（定稿）无心外圆砂带磨床自动上下料控制设计（全套下载）

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《（定稿）无心外圆砂带磨床自动上下料控制设计（全套下载）》修改意见稿

1、“.....机械设计手册.年.北京机械工业出版社郑堤唐可洪.机电体化设计基础.年月.北京机械工业出版社其特点效率高，调速过程中没有附加损耗应用范围广，可用于笼型异步电动机调速范围大，特性硬，精度高技术复杂，造价高，维护检修困难。本方法适用于要求精度高调速性能较好场合。串级调速方法串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差，达到调速的目的。大部分转差功率被串入的附加电势所吸收，再利用产生附加的装置，把吸收的转差功率返回电网或转换能量加以利用。根据转差功率吸收利用方式，串级调速可分为电机串级调速机械串级调速及晶闸管串级调速形式，多采用晶闸管串级调速，其特点为可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上......”。

2、“.....投资省，适用于调速范围在额定转速的生产机械上调速装置故障时可以切换至全速运行，避免停产晶闸管串级调速功率因数偏低，谐波影响较大。本方法适合于风机水泵及轧钢机矿井提升机挤压机上使用。绕线式电动机转子串电阻调速方法绕线式异步电动机转子串入附加电阻，使电动机的转差率加大，电动机在较低的转速下运行。串入的电阻越大，电动机的转速越低。此方法设备简单，控制方便，但转差功率以发热的形式消耗在电阻上。属有级调速，机械特性较软。定子调压调速方法当改变电动机的定子电压时，可以得到组不同的机械特性曲线，从而获得不同转速。由于电动机的转矩与电压平方成正比，因此最大转矩下降很多，其调速范围较小，使般笼型电动机难以应用。为了扩大调速范围......”。

3、“.....如专供调压调速用的力矩电动机，或者在绕线式电动机上串联频敏电阻。为了扩大稳定运行范围，当调速在以上的场合应采用反馈控制以达到自动调节转速目的。，以便排油。注油器上应装滤网。油箱的箱壁应涂耐油防锈涂料。.油箱容量计算油箱的有效容量可近似用液压泵单位时间内排出油液的体积确定。式中为系数，低压系统取，中高压系统取为同油箱供油的各液压泵流量总和。根据管路流量估算选取容量为的油箱。第四章的选用.的特点可靠性高，抗干扰能力强丰富的接口模块编程简单安装简单，维修方便配套齐全，功能完美体积小，重量轻，能耗低系统设计，调试周期短.的选型原则输入输出点数的估算点数估算时应考虑适当的余量，通常根据统计的输入输出点数......”。

4、“.....作为输入输出点数估算数据。实际订货时，还需根据制造厂商的产品特点，对输入输出点数进行圆整。存储器容量的估算存储器容量是可编程序控制器本身能提供的硬件存储单元大小，程序容量是存储器中用户应用项目使用的存储单元的大小，因此程序容量小于存储器容量。设计阶段，由于用户应用程序还未编制，因此，程序容量在设计阶段是未知的，需在程序调试之后才知道。为了设计选型时能对程序容量有定估算，通常采用存储器容量的估算来替代。存储器内存容量的估算没有固定的公式，许多文献资料中给出了不同公式，大体上都是按数字量点数的倍，加上模拟点数的倍，以此数为内存的总字数位为个字，另外再按此数的考虑余量......”。

5、“......机型的选择选择时主要考虑以下几个方面容量的选择输入输出模块的选活塞杆上升时液压缸的压力为，这是单个液压缸的压力。活塞杆下降时液压缸的压力为，粗布估计右路压力损失为.。则液压泵的工作压力为.，液压泵的最大流量.，在回路中泄露按液压泵最大输入流量的.倍计算。活塞杆上升送料时的输入功率，送料下降时的输入功率为.，因为泵的效率为，驱动泵的电动机所需功率.。根据以上计算结果，查阅液压手册可选用叶片泵的型号为,其流量为，转速为，而且其电动机的驱动功率为.，再由此可以选用三相异步电动机作为其驱动电机。.阀类元件的选择下图是液压传动图。图.液压传动图在图中有个溢流阀两个节流阀个分流阀和相同的分流集流阀，而且根据选用的液压泵和液压缸......”。

6、“.....可按下表.选用液压阀，还要注意阀的最小稳定流量要小于等于.。估计通过的流量型号额定压力调节压力溢流阀节流阀三位四通阀.分流集流阀.分流阀表.液压阀的选用液压回路中所用到的液压元件名称符号及其作用说明，见表.序号名称符号作用三位四通电磁换向阀通过阀芯与阀体之间的相对运动改变液体的流向，控制液压缸前进和后退。分流集流阀控制和分配油路中的流量。双作用单活塞杆缸将液压能转换成机械能，实现往复直线运动。节流阀控制油路中流量大小。单向定量液压泵将液压油从油缸引入液压油路中，将机械能转化为液压能。在应用方面，我国是很活跃的，应用的行业也很广泛。在工业生产过程控制自动化和传统产业技术改造等方面得到了广泛应用,与传统的继电器控制相比......”。

7、“.....而且般不需要采取什么特殊措施,就能直接在工业环境中使用,更加适合工业现场的要求,使用控制液压控制系统能提高系统的整体性能,具有较明显的优越性。第二章液压系统工况分析.位移循环图图为液压机的液压缸位移循环图，纵坐标表示活塞位移，横坐标表示从活塞启动到返回原位的时间，曲线斜率表示活塞移动速度。图位移循环图图中，表示慢速上升，表示保压停留，快速下降回程。且顶升的高度为。.速度循环图液压缸的运动速度循环图如图所示，纵坐标表示活塞杆的运动速度，横坐标表示时间。图.速度循环图因为这个过程中的速度分析较为复杂，所以可以简化为是以的速度顶升......”。

8、“.....以的速度下降。.液压缸的负载分析液压缸的负载力计算工作机构作直线往复运动时，液压缸必须克服的负载由六部分组成式中为切削阻力为摩擦阻力为惯性阻力为重力为密封阻力为排油阻力。因为在本方案中活塞杆做上下的直线往返运动，而且为切削阻力为摩擦阻力为密封阻力可以忽略不计。无心外圆磨床的加工材料为合金钢和碳钢，尺寸如图.图.工件尺寸图工件的重量为，顶升时还有支撑架，所以可设定为。，又因为相对的值较小，可取，所以。无心,无意,外圆砂带,磨床,自动,上下,控制,节制,设计,毕业设计,全套,图纸摘要本文介绍了无心外圆磨床的上下料系统控制的原理和特点，主要是通过控制液压系统实现对工件上料和收料的控制。先根据的已知条件计算并选择液压系统各个元件......”。

9、“.....再设计连接液压回路，形成液压的传动系统。由液压系统的不同控制控制方式如手动控制和自动控制，选择合适的，编写程序，绘制电气接线图，并在运行过程中不断的调整和优化。而且在整个过程中会有变频器对电机的调速和传感器的检测，这些也有赖于的控制，总之，最后由程序控制液压系统形成个统的控制系统整体，达到控制液压系统完成特定的工作行程的目的。关键词液压系统变频绪论.本课题研究的背景心外圆砂带磨床适用于管材棒材等工件的外圆磨削和抛光，可磨削金属木材玻璃橡胶等材料。随着市场经济的高速发展，对生产的要求也不断提高，对于磨床磨削的要求越来越高，砂带磨床的加工工效甚至超过了普通常规加工工艺,砂带越来越宽,加工精度越来越高，已达到和超过砂轮磨床。如今......”。