（定稿）套筒的机械加工工艺规程及攻6M86H深10的夹具设计（全套下载）

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《（定稿）套筒的机械加工工艺规程及攻6M86H深10的夹具设计（全套下载）》修改意见稿

1、“.....绞孔.确定切削用量及基本工时工序钻粗铰精铰盲孔的加工余量工序尺寸和公差的确定查表得,精铰余量精铰.粗铰余量粗铰.,钻孔余量钻查表可依次确定各工序尺寸的加工等级为,精铰,粗铰,钻.根据上述结果,再查标准公差表可确定各工步的公差值分别为,精铰.粗铰.钻.切削用量的计算钻孔工步背吃刀量的确定.进给量的确定由表......”。

2、“.....切削速度的计算由表,按工件材料为的条件选取,切削速度可取为.由公式可求得该工序钻头转速.参照表所列型立式钻床的主轴转速,取转速.再将此转速带入公式,可求出该工序的实际钻削速度.粗铰工步背吃刀量的确定.进给量的确定由表,选取该工步的每转进给量.切削速度的计算由表,按工件材料为的条件选取......”。

3、“.....由公式可求得该工序铰刀转速参照表所列型立式钻床的主轴转速,取转速.再将此转速带入公式,可求出该工序的实际钻削速度.零件的分析.零件的作用套筒类零件是指在空心回转体零件中的空心薄壁件，是机械加工中常用的类零件，在各种机器类应用广泛，主要起支撑和导向作用，常与运动轴主轴活塞滑阀相配合......”。

4、“.....它的应用范围很广。如支承旋转轴的各种形式的滑动轴承夹具上引导刀具的导向套内燃机气缸套液压系统中的液压缸以及般用途的套筒。由于其功用不同，套筒类零件的结构和尺寸有着很大的差别，但其结构上仍有共同点，零件长度般大于直径，零件壁的厚度较薄且易变形零件的主要表面为同轴度要求较高的内外圆表面。......”。

5、“.....所以应采取互为基准的原则。在次安装中加工内外圆表面与端面。这种工艺方案由于消除了安装误差对加工精度的影响关键词工艺工序切削用量夹紧定位误差。工时三夹具设计.问题的提出.定位基准的选择.定位元件的设计.定位误差分析.切削力及夹紧力计算.钻套设计......”。

6、“.....并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业......”。

7、“.....取.表.基面的选择的选择基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之。基面选择的正确合理，可以使加工质量得到保证，生产率得到提高。否则，加工工艺过程中会问题百出。.粗基准的选择为保证孔的加工精度保证各表面有足够的加工余量，先选择外表面作为粗基准。来加工内孔等，为后面的工序准备好精基准。......”。

8、“.....因此应该用互为基准的原则，先以孔为基准加工外表面，在以外表面加工孔。为了提高套筒的精度，利用基准统的原则，即利用孔和外表面次定位，尽量加工较多的表面。.制定工艺路线制订工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。套筒,机械,加工,工艺......”。

9、“.....夹具,设计,毕业设计,全套,图纸面的垂直度的主要因素是机床精度。但是此零件初主要工作表面外其余表面的加工精度要求都比较低不需要高精度机床加工，而主要表面的加工精度相对要求较高但也可以在正常的生产条件下，采用较低的经济方法保质保量的生产出来。因此该零件的工艺性较好。二.工艺规程设计......”。