定位基准轴零件图.dwg
（CAD图纸）
机械加工工序卡片.doc
机械加工工艺过程卡.doc
夹具体侧壁.dwg
（CAD图纸）
夹具装配图.dwg
（CAD图纸）
零件定位心轴.dwg
（CAD图纸）
零件图.dwg
（CAD图纸）
说明书.doc
星轮毛坯图.dwg
（CAD图纸）
三.确定毛坯确定毛坯种类零件材料为钢。
考虑零件在运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，生产类型为大批生产，故选择锻件毛坯。
确定锻件公差和加工余量及分形面形状机械制造技术基础课程设计指导教程页表和，确定锻件的长度宽度高度及厚度公差，再依据机械制造技术基础课程设计指导教程表和表确定锻件的机加工余量，分型面选择在长度为处如锻件图所示。
绘制锻件零件图附零件图。
!机械制造技术基础课程设计指导教程!机械制造技术基础课程设计指导教程!机械制造技术基础课程设计指导教程!机械制造技术基础课程设计指导教程星轮，加工，工艺，以及，切面，夹具，工装，设计，毕业设计，全套，图纸机械制造技术基础课程设计说明书设计题目制定星轮的加工工艺，设计铣端面，当刀杆最大直径尺寸为工件距中心轴距离为.以及铣床功率在之间，夹具刚度为中等时，。
取.确定精铣端面加工余量和进给量有经验得精铣的加工余量为.依据机械制造技术基础课程设计指导教程表，可知，取.计算铣削速度依据机械制造技术基础课程设计指导教程表铣削速度为确定机床主轴转速所以依据表设定.计算切削工时工序磨削三个端面.选择磨刀专用磨刀，轮廓直径.选择磨削进给量查机械制造技术基础课程设计指导教程表.计算工时由于磨削加工的工时很短可忽略不计只需计算专配时间故由于所有工步所用工时很短，所以使得切削用量致，以减少辅助时间。
五夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。
并设计工序铣的三个大端面粗铣和精铣。
本夹具将用于卧式铣床，刀具为专用高速钢铣刀.问题的提出本夹具是用来铣和磨三个距中心轴互成的端面，零件图中端面的宽度有公差要求，且三个端面都有粗糙度要求.这几道工序包含粗加工和精加工，因此本工序加工时既要考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度，又要精度也有定要求。
二夹具设计定位基绘制锻件零件图附零件图。
星轮锻造毛坯尺寸公差及及加工余量单位项目及加工余量单边尺寸公差备注厚度表取.表宽度表取.表宽度表取.表宽度表取.表孔径表.表厚度表取.表注备注中所选表格皆来自机械制造技术基础课程设计指导教程四.工艺规程设计选择定位基准粗基准的选择以零件的又端面为主要的定位基准。
精基准的选择考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据“基准重合”原则和“基准统”原则，以加工后的轴孔及花键为主要的定位精基准。
二制定工艺路线根据零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求，以及加工方法所能达到的经济精度，在生产纲领已确定的情况下，可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具，并尽量使工序集中来提高生产率。
除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。
查机械制造技术基础课程设计指导教程页表，选择零件的机械加工方法及工艺路线方案如下.星轮，加工，工艺，以及，切面，夹具，工装，设计，毕业设计，全套，图纸机械制造技术基础课程设计说明书设计题目制定星轮的加工工艺，设计铣端面的铣床夹具设计者班级学号指导教师机械设计制造及其自动化系机械制造工艺及夹具课程设计任务书设计题目制定星轮的加工工艺，设计铣距中心轴.的平面的铣床夹具设计要求大批量生产手动夹紧通用工艺装备设计时间设计内容熟悉零件图绘制零件图张绘制毛坯图张编写工艺过程卡片和工序卡片各张绘制夹具总装图绘制夹具零件图说明书班级学生指导教师年月日目录序言零件的分析零件的作用零件的工艺分析二.确定生产类型三.确定毛坯四.工艺规程设计选择定位基准二制定工艺路线三选择加工设备和工艺设备四机械加工余量工序尺寸及工时的确定五夹具设计问题的提出二夹具设计.定位误差分析钻床夹具的装配图见附图参考文献序言机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的次深入的综合性的总复习，也是次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行次适应性训练，从中锻炼自己分析问题解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下个良好的基础。
（定稿）星轮加工工艺和铣3个切面夹具工装设计（全套下载）
