1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....选用砂型机铸造。.基面的选择的选择基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之。基面选择的正确合理，可以使加工质量得到保证，生产率得到提高。否则，加工工艺过程中会问题百出。粗基准的选择对套筒这样的回转体零件来说，选择好粗基准是至关重要。对回转体零件我们通常以外圆作为粗基准。精基准的选择精基准的选择要考虑基准重合的原则，设计基准要和工艺基准重合。因此我们采用孔及键槽做为精基准.制定工艺路线制订工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。通过仔细考虑零件的技术要求后，制定以下两种工艺方案方案工序Ⅰ准备铸件毛坯工序Ⅱ洗去上面的砂粒及尘土工序Ⅲ在套筒表面涮上油漆工序Ⅳ粗铣，半精铣，精铣的上表面工序Ⅴ粗铣，半精铣，精铣的下表面工序Ⅵ钻孔，扩至.孔......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....孔至工序Ⅶ拉键槽工序Ⅷ粗车，精车的外圆面工序Ⅸ钻孔，扩至.，铰.至工序检验合格后，交付装配方案二工序Ⅰ准备铸件毛坯工序Ⅱ洗去上面的砂粒及尘土工序Ⅲ在套筒表面涮上油漆工序Ⅳ粗铣，半精铣，精铣的上表面工序Ⅴ粗铣，半精铣，精铣的下表面工序Ⅵ粗车，精车的外圆面工序Ⅶ钻孔，扩至.孔，铰.孔至工序Ⅷ钻孔，扩至.，铰.至工序Ⅸ拉键槽工序检验合格后，交付装配工艺方案和方案二的区别在于方案把键槽的加工放到的前面，还有就是将钻孔放到了车的外圆面的前面，把键槽的工序放到前面做，为后面钻孔的加工提供了定位基准，节约了订做夹具的成本，节省了工件装夹的时间，另车的外圆面放到了钻孔的前面，这样的外圆面的加工将无法定位......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....半精铣，精铣的上表面工序Ⅴ粗铣，半精铣，精铣的下表面工序Ⅵ钻孔，扩至.孔，铰.孔至工序Ⅶ拉键槽工序Ⅷ粗车，精车的外圆面工序Ⅸ钻孔，扩至.，铰.至工序检验合格后，交学院洛阳工学院汽制造厂职工大学编，上海科学技术出版社出版，年.金属机械加工工艺人员手册，上海科学技术出版社，年月.机械制造工艺学，郭宗连秦宝荣主编，中国建材工业出版社出版，年设计说明书题目套筒零件的工艺规程及钻孔的工装夹具设计学生学号专业班级指导老师摘要本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计金属切削机床公差配合与测量等多方面的知识。套筒零件的加工工艺规程及其钻孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....设计出零件的工艺路线接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件夹紧元件引导元件夹具体与机床的连接部件以及其它部件计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。关键词工艺工序切削用量夹紧定位误差。.,.寿命计算切削速度按切削手册，查得据卧式车床车床参数，选择则实际切削速度,实际进给量为.。校验机床功率查切削手册.,而机床所能提供功率为。故校验合格。最终确定.，.，.。计算基本工时。工序Ⅸ钻孔，扩至.，铰.至与工序相似，在此就不多做说明工序检验合格后，交付装配三夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....由指导老师的分配工序Ⅸ钻孔，扩至.，铰.至的钻床夹具。.问题的提出本夹具主要用于钻孔，扩至.，铰.至，精度要求较高，和其他面没有任何位置度要求，因此我们选用已经加工好的孔及键槽来定位.切削力和夹紧力的计算由于本道工序主要完成工艺孔的钻孔加工，钻削力。由切削手册得钻削力式钻削力矩式式中代入公式和得本道工序加工工艺孔时，夹紧力方向与钻削力方向相同。因此进行夹紧立计算无太大意义。只需定位夹紧部件的销钉强度刚度适当即能满足加工要求。.定位误差分析本工序选用的工件以圆孔在套筒凸出的外圆面上定位，相当于与孔与定位销配合定位，由于定位副间存在径向间隙，因此必将引起径向基准位移误差。在重力作用下定位副只存在单边间隙，即工件始终以孔壁与心轴上母线接触，故此时的径向基准位移误差仅存在轴方向......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....式中定位副间的最小配合间隙工件圆孔直径公差定位销外圆直径公差。.钻套设计孔的加工需钻，扩铰，因为钻后还要扩铰，为了我们钻后能及时的的扩铰，故选用快换钻套其结构如下图所示以减少更换钻套的辅助时间。根据工切削用量留半精铣的加工余量为.，所以本道工步切削宽度，由于加工表面精度要求根据机械加工工艺师手册表得每转进给量就能满足要求，但考虑到功率为.，机床为中等系统刚度和铣床说明书所以每转进给量.决定切削速度可根据切削用量简明手册表.确定.,.根据型铣床说明书选基本工时基本工时根据切削用量简明手册表工步三精铣的上端面选择刀具刀具与上道工步是同把刀。切削用量留精铣的加工余量为.，所以本道工步切削宽度，由于加工表面精度要求根据机械加工工艺师手册表得每转进给量就能满足要求，但考虑到功率为.......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....决定切削速度可根据切削用量简明手册表.确定.,.根据型铣床说明书选基本工时基本工时根据切削用量简明手册表工序Ⅴ粗铣，半精铣，精铣的下表面与工序相同，在此就不多做说明工序Ⅵ钻孔，扩至.孔，铰.孔至工步钻孔至确定进给量根据参考文献Ⅳ表，当钢的，时，。由于本零件在加工孔时属于低刚度零件，故进给量应乘以系数.，则根据机床说明书，现取切削速度根据参考文献Ⅳ表及表，查得切削速度所以根据机床说明书，取，故实际切削速度为切削工时，则机动工时为工步二扩孔利用钻头将孔扩大至，根据有关手册规定，扩钻的切削用量可根据钻孔的切削用量选取根据机床说明书，选取则主轴转速为，并按车床说明书取，实际切削速度为切削工时，则机动工时为工步三铰孔根据参考文献Ⅳ表......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....按机床实际进给量和实际转速，取实际切削速度。切削工时，则机动工时为工序Ⅶ拉键槽单面齿升根据有关手册，确定拉键孔时拉刀的单面齿为.拉削速度根据机械加工工艺师手册表灰铸铁硬度大于，拉刀速度分组二，花键孔表面粗糙度为.，拉削速度范围拉削进给量根据机械加工工艺师手册表，拉刀型式矩形齿拉刀，灰铸铁切削工时未知拉刀长度公式η式中单面余量.由拉削到套筒,加工,工艺,规程夹具,设计,毕业设计,全套,图纸,下载路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。本次设计水平有限......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....敬请老师们批评指正。零件的分析二.零件的作用套筒的作用，待查.零件的工艺分析套筒有组加工面他们有位置度要求。这组加工面的分别为，以外圆为基准的加工面，这组加工面包括，外圆自身和上下端面个事以为基准的加工面，这组加工面包括，孔，孔，键槽二.工艺规程设计.确定毛坯的制造形式零件的材料为，根据生产纲领以及零件在工作过程中所受的载荷情况，选用砂型机铸造。.基面的选择的选择基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之。基面选择的正确合理，可以使加工质量得到保证，生产率得到提高。否则，加工工艺过程中会问题百出。粗基准的选择对套筒这样的回转体零件来说，选择好粗基准是至关重要。对回转体零件我们通常以外圆作为粗基准。精基准的选择精基准的选择要考虑基准重合的原则，设计基准要和工艺基准重合......”。