从整体来将，也达到了脱粒机的体化的设计，提高整体刚度。图凹板结构图入料口及脱粒机上盖的设计入料口是将玉米填入玉米脱粒机机体内的个途径，它是玉米脱粒机上的个部件，它的作用在于通过入料口可以将玉米顺利的填入机体内，而且在填入的过程中或是填入后的工作过程中，脱粒机能安全的工作，而且不会将玉米玉米粒或是玉米芯从入料口飞溅出来，造成人员伤害等事故发生，因此，玉米脱粒机的入料口的设计，即关系到玉米脱粒机的工作质量即脱粒不干净或是不完全等。因为在将玉米添入脱粒机时，电动机在高速的旋转，连同它的主轴起旋转，如果入料口的填料方式不利于主轴的工作，此时，这种填料方式对主轴对机体都有很大的副作用，有可能瞬时加大主轴的承担负载，即同时加大主轴的弯曲应力扭转应力等，同时也加大了钉齿条上的钉齿的磨损和老化等。如果入料口的设计不当，会造成主轴的瞬时被卡死，电动机闷车等现象发生，这些现象对电动机和玉米脱粒机的主轴有及大的破坏性。因此，在设计玉米脱粒机入料口时应当考虑到设计不当可能发生的危害，精心的设计其结构。玉米脱粒机的入料口与脱粒机的上盖相连接为体，即入料口安装在玉米脱粒机的上盖上，两者均采用的薄铁板制成，玉米脱粒机的上盖承半圆形状，直径为，长为，入料口的侧与脱粒机的上盖边缘相切，这样可以是玉米在进入脱粒机机体时，能够很好的被钉齿滚筒上的钉齿打削脱粒，因此求得即作弯矩图在水平面内，轴上三点的弯矩为根据公式求得即作水平面内弯矩图如图所示在垂直面内，轴上三点的弯矩为根据公式求得即根据公式求得即作垂直面内弯矩图如图所示合成的弯矩为作轴的合成弯矩图如图所示。作弯矩图根据公式求得即其中电动机的额定功率主轴转速作轴的弯矩图所示作当量弯矩图弯矩扭矩合成图点点左侧点右侧作轴的当量弯矩图所示。.校核轴的强度进行校核时，通常只校核轴上承受最大当量弯矩的强度既危险截面的强度。由经验公式及上面计算出的数值可得出。公式式中轴的抗弯抛面模量，轴的许用应力，。按轴实际所受弯曲应力的循环特性，在中选取其相应的数值，从机械设计基础可以查出。按机械设计基础书中查得，对于的碳钢，承受对称循环变应力时的许用应力图轴的弯扭图钉齿条的设计钉齿条是玉米脱粒机的主要脱离部件，它的设计关系到玉米脱粒机的质量的好坏，直接关系到玉米脱粒机正常工作时整体的脱粒效果以及脱粒后将玉米粒和玉米芯分离的情况，它的功能是采用脱离滚筒上的四条钉齿，均匀快速的转动，工作时将玉米填人脱粒机中，主轴的转动带动固定在钉齿滚筒上的钉齿，钉齿的顶端以定的速度去对玉米脱粒将玉米进行强行脱粒。玉米在经过四条钉齿条的快速旋转下脱粒，四条钉齿条上的钉齿承螺旋排列，目的在于将玉米芯顺着钉齿的螺旋排列排出机体之外，同时，每条钉齿条上的钉齿同样在进行脱粒，以便达到有较高的脱粒率。玉米脱粒机的主要功能是脱粒，而钉齿条在工作中起到了重要作用，因此，钉齿条的设计是脱粒机的设计的主要部件。.钉齿条的总体结构设计从钉齿条的功用及其工作要求可以判断出钉齿的工作强度很大，根据脱粒机书得知玉米脱粒机的钉齿滚筒上安装有四条钉齿条，相互之间相差，而且每条钉齿条上安装钉齿的个数范围在个钉齿，每个钉齿的，四条钉齿条均匀安装在钉齿滚筒上，钉齿在钉齿条上均匀的承螺旋排列方式安装，两相邻的钉齿条之间的钉齿横向距离为，且承两条螺旋均匀排列，在钉齿条的因为根据主动带轮的基准直径尺寸，而与主动带轮配合的电动机轴的直径是，因此根据经验公式，所以主动带轮采用腹板式。带轮参数的选择通过查机械设计基础书，可以确定主动带轮的结构参数，结构参数如下表，其他的相关尺寸可以根据相应的经验公式计算求得。表带轮的结构参数单位带的型号主动带轮的厚度可以由计算公式求得即主动带轮的结构如图图主动带轮的结构.从动带轮的设计从动带轮的结果选择因为根据主动带轮的基准直径和传动比来确定，即所以从动带轮同样采用腹板式。从动带轮的参数选择通过查机械设计基础书，可查得带轮的结构参数间表，其他些相关尺寸可以根据相应的经验公式计算求得。表带轮的结构参数单位带的型号从动带轮的厚度可以由计算公式求得即从动带轮的结构如图图从动带轮的结构传动轴的设计传动轴是玉米脱粒机的主要设计部件之，他在玉米脱粒机正常工作过程中，承担主要转矩扭矩弯矩和支撑传动轴上的回转零件，玉米脱粒是瞬时冲击很大，而且冲击次数很频繁的工作环境，因此传动轴的设计是很关键的个步骤。它的主要公用是是支持轴上所安装的回转零件，使其有确定的工作位置而是传递轴上的运动和动力。轴按照轴线形状的不同，可以分为曲轴直轴软轴和挠形轴等，根据玉米脱粒机的结构特点和组成形状及工作强度和环境的要求，玉米脱粒机的主轴选用直轴形式传递，而且选用直轴中的阶梯轴。此轴的设计如下根据轴的扭转强度来初步计算确定其最小直径，可利用经验公式其中轴常用的几种材料的的值主轴上的功率主轴上的转速轴上的材料由机械设计基础书中表可以查到，应选取调质处理的号钢书中表取，于是得输出轴上的最小直径显然是安装带轮的内孔，必在轴上开有键槽，因此，为了开键槽又不消耗输出轴的强度，可以使周的直径增加以上，这样增加输出轴的尺寸，因而可以提高轴的工作强度。即主输出轴的最小直径是安装带轮处的直径，为了使所选的轴直径与带轮相配合，故使输出轴端的轴径选为在机械设计基础书。查表可以得知带轮的厚度，则取输出轴的次段轴径为，其长度为。。.电动机的功率电动机功率由公式来计算，脱粒机传动装置的总效率，应由组成传动装置的各个部分运动副的效率只积，即，其中分别为每个转动副的效率，选取传动副的效率值如下滚动轴承每对即取.带传动即取.滚筒转动因为钉齿条固定于滚筒上即取则由此可得电动机的功率.电动机的转速根据资料脱粒机书可查得主轴的转速在，按机械设计指导书中表所推荐的传动比合理取值范围，取带的传动比，即可满足电动机的转速与主轴的转速相匹配，故电动机转速范围可选为。符合这范围的同步电动机转速的有，根据容量和相关转速，由机械设计通用手册查出三种适宜的电动机型号，因此有三种不同的传动比方案，如表表电动机的型号和技术参数及传动比方案电动机型号额定功率电动机转速基本参数同步转速满载转速效率电动机重量功率因数综台考虑电动机和传动装置的尺寸重量以及带传动的传动比，可知方案比较适合。因此选定电动机型号为。所选电动机的额定功率.，满载转速，总传动比适中，传动装置结构较紧凑。如表表其主要参数如下表型号额定功率满载时额定电流额定转矩最大转矩转速电流效率功率因数.表电动机尺寸列表单位中心高外形尺寸底脚安装尺寸地脚螺栓孔直径轴伸尺寸装键部位尺寸电动机的输出轴尺寸带及带轮的设计根据玉米脱粒机的具体传动要求，可选取电动机和主轴之间用带和带轮的传动方式传动，因为在脱粒机的工作过程中，传动件带是个挠性件，它赋有弹性，能缓和冲击，吸收震动，因而使玉米脱粒机工作平稳，噪音小等优点。虽然在传动过程中带与带轮之间存在着些摩擦，导致两者的相对滑动，使传动比不精确但不会影响玉米脱粒机的传动，因为玉米脱粒机不需要精确的传动比，只要传动比比较准确就可以满足要求，而且带的弹性滑动对脱粒机的些重要部件是种过载保护，不会造成机体部件的严重损坏，还有带及带伦的结构简单制造成本底容易维修和保养便于安装，所以，在电动机与玉米脱粒机之间选用带与带轮的传动配合是很合理的。选择带和带轮因当从它的传动参数入手，来确定带的型号长度和小型,玉米,脱粒机,设计,毕业设计,全套,图纸目录引言玉米脱粒机总体结构.入料部分.脱粒部分.筛选部分.机架部分.玉米脱粒机的总体设计玉米脱粒机的设计.电动机的选择.钉齿条上的钉齿转速.钉齿滚筒的转速.电动机的功率.电动机的转速带及带轮的设计.传动带的设计确定计算功率选择带的型号确定带轮的基准直径确定传动中心距和带长验算主动轮上的包角确定带的根数确定带的初拉力求带传动作用在轴上的压力带带轮的设计.带轮的材料选择.结构设计.从动带轮的设计传动轴的设计.根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度.初步选择输出轴系.确定输出轴上的圆角半径值.按弯扭合成条件校核轴的强度作轴的简图求输出轴上的所受作用力的大小钉齿条上的合力轴上水平面内所受支反力如图轴在垂直面内所受的支反力作弯矩图作弯矩图作当量弯矩图弯矩扭矩合成图.校核轴的强度钉齿条的设计.钉齿条的总体结构设计.钉齿条及钉齿的设计.钉齿的设计.圆盘的设计栅格式凹板的设计入料口及脱粒机上盖的设计机架的设计轴承座的设计玉米脱粒机上的标准件的选择.玉米脱粒机上的螺栓的选择.钩头楔键的选择玉米脱粒机的安全操作.超速运转,机械“爆炸”.禁止过疲劳或酒后操作玉米脱粒机的维护.玉米脱粒机的技术保养.玉米脱粒机的保管结论致谢参考文献玉米脱粒机的设计陈武武江西农业大学工学院农业机械化及自动化班指导老师姚明印摘要为了降低农民在玉米脱粒时劳动强度提高工作效率,设计玉米脱粒机。该机主要有入料口栅格式凹板和钉齿脱粒滚筒及传动部件等组成。以电动机为动力源，动力由电动机输出轴输出，再通过传动带传递到钉齿脱粒滚筒上，钉齿脱粒滚筒配合栅格式凹板将玉米脱粒，玉米粒从栅格式凹板分离并排出机体外，而玉米芯从入料的另端排出机体之外。关键词玉米脱粒机结构设计制成，入料部位与钉齿滚筒的钉齿部位相切，将已拨皮的玉米从入料口进入，下滑到脱粒部位，即钉齿滚筒和栅格式凹板之间，进行脱粒。.脱粒部分脱粒部分主要是由钉齿滚筒栅格式凹板半圆型上盖组成。玉米穗在钉齿滚筒和栅格式凹板之间进行脱粒，将已脱下的玉米粒从栅格式凹板的缝隙漏下，落到下滑板，由仓口排出机体之外，玉米芯借助于滚筒上的螺旋排列的钉齿的螺旋推力和螺旋导向作用，由入料口的另端即出料口排出机体之外。