1、“.....水平平面弯矩图，戴面ˊ.ˊ垂直平面弯矩图.合成弯矩图ˊˊ.ˊ绘制转矩图绘制当量弯矩图因轴为双向运转，所以.截面ˊˊ.ˊ.核校截面因截面只受扭矩作用，虽然健槽轴肩及过渡配合引起应力集中将削弱轴的疲劳强度，但由于量小直径是按扭转强度较为宽裕的确定，所以截面无需校核，只校核截面。.考虑键槽，.，所以实际直径为，合适。图.轴的截荷分析图轴Ⅲ的设计计算及轴承的确定.，取轴Ⅲ各段轴向尺寸的确定小齿轮的宽度又因为此轴向尺寸与轴齿轮相配合，它的轴向尺寸般略小于传动零件的轮毂宽度。取小内齿轮端面至卷筒内壁距离，取又小内齿轮与轴承相配合，它的尺寸为，查表选取深沟球轴承，代号为。所以轴承宽度，取挡油板厚为，所以。所以轴承的总长度为。同理按轴Ⅱ的方法校核轴Ⅲ的强度合适。.行星架的选择最基本的行星轮系包括三个基本构件，即两个中心轮和系杆选择轮系的类型时......”。

2、“.....负号机构的效率都较高，故用于动力传动中但负号机构的传动比较小，在动力传动中若需具有较大的传动化，可将几个负号机构串联起来，或采用负号机构与定轴轮系组成的复合轮系。正号机构的特点是传动比大，但效率低，故般用于非动力传动或短期动力传动中。例如磨床的进给机构轧钢机的指示器等其他仪表传动中。因行星轮的分度圆直径为，且其中需按转安装轴承，所以采用双壁整体式结构。这种行星架的主要特点是受载后的变型小，即刚性好。这特点有利于行星轮上的载荷沿齿宽方向的均匀分布，减少震动的噪声。为了保证刚度，通常取各行星轮轴孔的相邻孔距差的公差是对行星轮间载荷分配均匀影响较大的因素，可按下式计算对行星架的技术要求有，取，取校核齿面接触疲劳强度ε式中εεε接触疲劳强度足够。齿轮的实际圆周速度.查图，查图,取.查图，.,取，取ε.εε所以ε.合适验算齿轮的实际速度.合适。......”。

3、“.....由所设计的传动方案选直齿圆柱齿轮传动，因它所传递的功率罗大，所以齿轮选用硬齿面，材料为，渗碳淬火，硬度为，齿轮的制造精度为级。查表取，按齿面接触疲劳计算由公式ε确定公式内各参数的值因滚动轴承对称分布，做.因此齿轮为减速传动，故.计算齿轮的名义转矩.•初步选定齿轮参数.计算载荷系数及其它参数，.，.,，.，ε，.所以ε.取.取确定齿轮的几何尺寸面作为外观面，有种独特的韵味。竹地板以其独特的魅力和风格，成为人们对地板材料的理想选择之。第章去青机驱动系统的设计.设计方案的确定设计参数磨削竹筒长度磨削去青厚度磨床工作效率每台每天工作个小时，加工根竹筒竹筒胸径尺寸毛竹竹筒壁厚竹筒旋转速度设计方案的确定方案采用蜗杆减速器开式齿轮传动。蜗杆减速器均装在滚筒外，电机和滚筒轴线不同轴。这种方案的特点是构造简单，但结构不紧凑，占地面积大。见图.图.方案图方案二采用行星轮内外齿轮传递运动和动力......”。

4、“.....这种方案的优点是具有重量轻体积小传动比大和效率高，因此广泛应用于矿山冶金等工业部门。见图.图.方案二图综上比较两种方案所以择优选方案二。方案二在各个方面都优于方案。.电机的选择电动机已经标准化系列化。电动机有交流电机和直流电机之分。般工厂都采用三相交流电，因而多采用交流电动机。交流电动机有异步电动机和同步电动机两类，异步电动机又分为笼型的绕型两种，其中以普通笼型异步电动机应用最多。目前应用最广的是系列自扇冷式笼型三相异步电动机，其结构简单起动性能好工作可靠价格低廉，维护方便，适用于不易燃不易爆无腐蚀性气体无特殊要求的场合，如运输机机床风机农机轻工机械等。在经常需要起动制动和正反转的场合如起重机，则要求电动机转动惯量小过载能力大，应选用起重及冶金用三相异步电动机型笼型或型绕线型。去青机为般起重设备，电动机的工作载塔为中级，启动反转频繁，工作环境较差。故采用系列般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机......”。

5、“.....为.。卷筒的转速查机械课程设计手册可得电动机的型号为。。计算总传动比，分配各级传动比总传动比和浙江新石器遗址公元前的竹器出土文物考证，在五六千年前就开始利用和加工竹子。随着我国经济开放的不断深化，竹业有了较大的发展，年代发展速度之快利用之广是空前的，全国竹业进入快速发展阶段。竹子利用呈现出由传统利用向现代化利用，单利用向综合利用，手工和半机械化生产向机械化生产，粗加工向精深加工，单产品向系列产品以及低附加值向高附加值全面发展的态势，形成了具有定规模的竹子加工工业体系。我国是世界上竹材加工利用比较领先的国家，目前我国的竹材人造板生产和品种都居世界之首，现有各类竹材人造板加工企业多家，其中竹地板厂多家，但就其规模而言，多数以中小企业为主，竹材人造板企业的年生产能力多数在耐以下，只有少数能达到，就技术设备而言，目前仍处于机械和手工作业相结合的形式......”。

6、“.....生产效率不高，用于竹材加工的特殊机械设备比较单，竹材展开也大多采用四分之或半竹展开，这切的原因是多方面的，既有竹子工业化利用发展的时间不长也有竹子本身特性所造成的加工困难，因此即便是比较先进的企业所采用的技术也是四分之或半竹展开，般竹片展开，竹片表面般有展平裂纹，不适宜作为装饰用材。对于最具市场前景的整竹无裂纹展开在国内外还基本是空白。全世界范围内森林资源遭受严重破坏以至木材的供应量远远不能满足人们的需求，为了有效的替代人们对木材的需求，达到“以竹代木”，“以竹胜木”的目的，国外政府也投入大量的资金和人力积极的探索竹子加工和利用的新方法和新工艺，其中以日本和菲律宾为最深入，已经形成套比较合理的加工方法和工艺，开发出许多竹材加工专用设备，比如日本研制的竹材旋切板技术就比较先进，但这些国家目前所采用的竹材展开方式仍是四分之或半竹展开，对于整竹展开技术设备也仍处于开发设计阶段......”。

7、“.....力求在遵循竹子特点的前提下，开发出套适用于大规模生产加工整竹无裂纹展开的新设备，从而获得幅面长度为。宽度为厚度为.的整竹展开竹平板，由此竹平板刨切成薄片粘贴在各种类型的板基上获得薄片贴面装饰板，以填补市场空白，满足市场的需求。.论文主要研究的内容本课题着重于整竹无裂纹展开去青技术与装备的研究与开发，在研究时注重理论与实践相结合。经过潜心研究反复试验后，首先在长的短竹筒上实现了无裂纹展开，使我们的信心倍增。这结果证明只要保证去黄去青质量，获得个较为理想的竹筒，经过开缝软化处理后，实现整竹无裂纹展开是完全可能的。对于展平后的无裂纹竹平板板材胶合后可以加工成竹地板，也可继续将成型竹平板刨切成厚的薄片每片板材可以刨切片，贴在其它各种板基上制成竹木复合装饰板。要想获得整竹无裂纹展开竹平板，竹筒去青是关键工序，去青后的竹筒表面质量的好坏将直接影响竹平板的展开质量。在竹子中，尤其在竹青和竹黄中含有大量的......”。

8、“.....形成“腊质层”，影响竹材的胶合及无裂纹展开所以必须去除。但是“腊质层”用常规溶剂不起作用，目前较有效的方法是机械去除。课题所涉及的去青部分研究的主要内容包括以下几个方面去青加工工艺方法的选择。在多种加工方法中优选整竹去青机,设计,全套,图纸摘要近些年由于生活水平的提高，人们对家居装饰提出了更高的要求，竹材因其强度高，耐磨性好，纹理清晰美观，而且为天然绿色环保产品大大迎合人们回归自然的心理，深受人们的喜爱，市场前景非常广阔。为了组织大规模生产，必须使用合理高效的专用加工机械，但以竹子为原料生产板材是八十年代才开始研究的课题，到目前为止，最具有代表性的展开法为半竹平板加压展开法旋切展开法种，对于最有经济附加值的整竹无裂纹展开因其难度较大而在国内外基木属于空白。要想获得整竹无裂纹展开竹平板，竹筒去青是关键工艺，去青后的竹筒表面质量的好坏将直接影响竹平板的展开质量......”。

9、“.....开发出套成本低，操作方便，生产效率高，适用于大规模生产加工的整竹无裂纹展开的竹筒技术及装备，从而获得幅面宽度为厚度为.长度为的整竹展开竹平板竹平板刨切薄片及薄片贴面装饰板。本文采用通过理论与实践相结合的研究方法，首先大量查阅有关毛竹特性的资料，再直接对采自毛竹原产地的原材料进行实际的数据测量和分析。同时在考虑毛竹竹筒几何外形不规则以及材料的特殊性的基础上对目前的多种去青加工方法进行比对分析，最终选择了表现最优的砂辊磨削方法，为使所设计的加工设备与市场现有设备相比较具有更好的通用性和操作性，适用各地组织大规模竹材加工，本文依据毛竹的特点对所设计的设备的各部件进行优化，特别是对关键的竹筒的装夹设备，小型简易砂辊的特殊结构进行了详细的设计优化。在去青磨削中，磨削力的大小是由磨头拉紧弹簧的拉力大小决定的。由于毛竹“三度”的影响，砂辊随竹筒外形的变化而浮动时，必然会引起磨削力的变化......”。