（定稿）水彩笔笔套注塑模设计（全套下载）

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《（定稿）水彩笔笔套注塑模设计（全套下载）》修改意见稿

1、“.....表常用分流道横截面及尺寸,.,度立方毫米.流程比的校核流程比熔体流程的长度熔体流程各段相应的壁厚流程比，而聚苯乙烯的容许流程比可由表查得，故流程比合理表常用塑料的流动比允许值塑料名称注射压力聚乙烯聚乙烯聚丙烯聚丙烯聚苯乙烯.浇注系统的体积和浇注系统凝料质量的计算浇注系统的体积不能够很准确的计算出来，只能粗略的计算立方厘米浇注系统凝料的质量.克第五章注塑机的确定.注射机的选型根据塑料制品的体积和质量查表流程长厚比制品平均厚度∶∶∶∶∶.表镙杆式注射机成型聚苯乙烯制品时所需的单位锁模力注射机初步选用......”。

2、“.....模架的选用根据注射机的相关参数和产品的相关设计要求，模架选用.型，如图图所示图模架主视图图模架俯视图模板相应厚度为，如图所示图各模板相应厚度第六章模具成型零件的有关计算相公的计算主要是型芯和型腔工作尺寸的计算。.型芯的尺寸计算型芯的径向尺寸根据塑料模成型技术第四章式可取制品公差的，由于塑料制品的公差大，的系数可取小值为.可取制品公差的，而可据塑料模成型技术第三章表查得.，.，.型芯的高度尺寸根据塑料模成型技术第四章式可取制品公差的，由于塑料制品的公差大，的系数的圆角。图主流道.冷料穴设计冷料穴位于主流道的末端，或者处于分流道的末端......”。

3、“.....防止冷料进入模具型腔而影响制品质量。冷料穴分两种，种专门用于收集贮存冷料，另种除贮存冷料外还兼有拉出流道凝料的功用。冷料穴应设置在熔体流动方向的转折位置，并迎着上游的熔体流向，冷料穴的长度通常为流道直径的倍。图冷料穴.浇口衬套的设计浇口套常用或钢材制作，经淬火洛氏硬度为。选择标准件，尺寸如图所示参照塑料模具设计，第页表。选用后进行后续加工，加工成。图浇口衬套.浇口的形式浇口采用侧浇口,浇口的截面形状为矩形,其尺寸可取经验数据，其中厚度.,宽度.,长度其尺寸可由表得表侧浇口尺寸壁后制品复杂性厚度宽度长度聚乙烯.简单中小型制品大型制品.复杂聚丙烯.简单复杂聚苯乙烯简单复杂有机玻璃.简单复杂......”。

4、“.....简单中小型制品.复杂聚苯醚.简单复杂聚砜简单大型制品复杂浇口厚度,宽度,长度分流道的设计分流道是主流道与浇口之间的进料通道。在多型腔模具中分流道必不可算分步如图所示，将塑件分为四部分,进行体积计算.单个制品质量.根据产品的批量等各方面的要求，模具初步设计为模八腔，所以.产品在分型面上投影面积的计算单个产品模具为模八腔，所以产品在分分型面上投影面积为.分型面的选择分型面的形式由塑料的具体情况而定，但大体上有平面式分型面阶梯式分型面斜面式分型面曲面式分型面综合式分型面。分型面是分开模具，取出制品的面。注射模具有个分型面和多个分型面的模具。分型面的形状有平面曲面等......”。

5、“.....直接关系到模具制造制件质量的。般分型面与注射机开模方向相垂直的平面。根据分型面选择的原则，水彩笔套的分型面有两种情况图垂直放置时分型面的选择图水平放置时分型面的选择如按图选择分型面，则可将主型芯设置于动模，脱模时产品可包紧于型芯上，跟随动模起运动，有利于脱模，但笔挂的地方，必须作侧向抽芯。如按图选择分型面，产品脱模，既有可能留于动模，也有可能留于动模，则必须动定模两侧都设置有脱模装置，且型芯必须作侧向抽芯，抽芯距离很长，抽芯力也很大，模具开模行程相应也很大，模具体积相应也很庞大，因此注射机选型时，要符合上述要求，注射机参数相应也增大，但另方面，则有可能导致注射量的浪费......”。

6、“.....第四章浇注系统的设计.注射模具浇注系统的组成无论用于何种类型注塑机的模具，其浇注系统般由主流道分流道浇口和冷穴料四部分组成。在注射模具设计中对浇注系统进行合理布局和形式的选择是个重要的环节。如上海新普雷斯等公司就能为用户提供气辅成型设备及技术。热流道模具开始推广，有的厂采用率达以上，般采用内热式或外热式热流道装置，少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道模具。但总体上热流道的采用率达不到，与国外的相比，差距较大。塑料模具的发展趋势.模具的发展趋势近年来，模具增长十分迅速，高效率自动化大型微型精密高寿命的模具在整个模具产量中所占的比重越来越大。从模具设计和制造角度来看......”。

7、“.....对工艺原理的研究越来越深入，模具设计已经有经验设计阶段逐渐向理论技术设计各方面发展，使得产品的产量和质量都得到很大的提高。高效率自动化大量采用各种高效率自动化的模具结构。高速自动化的成型机械配合以先进的模具，对提高产品质量，提高生产率，降低成本起了很大的作用。大型超小型及高精度由于产品应用的扩大，于是出现了各种大型精密和高寿命的成型模具，为了满足这些要求，研制了各种高强度高硬度高耐磨性能且易加工热处理变形小导热性优异的制模材料。革新模具制造工艺在模具制造工艺上，为缩短模具的制造周期，减少钳工的工作量，在模具加工工艺上作了很大的改进......”。

8、“.....采用了各种先进的机床，这不仅大大提高了机械加工的比重，而且提高了加工精度。标准化开展标准化工作，不仅大大提高了生产模具的效率，而且改善了质量，降低了成本。.设计在学习模具制造中的作用通过对模具专业的学习，掌握了常用材料在各种成型过程中对模具的工艺要求，各种模具的结构特点及设计计算的方法水彩,笔笔,注塑,设计,毕业设计,全套,图纸中文摘要注射成型是热塑性塑料成型的主要方法之，可以次成型形状复杂的塑件。水彩笔是我们日常不可或缺的文具之，水彩笔笔套作为保护笔尖的部件同样有着重要的作用和实际的意义。本课题设计了副水彩笔笔套的注塑模，模具采用模八穴非平衡式布排，浇注系统采用侧浇口，笔套外形复杂......”。

9、“.....并用绘制了套模具装配图和零件图。日用品，有时采用精度和强度不太高的塑料传动，由于塑料具有可塑性强，密度小比强度高结缘性化学稳定性高外观多样的特点，因而受到越来越多的厂家及人民的喜爱。塑料工业是新兴的工业，是随着石油工业的发展而应而生的，目前塑料制件几乎已经进入切工业部门以及人民日常生活的各个领域。随着机械工业电子工业，航空工业仪器仪表工业和日常用品工业的发展，塑料成型制件的需求量越来越多，质量要求也越来越高，这就要求成型塑件的模具的开发，设计制造的水平也须越来越高。本文也就对日用品中的笔盖模具设计过程进行阐述......”。