化规律。图上的最大负载值是初选液压缸工作压力和确定液压缸结构尺寸的依据。已知快进快退的速度，其行程分别为与。工进的速度按选定的钻头转速与进给量求得为工进行程是。由此可绘出液压缸的速度图图如图所示。图液压缸的负载图和速度图负载图速度图.液压系统参数的初步确定液压系统的主要参数有两个压力和流量。系统的压力和流量都由两部分组成部分由液压执行元件的工作需要决定，另部分由油液流过回路时的压力损失和泄露损失决定前者是主要的，占有很大的比重，后者是附加的，并应设法尽可能使之减少。因此，这里的所谓系统主要参数的确定，其实是确定液压执行元件的主要参数，因为这时回路的结构尚未决定，其压力损失和泄露损失都无法估计......”。

6、“.....不能只从承载能力单方面着眼。初选液压缸的工作压力各类机床液压系统由于各自特点和使用场合的不同，其液压缸的工作压力也不尽相同。例如，磨床类机床工作台的液压缸大都选用低压，这是因为磨削负载比较小，负载的变化也比较小，负载中占有主要比重的是工作部件的摩擦阻力和惯性阻力，而且磨床运动平稳性换向精度换向频率以及系统温升等都有较高的要求。相反地，普通组合机床液压滑台的液压缸般都选用中压，因为它的切削阻力比磨床大，又是负载的主要成分，而这类机床对工作平稳性转换精度及系统温升的要求都比磨床低，故可选用高些的系统压力为了不使油液压缩性造成过大的影响和液压元件在制造质量密封等方面的要求过高起见，以选用中压系统为宜。总之，初选液压缸的工作压力时，必须对机床工作性能的要求和液压缸的负载情况进行仔细分析，根据各自的特点进行合理的选择。液压缸工作压力还可以参考同类型机床或按负载条件相当的情况来选择，见表所示......”。

7、“.....使我国真正由制造大国变成制造强国。.本课题应达到的要求对卧式钻孔组合机床的液压传动系统具体设计明确工作循环并做工况分析。明确主机的具体性能要求，进行负载分析和运动分析。作出功率循环图，协调各个元件的动作时间和速度。确定液压系统的主要参数压力和流量，参照经验选取。拟定液压系统原理图。确定系统的回路方式液压油类型执行元件及液压泵类型调速调压及换向方式“开”或“闭”式确定。液压元件选择。液压系统验算。压力计算系统容积效率计算和发热估算。通过本毕业设计，在以下几方面得到锻炼能正确地理解和应用液压知识解决实际问题，进行简单的系统计算。学会使用手册及图标资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称及用途，做到熟练运用。学生独立完成设计任务内容，利用计算机进行辅助设计，设计资料符合国家有关标准。明确液压系统的设计要求设计台卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台的液压系统......”。

8、“.....要求完成如下的动作循环快进工进快退停止。已知机床有个主轴，加工.的孔个，.的孔个工件材料为铸铁，硬度为。工作部件重量估计为，快进快退速度为,快进行程长度为，工进行程长度为。动力滑台采用平导轨，其摩擦系数之值取往复运动的加速减速时间要求不大于.，用高速钢钻头进行加工。液压系统性能与参数的初步确定明确了液压系统的设计依据之后，对机床的工作过程进行分析，初步确定液压执行元件的主要参数，计算液压执行元件的结构尺寸，编制液压执行元件的工况图。液压执行元件的工况图是选择基本回路，拟订液压系统方案的主要依据。.工况分析和负载图的编卧式,钻孔,组合,机床,液压,系统,设计,毕业设计,全套,图纸目录摘要目录绪论.本课题的研究内容和意义.国内外的发展概况.本课题应达到的要求明确液压系统的设计要求液压系统性能与参数的初步确定.工况分析和负载图的编制负载分析液压缸负载图和速度图的编制......”。

9、“.....选择液压回路.拟订液压系统方案液压元件的计算和选择.双定量泵式液压系统确定液压泵规格和电动机功率控制阀的选择管道尺寸油箱容量及结构.限量式变量叶片泵的液压系统液压系统性能的估算.液压系统稳态特性的检验回路中的压力损失液压泵的工作压力液压回路和液压系统的效率.动态稳定性的验算.液压系统发热与温升的验算.液压系统的工作可靠度估算液压装置的结构设计.液压装置结构形式的选择.液压元件的配置形式.液压装置的布局结论与展望.结论.不足之处及未来展望致谢参考文献附录绪论.本课题的研究内容和意义液压系统的设计是整个机器设计的部分，它的任务是根据机器的用途特点和要求，利用液压传动的基本原理，拟定出合理的液压系统图，再经过必要的计算来确定液压系统的参数，然后按照这些参数来选用液压元件的规格和进行系统的结构设计。学会液压系统的设计，熟悉分析液压系统的工作原理的方法，掌握液压元件的作用与选型及液压系统的维护与修理。通过本次毕业设计......”。