（定稿）折弯机液压系统设计（全套下载）

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《（定稿）折弯机液压系统设计（全套下载）》修改意见稿

1、“.....来选择规格列表序号名称型号规格滤油器压力表溢流阀通径调压阀通径二位四通电磁阀通径平衡阀通径单向阀通径顺序阀通径溢流阀通径节流阀单向阀通径滤清器球阀非标二选择辅助元件油管内径般可按元件接口尺寸确定，也可按管路允许流速进行计算，本系统油管选钢管确定油箱容量即其中油箱有效容积泵的流量系数九油箱的设计油箱在液压系统中除了贮油外，还起着散热......”。

2、“.....沉淀固定杂志等作用，油箱中有很多的辅助元件，如冷却器，加热器，空气滤清器及油液位计等。吸油箱网式滤油器为标准值取液压缸在杆腔有效面积液压缸有杆腔有效面积.活塞杆直径活塞直径同样圆整成标准系列活塞杆直径由，算出液压缸无杆腔有效作用面积.，有杆腔有效作用面积.。三计算液压缸的工作压力流量和功率系统类型背压中低压系统简单系统......”。

3、“.....本系统的背压估计值在范围内选取，故暂定工进时，.，快进时，.，液压缸在工作循环各阶段的工作压力计算差的快进阶段••快速退四阶段•.四计算液压缸的输入流量所认液压缸各阶段的输入流量为快进阶段.工进阶段快退阶段.通过电动机及其机械传动，使机械挡块上下移动，并可手动调整，每转滑块向上或向下调整为.，即.转。模具上模采用多体短模拼接式......”。

4、“.....同时有微调装置调节。并有标尺表示，有精度高，互换性好，便于装卸等特点，下模安置在工作台上，利用把手可使下模前后移动，认对准上模中心。后挡料装置后挡料装置距上模中心距离由数控系统控制，其数值由显示屏显示。液压系统主电机油泵安装在油箱端的外侧，油路板设计在油箱盖板上，系统中的油液经过二次过滤，提高了油液的清洁。折弯机的电气系统机床采用三相交流电源供电，机床油泵电机滑块行程调节电机和后挡料调节电机......”。

5、“.....控制电路电源，用变压器降压隔离，控制电源电压为交流，电磁阀电源电压力为直流，机床采用保护接地。机床的电气箱位于机床的右侧，电气箱装有机械联锁机构，控制机床电源通断。电气箱的操作板上装有控制电源钥匙开关，油泵起动按钮及停止按钮，电源指示灯，保证时间继电器，换向时间继电器，工作选择开关，机床前方偏右装有按钮盒，上装有滑块行程开距调节按钮和，后挡料调节按钮和还有急停按钮......”。

6、“.....油缸下腔回油路又畅通，使滑块实现快速下行。三滑块慢速工进滑块快速下行至撞块工接触行程开关，便是慢速工进的始点，此时电磁铁继续动作，电磁铁断电，使阀关闭断流，阀阀芯复位关闭，油缸下腔的油液只能从阀阀阀回油箱，回油路的通流面积减小，滑块由快速下行转换为慢速工作，这样可减少板料冲击，也减小机床本身的冲击振动，从而改善了折板的条件工程，提高了工作精度。滑块上模接触了板料时，油泵压力升高......”。

7、“.....部分油液经阀回油箱。四滑块回程当折弯保压系统卸压后，滑块实现回程，此时阀中的阀中的电磁铁动作，电磁铁不动作，油泵出口油液经阀进入油缸下腔，同时打开二只阀，油缸上腔的油液经二只阀回油箱，此时滑块回程，向上回程的速度是恒定的。五滑块点动滑块下行时，由脚踏开关脚踏向下，控制阀中的电磁铁工作时间，实现点动的下降距离。滑块回程由脚踏开头脚踏向上，控制阀中的和阀中的电磁铁工作时间，使滑块回程......”。

8、“.....使用段时间后，如发现油液变质及时更换新油。同时清洗系统管道及滤油器，加油时必须从空气滤清器处加入，并保持油位至液位消温计的上刻线。折弯,液压,系统,设计,毕业设计,全套,图纸毕业设计的目的毕业设计是学生完成本专业教学计划的最后个极为重要的实践性教学环节，是使学生综合运用所学过的基本理论基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的次基本训练......”。

9、“.....其主要目的是培养学生综合分析和解决本专业的般工程技术问题的独立工作能力，拓宽和深化学生的知识。二培养了学生正确使用技术资料，国家设计计策，数据处理，编写技术文件等方面的工作能力。三培养学生树立正确的设计思想的设计的构思和创新思维掌握工程设计的般程序规范和方法。四培养学生进行调查研究面向实际，面向生产，而向工人和工程技术人员学习和基本工作态度，工作作风和工作方法......”。