1、数.参考表推荐值齿数比.许用接触应力参考表推荐值则取确定模数参考表推荐表,取.确定齿数,初取螺旋角.取.取重新确定螺旋角计算主要的几何尺寸按表进动，也会引起对物料磨浆的作用。绞刀必须与格板紧密贴和，不然会影响切割效率。螺旋供料器在机壁里旋转，要防止螺旋外表与机壁相碰，若稍相碰，马上损坏机器。但它们的间隙又不能过大，过大会影响送料效率和挤压力，甚至使物料从间隙处倒流，因此这部分零部件的加工和安装的要求较高。绞肉机的生产能力不能由螺旋供料器决。

2、的刀刃上的受力情况如图所示。图与网眼板相接触的刀刃的受力分析.根据图可知其值为因为刀刃与网眼板的摩擦力为肉与前刀面的摩擦力为整理得式中铰肉时任与网眼板相接触的刀刃上的切割力刀片绞肉时肉的剪切抗力刀刃与网眼板的摩擦系数肉被剪切时与前刀面的摩擦系数刀片的前角网眼板作用于刀刃上的压力肉被切割时作用于前刀面的压力由于式中肉的抗剪应力，与肉的质地有关肉被剪切的面积，与网眼板的网眼直径有关所以与肉的质地及网眼的直径有关，故选定网眼板之后，可以看成为常。

3、光滑表面粗糙度以减轻带的磨损。带轮的材料为。查表得基准宽度制带轮轮槽尺寸，根据带轮的基准直径查表确定轮辐。图小带轮图大带轮.齿轮传动设计选择材料，确定和及精度等级。参考表和表选择两齿轮材料为大小齿轮均为，并经调质及表面淬火，齿面硬度为精度等级为级。按硬度下限值，由图中的级质量指标查得由图中的级质量指标查得。按接触强度进行初步设计确定中心距按表公式进行设计式中配对材料修正系数由表查取螺旋角系数由表查取载荷系数.参考表推荐值小齿轮额定转矩齿宽。

4、的热量为式中单位时间内任与网眼板相接触的刀刃切割肉所产生的热量铰肉时任与网眼板相接触的刀刃上的切割力参见第二部分刀刃的前角式任刀刃切割肉的线速度所以，绞肉切割肉的线速度越快，则所产生的热量也越大，因此绞肉的线速度不能很高。根据经验，我们知道般绞肉时刀刃切割肉的钱速度处在之间最为理想，因此由这些数据可估算出刀刃的起讫位置，即刃的起点半径和终点半径。根据式得我们已知十字刀片得转速当时.当时圆整后取刀刃的前角当十字刀片绞肉时，其任与网限板相接触。

5、体，检验轴线的平行度公差，.，.由表查取。确定齿坯的精度要求按表和查取。根据大齿轮的功率，确定大轮的孔径为，其尺寸和形状公差均为级，即.，齿轮的径向和端面跳动公差为.。取.带的根数小带轮包角修正系数查表,取.带长修正系数查表，取.单根带的预紧力带每米长的质量查表，取.作用在轴上的力考虑新带初预紧力为正常预紧力的.倍带轮的结构和尺寸带轮应既有足够的强度，又应使其结构工艺性好，质量分布均匀，重量轻，并避免由于铸造而产生过大的应力。轮槽工作表面。

6、定，而由切刀的切割能力来决定。因为切割后物料必须从孔眼中排出，螺旋供料器才能继续送料，否则，送料再多也不行，相反会产生物料堵塞现象。螺旋供料器的设计.绞笼的设计绞笼的作用是向前输送物料，并在前端对肉块进行挤压。如图所示，设计上采用根变螺距变根径的螺旋，即螺距后大前小，根径后小前大，这样使其绞笼与绞筒之间的容积逐渐减小实现了对物料的挤压作用。绞笼前端方形轴处安装绞刀，后端面上安装两个定位键与其主轴前端面上键槽配合，以传递动力。图绞笼.绞笼的。

7、，故令。由于是网眼板作用于刀刃上的压力，可以看为刀片的预紧压力，是常量，故令。查取齿根圆角敏感系数.按图查取齿根表面状况系数按图查取尺寸系数按图查取则满足，验算结果安全齿轮及齿轮副精度的检验项目计算大齿轮确定齿厚偏差代号确定齿厚偏差代号为参考表查取确定齿轮的三个公差组的检验项目及公差值参考表查取第Ⅰ公差组检验切向综合公差，.,按表计算，由表，表查取第Ⅱ公差组检验齿切向综合公差，.，按表计算，由表查取第Ⅲ公差组检验齿向公差.由表查取。确定齿。

8、和工艺达到最佳配合，以设备革新和创新促进工艺的改进和发展，以工艺的发展进部促进设备的发展和完善。两者互相促进互相完善，是使整个食品工业向现代化迈进的必要条件。在肉类加工的过程中，切碎斩拌搅拌工序的机械化程度最高，其中绞肉机斩拌机搅拌机是最基本的加工主械.几乎所有的肉类加工厂都具备这种设备。国内些大型肉类加工厂先后从西德丹麦瑞士日本等引进了先进的加工设备，但其价格十分昂贵。目前中小型肉类加工企业所使用的大部分设备为我国自行设计制造的产绞肉机。

9、副的检验项目与公差值参考表选择对齿轮，检验公法线长度的偏差。按齿厚偏差的代号，根据表的计算式求得齿厚的上偏差，齿厚下偏差公法线的平均长度上偏差,.按表及其表注说明求得公法线长度.，跨齿数，则公法线长度偏差可表示为对齿轮传动，检验中心距极限偏差，根据中心距，由表查得查得检验接触斑点，由表查得接触斑点沿齿高不小于，沿齿长不小于检验齿轮副的切向综合公差.根据表的表注，由表，表及表计算与查取检验齿切向综合公差.根据表的表注，由表，表计算与查取。对。

10、的小型,电动,绞肉机,设计,毕业设计,全套,图纸前言随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，人民对食品工业提出了更高的要求。现代食品已朝着营养绿色方便功能食品的方向发展，且功能食品将成为新世纪的主流食品。食品工业也成为国民经济的支柱产业，作为装备食品工业的食品机械工业发展尤为迅猛。食品工业的现代化水平，在很大程度上依赖于食品机械的发展及其现代化水，离开现代仪器和设备，现代食品工业就无从谈起。食品工业的发展是设备和工艺共同发展的结果，应使设。

11、为中小型肉类加二企业所设计的较为理想的绞制各种肉馅的机械，比如生产午餐肉罐头和制造鱼酱鱼圆之类的产品，它将肉可进行粗中细绞以满足不同加工工艺的要求，该机亦可作为其他原料的挤压设备。结构及工作原理.绞肉机的结构绞肉机主要由送料机构切割机构和驱动机构等组成，如图所示。.机架.绞刀.挤肉样板.旋盖.纹筒.绞笼.料斗.减速器.大皮带轮.电机.三角带.小皮带轮图绞肉机结构.送料机构包括料斗绞笼和绞筒。其作用是输送物料前移到切割机构，并在前端对物料进。

12、料绞笼的材料选为螺旋直径.取生产能力,由原始条件得物料综合特性系数,查表得.物料得填充系数查表得.物料的堆积密度猪肉的为.与螺旋供料器倾角有关的系数，查表得螺旋供料器的转速由原始数据螺旋节距实体面型螺旋的节距.绞筒的设计由于肉在绞筒内受到搅动，且受挤压力的反作用力作用，物料具有向后倒流的趋势，因此在绞笼的内壁上设计了个止推槽.沿圆周均匀分布，如图所示绞筒内壁与绞笼之间的间隙要适当，般为。间隙太大会使物料倒流间隙太小绞笼与绞筒内壁易碰撞。绞。

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