1、等完整自动监控系统。我国输送机仅采用了中档可编程序控制器来控制输送机的启动正常运行停机等工作过程。虽然能与可控启制支装置配合使用，达到可控启制动带速同步功率平衡等功能，但没有自动临近装置，没有故障诊断与查询等。第节国内外带式输送机技术的差距.大型带式输送机的关键核心技术上的差距带式输送机动态分析与监测技术长距离大功率带式输送机的技术关键是动态设计与监测，它是制约大型带式输送机发展的核心技术。目前我国用刚性理论来分析研究带式输。

2、由表根据对斜齿轮传动载荷较平稳，查得.齿数比因为工作机转矩为，所以齿宽中心距由表查得故齿面接触疲劳强度不够。齿根弯曲疲劳强度校核由齿根弯曲疲劳强度校核公式得其中由表根据对斜齿轮传动，载荷较平稳，故取.因为工作机转矩为，所以齿宽齿轮齿轮模数齿数齿轮齿轮由表查得根据齿轮材料为正火处理查表得，并把代入查得的许用弯曲应力公式得故齿轮齿根弯曲疲劳强度足够安动态分析与监控技术软起动与功率平衡技术中间驱动技术自动张紧技术新型高寿命高速托辊。

3、送机上，使用面广，经济效益显著。我国输送机托辊寿命为万，国外托辊寿命万，国产托辊寿命仅为国外产品的。输送机减速器寿命我国输送机减速器寿命万，国外减速器寿命万。带式输送机上下运行时可靠性差.控制系统上差距驱动方式我国为调速型液力偶合器和硬齿面减速器，国外传动方式多样，如系统可控传动系统等，控制精度较高。监控装置国外输送机已采用高档可编程序控制器，开发了先进的程序软伯与综合电源继电器控制技术以及数据采信处理存储传输故障诊断与查询。

4、动机满载转速电动机额定功率.电机型号额定功率满载转速同步转速轴伸尺寸第四章主要参数及设备组成概述第节主要参数及测量.带宽，.带强棉帆布带•层尼龙聚酯帆布带•层钢绳芯带。.带速最大输送能力水平输送，.水平输送，.水平输送，.水平输送，.水平输送，.水平输送，．滑动曲线和效率曲线带传动效率η式中是电动机输出功率是发电机输出功率第节工作能力分析计算校核齿轮强度核低速级大齿轮齿面接触疲劳强度校核由齿面接触疲劳强度校核公式其中由查表得。

5、刮板式清扫装置。.带输送机在输送粒径为.的物料时，速度应控制在.以内当输送粒径小于.的物料时，速度应控制在.送带抗拉强度我国生产的织物整芯阻燃输送带最高为，国外为。钢丝绳芯阻燃输送带最高为，国外为。输送带接头强度我国输送带接头强度为母带的，国外达母带的。托辊寿命我国现有的托辊技术与国外比较，寿命短速度低阻力大，而美国等使用的新型注油托辊，其运行阻力小，轴承采用稀油润滑，大大地提高了托辊的使用寿命，并可作为高速托辊应用于带式输。

6、送机并制订计算方法和设计规范，设计中对输送带使用了很高的安全系统般取左右，与实际情况相差很远。实际上输送带是粘弹性体，长距离带式输送机其输送带对驱动装置的起制动力的动态响应是个非常复杂的过程，而不能简单地用刚体力学来解释和计算。已开发了带式输送机动态设计方法和应用软件，在大型输送机上对输送机的动张力进行动态分析与动态监测，降低输送带的安全系统，大大延长使用寿命，确保了输送机运行的可靠性，从而使大型带式输送机的设计达到了最高水。

7、技术快速自移机尾技术高效储带技术。.提高元部件性能和可靠性设备开机率的高与低主要取决于元部件的性能和可靠性。除了进步完善和提高现有元部件的性能和可靠性，还要不断地开发研究新的技术和元部件，如高性能可控软起动技术动态分析与监控技术高效贮带装置快速自移机尾高速托辊等，使带式输送机的性能得到进步的提高。.扩大功能，机多用化拓展运人运料或双向运输等功能，做到机多用，使其发挥最大的经济效益。开发特殊型带式输送机，如弯曲带式输送机大倾角。

8、种结构简单，操作方便，更重要的是安装也方便，而且耐湿性好，耐热。适宜煤矿的运输。本文详细论述了帆布带式输送机设计的全过程，主要包括减速器的设计及各参数的计算。设计出来的帆布带式输送机主要用于煤矿的运输，本文最后还提出了改进措施，以进步提高其使用寿命和工作质量。关键词数控技术，减速器，电动机带式输送机的传动装置的设计和制造引言结第章绪论第节国外带式输送机技术的现状国外带式输送机技术的发展很快，其主要表现在个方面方面是带式输送机。

9、或垂直提升输送机等。第二章带输送机的注意事项.输送机在输送粉料时，应根据输送物料的散尘程度和工艺布置，分别设置局部密闭罩整体密闭罩或大容积密闭罩，并辅以吸尘装置密闭罩上吸风口的位置，离落料溜槽边缘的距离为溜槽宽度的.带输送机.倍，但最小不应少于，吸风口离带表面不小于带宽的倍。.带输送机在运送粉料时，其带的最大倾角般不超过，带的宽度般应比料堆宽度大以上，并在其两侧设置档料板。带接头处应光滑平整。.带输送机的落料端，应设滚筒式或。

10、起烧电机事故，因此，各电机之间的功率平衡应加以控制，并提高平衡精度。国内已大量应用调速型液力偶合器来实现输送机的软起动与功率平衡，解决了长距离带式输送机的起动与功率平衡及同步性问题。数控,输送,传动,装置,设计,毕业设计,全套,图纸摘要当今科技越来越发达，劳动力也得到了空前的解放。这使些人类无法完成的甚至无法探索的任务得以实现。比如在煤矿的开采中怎样才能省力，省时，省心地把煤开采出来呢，此时输送机成了最好的选择。带式输送机是。

11、的功能多元化应用范围扩大化，如高倾角带输送机管状带式输送机空间转弯带式输送机等各种机型另方面是带式输送机本身的技术与装备有了巨大的发展，尤其是长距离大运量高带速等大型带式输送机已成为发展的主要方向，其核心技术是开发应用于了带式输送机动态分析与监控技术，提高了带式输送机的运行性能和可靠性。目前，在煤矿井下使用的带式输送机已达到技术指标要求，其关键技术与装备有以下几个特点设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足年。

12、平输送带安全系数，并使输送机的设备成本尤其是输送带成本大为降低。可靠的可控软起动技术与功率均衡技术长距离大运量带式输送机由于功率大距离长且多机驱动，必须采用软起动方式来降低输送机制动张力，特别是多电机驱动时。为了减少对电网的冲击，软起动时应有分时慢速起动还要控制输送机起动加速度，解决承载带与驱动带的带速同步问题及输送带涌浪现象，减少对元部件的冲击。由于制造误差及电机特性误差，各驱动点的功率会出现不均衡，旦个电机功率过大将会引。

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