1、“.....所以在托板上的位置是任意。为了满足设计要求，则要求托板的宽度长度其中个必须大约斜放时的宽度。.略小于.速度不高，又是人工装载，在装载时可以进行人工调整，符合设计要求。由上述可得输送单元结构尺寸参数。.确定托板参数.托板形状为了满足输送机可以双向输送，链板设计为“圆头”形。.托板组成为了减轻输送机的整体重量，可以把托板中间的部分设计为空心的机构。托板的两端是要相互连接的，要保证定的质量，因此，托板的两端采用钢板制造，中间采用重量较轻的常用铝合金材料，托板端头钢板头形状如下图图.托板端头钢板头形状.托板宽度输送成件物品时，托板宽度根据成件物品的外形尺寸按下列关系式确定对于无挡边板式输送机对于有挡边板式输送机式中托板宽度，成件物品的最大横向尺寸，。托板宽度考虑其它因素，结合上述可得托板宽度。根据设计要求可以参考文献表，设计参数与型鳞板输送机的主要技术参数的参数基本致，查得表.型鳞板输送机的主要技术参数销轴直径链板长度链板宽度厚度链条节距材料.为了满足更好发挥托板的柔性，取链板有效连接宽度......”。

2、“.....而实际的宽度为。.托板厚度由于链板设计为“圆头”形，在链板的凹槽设计尺寸是链板厚度相等。则要满足设计的强度要求，取厚度，与铝合金相连接处的厚度为，铝合金空心管的厚度为。.托板长度根据设计技术要求中的板面参数得，托板长度。链板的板头的长度为，与空心铝合金相接合的尺寸为，则铝合金空心管的长度为。.托板块数托盘的设计宽度是，链板的宽度是.，而链板与链板相连接时，实际对物品支承的有效尺寸为，则托板块数块其中链板块链板设计为相同的宽度为.，另块的链板宽度为。.挠度及验算由于内链板高度.，托板厚度，节圆直径.，链轴，则链板的下侧与链轴的间距为。为了保证链板在承受冰箱的重量时，输送机能够正常运行和链板的挠度不能过大。根据托盘输送机设计要求，链板的宽度是时，挠度般不能超过。的伸出量的链条节数为节，则取节，实际平台伸出量为米。平台的厚度也是由链条的节距决定的，的平台的厚度时的链条的节数为.节，则取节，实际平台的厚度为.。输送单元的宽度为，则链条的节数为节。链条绕过链轮啮合的链条节数为节。为了有利于调整链条和简化结构......”。

3、“.....经图.几何计算得.节，取节。由图.的几何关系可得链条总的节数节链条的长度р米。.确定链轮及轴的参数链轮的参数.链轮的直径由于结构可以看出链条与链轮的啮合的角度是，即节圆。由上述可得啮合时链轮的节圆的周长为由圆的周长公式可以得.由节圆直径公式р可以得рр.，取.是偶数，所以得р.，链轮轴孔最大直径。.，取.。，取，取，取时，取齿沟角，这时齿沟角稳定载荷冲击载荷根据条件可知.作用在轴上的力用力学方法解决轴的规格尺寸问题，其单轮模型为图.单轮模型按照设计要求外链与规定板之间的悬臂梁的极限长度为，而作用在轴上的力为.。查机械零件设计手册得，平稳输送扭矩系数.，启动时轴的瞬时扭矩为.轴的弯矩为.查材料力学得，材料为钢的许应力б按照第三强度理论的强度条件式.式.因此式综合上述，链轮轴孔为.同理可得当为双轮时，链轮轴孔为.主动链轮轴的参数确定模型为图......”。

4、“.....常用于输送物件上车进行物件外流或楼层之间的物件调度输送。型连续循环垂直托板输送机设计时不需要考虑托板返回时与物件的干涉问题。型连续循环垂直托板输送机特点机构简单制造成本低高效率连续垂直输送占地面积少安全可靠自动输入和输出可双向运行全自动控制图.型方案方案二型连续循环垂直托板输送机适用于驳接流水作业生产线及其他需要连续自动地垂直输送箱体货物，具有安全可靠运货量大运输平稳安装占地少，可双向运行自动输入和输出等特点，配以自动控制系统，可完全实现箱体货物垂直输送的连续化和自动化，广泛用于啤酒饮料烟草医药家电组装等行业。型连续循环垂直托板输送机适用于楼层之间的物件调度输送，与型相比具有以下特点机构更复杂检测更困难高效率连续垂直输送占地面积比前者大安全可靠自动输入和输出可双向运行，而且链条间有定干涉性可全自动控制存在托板与物件干涉问题，较难实现设计制造较难，制造成本较高图......”。

5、“.....具有安全可靠运货量大运输平稳安装占地少，多层双向运行自动输入和输出等特点，配以自动控制系统，可完全实现箱体货物垂直输送的连续化和自动化，广泛用于啤酒饮料烟草医药家电组装等等混合仓库。型连续循环垂直托板输送机与前两种相比具有以下特点机构较复杂检测困难不能高效率连续垂直输送占地面积比前两者多，重量比前两者重安全可靠，输送物件重量可以比前两种重自动输入和输出可双向运行，而且链条间干涉性大可全自动控制，稳定性差多层楼任意调度存在多层干涉问题，很难实现设计制造困难，制造成本高输送功率大，提升速度不能过快，般在.左右根据上述三种方案的比较，选择方案为最佳，因为它的适应范围比较大，而方案二用于输送物件上车进行物件外流时，汽车必需开入室内，给工业储仓带来管理困难和浪费空间和资源方案三的效率低机构较复杂检测困难存在多层干涉问题，很难实现设计制造困难，制造成本高等缺陷。第四章设计计算.确定链条参数链节参数因为输送速度.米秒，可知它属于低速链传送。根据.米.滚子外径.内链节内宽.销轴直径.外链节内宽.单排销轴长度......”。

6、“.....链条通道高度.内链板高度.外链板与中链板高度.弯链板尺寸外侧凹坑半径.,内侧凹坑半径.,间隙.单排极限拉伸载荷单排重量.。.件.理想实际总输送功率.设计理想输送功率要大于理想实际总输送功率，取设计理想输送功率。输送机输送时的阻力功率，其阻力计算如下.直线段压阻力计算对于承载分支式.向上输送时取号，向下输送时取号。对于空载分支向上输送时取号，向下输送时取号。式中承载分支直线段运动阻力，空载分支直线段运动阻力，直线段的水平投影长度根据图形可得.直线段的提升高度，直线段内行走部分的运动阻力系数，阻力系数于结构型式和工作条件有关，可托盘式输送机有以下缺点由于托盘式输送机的所有部件用的都是金属材料，而且其底板和牵引链自重大，故金属材料消耗多，机体笨重，且空载功率大。底板和牵引链的磨损快，润滑和维修不便，而且有定的噪声。结构较复杂，制造工作量大，加之自重大，因而造价高。布置形式选择和确定托盘式输送机的布置形式，应考虑以下几个方面。须满足工艺要求......”。

7、“.....在满足工艺要求的前提下，应力求最简单的布置形式。布置形式越简单，输送机线路的转折越少，其运行阻力就越小，从而可降低制造成本，提高其使用的经济性。布置时，应充分考虑输送机与各有关专业工种的关系，如安设在地坑中的托盘式输送机，容易和土建水道通风及除尘等设施发生矛盾，故应综合研究各个方面的情况，求得整体布置得合理性和经济性。输送机在作倾斜输送时，不得超越允许得倾角范围。主要部件托盘式输送机由主动轮装置鳞板链条装置从动轮张紧装置机架和驱动装置组成。主动链轮经驱动后，鳞板链条装置中得牵引链与链轮相啮合，带动整个鳞板沿输送机得纵向中心线运动，而链轮则沿着固定在机架上的轨道行走，从而完成输送工作。.牵引链片式链片式链条耐冲击，运动平稳，工作可靠。它因滚轮安装位置的不同，分为两种结构型式种是滚轮在内链片中间，滚轮既是行走构件，又是传动构件，而其滚轮与套筒之间是滑动摩擦，因而阻力系数较大另种是滚轮装在外链片的外侧，这样，滚轮仅支承底板上的负载，其结构尺寸相应就可减小，且滚轮内装有滚动轴承，因而阻力系数较小......”。

8、“.....冲压链由于构造上的不同，冲压链条与片式链相比，其摩损较快。但这种链条结构简单，加工容易，重量小，现已被广泛应用。铸造链铸造链的构造与冲压链样，不同的是它是铸造的，般用球墨铸铁制造，也有的用可锻铸铁或高牌号的灰铸铁制造。由于铸铁的抗拉强度低，故铸造链截面尺寸和重量均较大。配有这种链条的托盘式输送机已用于国内些铸造厂。环形链环形链链条简单易制，在垂直和水平面内均可弯曲，因此弯曲托盘式输送机已用它作牵引构件。其缺点式环节间的接触面磨损较快，使链条节距变大，链条伸长，因而输送机的运行不平稳。可拆卸链可拆卸链条用可锻铸铁制成，更多的使用钢材冲压制造。其最大优点是装拆极为方便，但托盘式输送机目前极少采用这种链条。托盘,输送,设计,毕业设计,全套,图纸现代企业的生产流水线般都采用国际的先进的流水线。与生产相配合的运送系统要以至相适用。在生产压力的作用下，需要更加现代输送系统。许多企业的物流水平还是停留在人工搬运的原始状态，为了改变这种人员劳动强度大现状......”。

9、“.....有利于人员的身心健康和寿命。本文概述了输送机的工作原理，对常用输送机进行了说明，并详细分析了各自的特点，然后针对各种方案的优缺点，设计了适用范围比较大的输送机，按其工作方式说明输送系统所涉及各个零件的参数选取依据和连接方法，最后得出整个系统的装配图。垂直输送机还可以搬运人员无法搬运的物品，而且在环境保护方面有利的，在生产方面可以提高劳动生产率，改善生产环境，降低生产成本，降低劳动强度。从垂直定向输送既自身内部的特点机构简单制造成本低高效率连续垂直输送占地面积少安全可靠自动输入和输出可双向运行全自动控制，来分析可以证明设计制造垂直定向输送机是有利于企业的生存和命运。关键词输送机输送系统机架的结构选择机架的制造和材料机架的结构参数.确定联轴器.确定张紧装置第五章输送机安装与调整.安装顺序.安装技术要求机架的安装轨道的安装主要部件的安装.输送机的调整总结致谢参考文献附录第章绪论.选题目的和意义本课题研究的是托盘输送机的设计，能培养我们独立解决实际问题的能力......”。