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(终稿)秸秆生物质燃料新建项目可行性投资论证建议报告.doc(OK版) (终稿)秸秆生物质燃料新建项目可行性投资论证建议报告.doc(OK版)

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行组高压缸通流动静叶改造,机组中压缸通流动静叶改造。


四施工方案过渡方案首先确定机组改造方案,联系相关厂家进行设计制造生产合格产品,利用机组大修进行改造。


五是否需要停机停炉或结合机组大小修等需要结合机组大修进行改造六从技术经济效果等方面论证其实施可行性合理性存在问题和解决办法型机组相比机组由于设计技术先进和制造水平提高,机组在各个方面性能有不同程度提高,大量机组投产运行后各项考核参数已达到型机组设计值。


而已投产型机组运行后考核参数与型机组设计值相比相差较远。


在型机组整体基础采取技术进行改造,技术上是可行,可产生预计效果,提高机组经济性。


七要求定量准确地对其性能指标投资费用效益投资回报作出综合比较三个方案在设计上是致,主要区别在于设备改造范围。


中压缸改造般采用两种方式在方案三中彻底改造为型设计通流方案二中采用前三级为技术,后六级为原技术,不作变动。


西柏坡电厂采用方案二进行了改造,改造后实际情况可与另两个方案改造预计情况可作如下比较投资费用性能指标产生效益回报型机组抽汽参数高,缸效率差,机组热实际情况耗煤耗高方案预计情况万元抽汽参数大幅度下降,各项考核参数达到机组设计值中压缸改造后,根据哈尔滨汽轮厂专家计算,缸效率提高,在同样情况下相比方案二热耗要多降低,多下降发电煤耗每台机组亿,标煤元吨年收回投资约万元方案二实际情况万元各段抽汽参数大幅度下降,各项考核参数接近设计值,但三段抽汽温度较高机组改造后经过现场测试,热耗由下降至发电煤耗下降了将近每台机组亿,标煤元吨,年收回投资约元方案三预计情况万元抽汽参数大幅度下降,各项考核参数达到机组设计值中压缸改造后,根据哈尔滨汽轮厂专家计算,缸效率提高,在同样情况下相比方案二热耗要多降低,多下降发电煤耗每台机组亿,标煤元吨年收回投资约万元型机组实际情况和方案二中实际情况是以西柏坡电厂机组实际运行情况为依据,以台机组整体投资进行计算,其中效率依据发电量在额定功率下效率进行计算八提出推荐方案根据我公司实际情况和哈尔滨汽轮机厂推荐意见,选用方案。


四项目规模和主要内容项目方案及内容综述不超过个字对我公司汽轮机高中压缸通流进行改造。


二工程高压缸进汽短管密封结构采取但形密封环型式容易导致漏汽,对机组上下缸温差和机组效率有较大影响。


安全生产,补水率,凝汽器真空度,锅炉效率,供电煤耗率。


与其相比较,国产引进型机纽平均负荷率,但等效可用系数低个百分点,补水率高出个百分点,厂用电率高出个百分点,凝汽器真空度低个百分点,锅炉效率低个百分点,供电煤耗率高出。


由此可见,现运行早期国产引进型机组各项经济性指标与同类型进口机组相差甚大,机组经济效益不能得到充分发挥。


通过制造厂设计院多年对引进技术消化吸收和改进改造方案描述针对我公司两台机组实际运行情况结合类是机组改造效果和哈尔滨汽轮机厂技术水平,拟采取以下改造方案机组高中低压汽封系统及高压进汽短管密封结构改造。


我公司机组高中低压端轴封泄漏量较大,大量蒸汽外泄而进入轴加和凝结器,影响机组效率,拟对轴封板式汽封进行更换铁素体汽封和铜齿汽封,可适当调小轴封间隙,即使机组振动增大也不会磨损大轴,可有效地增加机组运行安全和经济性。


高压进汽短管采取活塞式弹性密封,运行中由于密封结构性较差,导致大量蒸汽直接进入缸内影响机组缸温差合效率。


我公司机组采取钟形罩密封形式,运行效果较好,拟对机组进行改造。


机组高压进汽喷嘴组改造。


型机组采取为道喷嘴,该喷嘴工作效率差,与目前型采用道喷嘴组性能相差较远。


机组在年大修时由于备品供应不及时,目前该喷嘴组为外厂淘汰产品,除汽边严重变薄,工作效率差,额定负荷下调节级压力严重超标。


机组在年时已进行改造目前运行情况力,提高机组真空,为我公司节能降耗,工作更上个台阶提供可靠保证。


改善劳动环境和条件等如果通过机组技术改造,使各项技术参数达到机组原来设计值,将大大地减少运行人员干预和操作,改善运行人员工作环境。


七需要通过技术改造解决哪些问题通过技术改造主要解决如下几个问题解决高中压缸效率低问题,通过技术改造,使机组效率达到或接近机组设计值。


降低机组各段抽汽压力,达到或接近机组设计值,提高机组安全稳定性能。


解决机组高压进汽管弹性密封漏汽缺陷。


降低机组高中压平衡盘之间漏汽,减少机组轴封漏汽,减少轴封溢流量,减轻凝汽器热负荷。


三方案论证改造方案描述针对我公司两台机组实际运行情况结合类是机组改造效果和哈尔滨汽轮机厂技术水平,拟采取以下改造方案机组高中低压汽封系统及高压进汽短管密封结构改造。


我公司机组高中低压端轴封泄漏量较大,大量蒸汽外泄而进入轴加和凝结器,影响机组效率,拟对轴封板式汽封况机组工况压力温度压力温度压力温度主蒸汽段轴汽二段轴汽再热蒸汽三段轴汽四段轴汽从上表可以看出,我公司两台机组抽汽压力和温度与机组设计值相比严重偏大,其中号机组比二号机组问题更为突出,在夏季工况运行时,段抽汽压力和温度已偏离高加设计许可值。


高中压缸内效率差,部分结构设计不合理下表为机历年来工况下效率统计,所有数据来自湖南电力试验研究院机组热力性能试验报告。


项目高压缸内效率中压缸内效率试验时间报告编号单位设计值机机机机机机大修后机大修前机大修后从上表可以看出,我公司两台机组高压缸效率中压缸效率与设计值相比差距较大。


机组高压缸效率为,严重偏离设计值,高压缸效率也偏离设计值。


机组高压缸效率与设计值相比也大幅度降低机组各段抽汽参数,达到或接近机组设计值,确保主设备和辅助设备安全运行。


大幅度提高机组汽缸内效率,降低机组热耗煤耗,达到或接近机组设计值。


经过对机组改造,使机组整体性能到提高,机组缸温差得到控制,蒸汽泄漏量得到减少,机组真空得到提高等。


三应从全部可能设计方案中,提出个最适合可选方案或建议方案对比西柏坡电厂改造方案拟采取以下两种方案。


方案机组高中低压汽封系统及高压进汽短管密封结构改造机组高压进汽喷嘴组和调节级动叶改造,机组高压缸通流动静叶改造。


方案二机组高中低压汽封系统及高压进汽短管密封结构改造机组高压进汽喷嘴组和调节级动叶改造,机组高压缸通流动静叶改造,机组中压缸前三级通流进了改机房服及行政区域内各县市级公司地址分配和用户认证接入。


双向网络改造方案各本地网络配臵台高性能三层交换机汇聚交换机,作为所有用户网络集中汇聚和单独处理专线网络业务接入。


该汇聚交换机在接入数字电视机顶盒和宽带终端时,采用二层传输方式,透明地将二层信号送到市级公司设备上。


接入网按照光纤接入网和用户接入网两个部分组成,其中光纤接入网采用以太网无源光网络技术,包括头端光分路器和终端,其中设备原则上放在城市中用户区域较为集中机房中,如果现有中心机房到用户端距离不超过,可以将设备安装在现有中心机房中。


根据用户分配实际情况,原则上放在干线交接箱光终端机和小区汇聚点等位臵,原则上安装在楼栋,原则上每个接入用户户,但临湘电广网络有限公司可以考虑到用户分布密度和用户类型,灵活处理安装位臵和配臵数量。


对于光缆要求,按每个前端机房辖个光节点规划,全网设个中心机房,如果有需要,可设臵分前端机房从干线网到光节点按芯电视芯数据芯备用要求,实现干线到光节点芯光纤配臵,从光节点到小区原则上布放芯光纤,从小区到楼栋,原则上敷设芯光纤。


在初期有线电视继续采用现有分配网络,待业务量起来后,可以考虑光机延伸到小区或楼栋。


用户接入网主要解决从到用户家庭网络连接,按照集团总体方案,用户接入网原则上以五类线以太网接入为主,在五类线无法敷设或者没有预留预埋楼栋,采用同轴电缆以太网基带传输方式,对于没有进行集中网改或者用户分布非常稀疏情况下,可以考虑采用部分同轴电缆调制技术方式,对于城乡接合部乡镇和农村地区,如果用户有双向业务需求,可以采用方式。


客户服务中心为了树立客户服务品牌,迅速提高客户服务质量,必须建立客户服务中心。


初期,所有业务都可通过人工受理方式实现,开展业务主要包括,投诉建议业务受理和用户报修等后期建设拟提供部分自动业务,新增自动业务包括费用查询修改密码和业务咨询等。


临湘电广网络有限公司呼叫中心建设由湖南省有线电视网络股份有限公司统规划,统特服号为,建设上采用分布式架构,客服系统原则上共用本县市公司所属地市公司所建集中呼叫中心系统,实现地市公司客服系统所有功能。


系统主要由本地前臵处理设备和座席配臵组成,可为广大数字电视用户提供综合性业务咨询投诉,以及利用该平台开展各类基于语音增值业务。


数字电视机顶盒机顶盒类型划分机顶盒主要分为单向机顶盒与双向机顶盒单向机顶盒接收网络运营商发出数字电视和各类数据信息后,通过解调解复用解码,使用户可以看到高品质视音频节目。


双向机顶盒在单向机顶盒基础上增加网卡芯片,使用户能够通过宽带数据网发出业务需求指令访问前端服务器等应用技术也在实践中取得成功在机顶盒方临湘电广网络有限公司面机顶盒性价比大幅提高,经团购限公司第二章项目建设必要性和可行性分析数字电视简介数字电视定义数字电视是个将活动图像声音和数据,通过数字技术进行压缩编码传输存储,而实时发送广播或者经过记录媒体传播,供观众接收播放视听系统。


数字电视系统数字电视系统按信号传输方式可分为有线数字电视卫星数字电视和地面行组高压缸通流动静叶改造,机组中压缸通流动静叶改造。


四施工方案过渡方案首先确定机组改造方案,联系相关厂家进行设计制造生产合格产品,利用机组大修进行改造。


五是否需要停机停炉或结合机组大小修等需要结合机组大修进行改造六从技术经济效果等方面论证其实施可行性合理性存在问题和解决办法型机组相比机组由于设计技术先进和制造水平提高,机组在各个方面性能有不同程度提高,大量机组投产运行后各项考核参数已达到型机组设计值。


而已投产型机组运行后考核参数与型机组设计值相比相差较远。


在型机组整体基础采取技术进行改造,技术上是可行,可产生预计效果,提高机组经济性。


七要求定量准确地对其性能指标投资费用效益投资回报作出综合比较三个方案在设计上是致,主要区别在于设备改造范围。


中压缸改造般采用两种方式在方案三中彻底改造为型设计通流方案二中采用前三级为技术,后六级为原技术,不作变动。


西柏坡电厂采用方案二进行了改造,改造后实际情况可与另两个方案改造预计情况可作如下比较投资费用性能指标产生效益回报型机组抽汽参数高,缸效率差,机组热实际情况耗煤耗高方案预计情况万元抽汽参数大幅度下降,各项考核参数达到机组设计值中压缸改造后,根据哈尔滨汽轮厂专家计算,缸效率提高,在同样情况下相比方案二热耗要多降低,多下降发电煤耗每台机组亿,标煤元吨年收回投资约万元方案二实际情况万元各段抽汽参数大幅度下降,各项考核参数接近设计值,但三段抽汽温度较高机组改造后经过现场测试,热耗由下降至发电煤耗下降了将近每台机组亿,标煤元吨,年收回投资约元方案三预计情况万元抽汽参数大幅度下降,各项考核参数达到机组设计值中压缸改造后,根据哈尔滨汽轮厂专家计算,缸效率提高,在同样情况下相比方案二热耗要多降低,多下降发电煤耗每台机组亿,标煤元吨年收回投资约万元型机组实际情况和方案二中实际情况是以西柏坡电厂机组实际运行情况为依据,以台机组整体投资进行计算,其中效率依据发电量在额定功率下效率进行计算八提出推荐方案根据我公司实际情况和哈尔滨汽轮机厂推荐意见,选用方案。


四项目规模和主要内容项目方案及内容综述不超过个字对我公司汽轮机高中压缸通流进行改造。


二工程高压缸进汽短管密封结构采取但形密封环型式容易导致漏汽,对机组上下缸温差和机组效率有较大影响。


安全生产,补水率,凝汽器真空度,锅炉效率,供电煤耗率。


与其相比较,国产引进型机纽平均负荷率,但等效可用系数低个百分点,补水率高出个百分点,厂用电率高出个百分点,凝汽器真空度低个百分点,锅炉效率低个百分点,供电煤耗率高出。


由此可见,现运行早期国产引进型机组各项经济性指标与同类型进口机组相差甚大,机组经济效益不能得到充分发挥。


通过制造厂设计院多年对引进技术消化吸收和改进改造方案描述针对我公司两台机组实际运行情况结合类是机组改造效果和哈尔滨汽轮机厂技术水平,拟采取以下改造方案机组高中低压汽封系统及高压进汽短管密封结构改造。


我公司机组高中低压端轴封泄漏量较大,大量蒸汽外泄而进入轴加和凝结器,影响机组效率,拟对轴封板式汽

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