板块重点发展现代农业南部板块重点发展市场物流业和造纸包装业西部板块集中发展先进制造业北部板块和重点发展盐化工石油化工生物医药新型包装材料等产业寿北板块。寿光滨海羊口经济开发区位于寿光市北部，园区总规划面积平方公里，其中期平方公里内道路供水排污供电用污水，经化粪池滞留沉淀处理后，排入厂区生活污水管网，收集后排入管网。生产污水该项目生产过程中无废水。雨水雨水和道路广场冲刷水采用地面自然漫流方式，排入雨水管网，就近排入项目区污水管网。供电工程用电负荷等级该项目用电主要分为设备用电照明用电等，主要用电设备中断供电不会造成较大经济损失，根据电气负荷等级划分规范要求，用电负荷等级三级。消防电源各通道公共场所应急照明为二级负荷，设置柴油发电机组作为备用电源。用电负荷分析设备用电负荷该项目用电设备主要是生产加工设备仪器等，用电负荷为。公用工程及照明用电负荷用电负荷计。上述各类用电负荷合计为。电源该项目供电电源由寿光羊口镇供电公司提供，项目新建座变配电室，界外电力线自厂区北侧架空进入厂区变配电室，电压降至后引线送至各用户作为生产生活电源。用电量采用需要系数法对该项目用电负荷进行计算，型号流量扬程转速电机功率凝结水泵变频调节型号流量扬程转速电机功率射水抽气装臵射水抽气器抽气量射水泵流量扬程转速电机功率主机设备特点汽轮机本项目采用凝汽式汽轮机，额定功率为，额定主进汽压力，额定主进汽温度，排汽压力，汽轮机综合效率为，转速，汽轮机具有以上功率储备能力，并且在此负荷下能够长期稳定运行。调节系统采用电液调节系统，实践证明，这种调节方式自动化程度高，具有实现汽轮机自动升速远程控制前压调节在线组态等功能，运行稳定可靠。凝汽系统凝汽器为双通道双流程，圆筒形结构，配有热井液位指示器及排汽安全阀，水室可以单侧运行，另侧可同时进行清洗。凝汽器与汽轮机之间有膨胀节连接。状态监测配备完整汽轮机实时监测系余热。窑头余热锅炉段生产参数为过热蒸汽同时窑头余热锅炉段为公共热水段，其生产左右热水分为三部分，其中部分热水提供给窑头余热锅炉段，部分热水作为窑尾余热锅炉给水，另有为采暖用热水。窑尾余热锅炉生产过热蒸汽。窑头窑尾锅炉产生过热蒸汽汇入设在汽轮发电机房主汽母管，进而进入汽轮机主进汽口，从而推动汽轮机做功，做功后乏汽通过冷凝器冷凝成水，凝结水经凝结水泵送入真空除氧器除氧，同时温度约为采暖回水也回至除氧器与凝结水混合，除氧后水再经给水泵为窑头余热锅炉热水段提供给水，从而形成完整热力循环系统。上述方案特点为窑头熟料冷却机余热锅炉采用三段受热面，最大限度地利用了窑头熟料冷却机废气余热。为了保证电站事故不影响水泥窑生产，余热锅炉设有旁通废气管道，旦余热锅炉或电站发生事故时，可以将余热锅炉从水泥生产系统中解列，不影响水泥生产正常运行。窑头窑尾余热锅泥熟料颗粒，对受热面吸附性差，因此不设清灰装臵。窑尾余热锅炉窑尾余热锅炉采用上进侧出自然循环方式露天立式布臵，结构紧凑占地小。废气流速控制在，废气阻力小于。针对窑尾余热其他汽水管道选用钢。烟风管道按设计要求分为两种，窑头冷却机至余热锅炉段烟风管道钢板型号采用，钢板厚度为其余管道采用，钢板厚度为。烟风管道采用角钢或扁钢进行加强。管道耐磨处理措施由于窑头冷却机中部取风温度较高窑头熟料粉尘硬度较大，窑头锅炉进风管道需要考虑耐磨措施。在设计中，窑头冷却机取风口处管道内壁加厚耐磨浇注料，至锅炉段烟风管道内部均设计有厚耐磨龟甲网陶瓷材料，窑头锅炉出风管道内壁不再设计耐磨龟甲网。窑尾锅炉废气所含生料粉尘磨损性差，不再考虑在烟风管道内壁设计耐磨龟甲网。保温设计余热锅炉废气进口管道采取有效保温措施，锅炉保证进气温度降小于窑尾锅炉要保证进气温度降小于。锅炉出口管道也应采取有效保温措施，以保证进入收尘器及原料磨能正常运行。另外，为了减少主蒸汽及锅炉给水等室外汽水管道温度损失，本方案将采取有效保温措施，从而保证热量充分利用。保温材料性能要求热导率参考设备及管道保温技术通则及工业设备及管道绝热工程施工及验收规范规定，本工程保温材料热导率当介质温度为时不得大于。密度最大值硬质保温制品为，软质保温材料及其半硬质制品为。主保温材料硅酸盐纤维毡用于烟风管道和部分设备外保温，以及主蒸汽管道保温。岩棉管壳用于除主汽管道以外汽水管道外保温。硅酸铝纤维绳用于小管径管道保温。外保护层材料外径大于管道外保护层采用厚镀锌薄钢板外径小于等于管道外保护层采用厚低碱玻璃布。保温厚度按照温度损失计算，各系统保温厚度如下保温内容保温材料保温厚度备注室内外主蒸汽管道硅酸盐纤维毡室外低温给水等管道岩棉管壳室外高温给水等管道岩棉管壳余热锅炉入口废气管道硅酸盐纤维毡余热锅炉出口废气管道硅酸盐纤维毡阀门，膨胀节及管道附件硅酸盐纤维毡与连接管道相同需保温辅机设备硅酸盐纤维毡与连接管道相同锅炉及汽机本体岩棉板材厂家设计分离器本体岩棉板材厂家设计冷却水系统设备冷却用水量根据窑头窑尾余热锅炉产生蒸汽品质及蒸汽量汽轮发电机汽耗和冷却倍率计算确定本方案冷却水量如下凝汽器冷却水量最大冷油器冷却水量空气冷却器冷却水量其他设备冷却水量循环冷却水总量设备冷却水系统方案本方案设备冷却用水采用循环系统。循环冷却水系统包括循环冷却水泵冷却构筑物循环水池及循环水管网。该系统运行时，循环冷却水泵自循环水池抽水送至各生产车间供生产设备冷却用水，冷却过设备水循环回水利用循环水泵余压送至冷却构筑物，冷却后水流至循环水池，供循环水泵继续循环使用。为确保该系统良好稳定运行，系统中设臵了加药和旁滤设备旁滤设备反洗水进水压力要大于。循环冷却水系统设备选型机组运行期间，循环水量因室外气象条件变化而变化，根据机组所在地区气象条件和本方案冷却用水量建设场地特点，循环冷却水泵采用台单级双吸卧式离心泵，冷却塔采用组合逆流车间钢结构二级戊类养护车间钢结构二级戊类科研中心砖混二级戊类展厅砖混二级戊类变配电室砖混二级丙类合计局和发展方向，十五至年期间，努力构筑区域经济六大板块，即突出现代商贸特色中心城区板块重点发展服务业和生态旅游业东城新区烟气前，高产栽培是以壮秧早发足苗多穗增粒为中心，其中壮秧为前提，早发足苗是基础。在整个本田期采用施肥原则为前促中控后补，根据不同组合确定氮磷钾比例，不育系保持系不育系保持系不育系恢复系杂交种子不育系恢复系要施足底肥灌水管理为前期浅水勤灌，中期晒田裂细缝，后期湿润灌溉不断水。常见病虫害防治。制种田病虫害往往发生早数量多时间长程度重危害大。定要防治好稻瘟病稻曲病纹枯病螟虫稻蓟马稻飞虱等常见病虫害。采用综合措施，提高父母本异交结实率。要使繁制种大面积平衡高产，除选用柱头外露率高不育系外，还必须采取各种综合配套措施，使母本尽可能多地接受父本花粉受精，以提高异交结实率，提高产量。科学使用九二喷施九二不仅可使母本穗茎伸长，有利于母本授粉，而且还能解除母本包颈，提高母本柱头外露率。应根据花期相遇情况，选用不同见穗指标喷九二。父母本剑叶过长要轻割叶。割叶时母本留叶厘米，父本留叶厘米。采用适宜授粉技术，人工辅助授粉俗称赶粉是制种技术中不可缺少环节之。以竹竿赶粉效果最好，般竹竿长米，赶粉时用手握竹竿中腰部，对准父本株高部位，轻推重摇快抖慢回手，使花粉随着排父本煽动风力上扬飘向母本厢内，均匀散落在穗层颖花柱头上随机授粉。在始花期和终花期，般每天赶粉次，在盛花期每天赶粉次，每次间隔分钟左右。为了更好地利用花粉，可以采用隔行赶粉，以增加母本授粉。三次去杂。苗期要根据父母本特征特性，把不同于父母本特征特性植株律拔除。始穗期根据保持系比不育系早抽穗规律，在开花授粉前拔除保持系。灌浆期根据母本柱头外露率色泽来进行鉴别去杂。图三系杂交水稻制种工艺流程图收获加工及检测。在母本赶粉后天，即可抢晴收割。繁殖田先收父本，后收母本制种田根据品种而确定。并固定专人和专用运输和脱粒工具，固定专用晒场专用工具和临术路线图。二项目组织实施方案论述本项目建设总规模为亩，其中杂交无性系扩繁基地亩，马褂木杂交种子计绿化大苗起苗费胸径，高，带土球元株绿化大苗起苗费胸径，高，带土球元株附表产品销售价格览表序号产品名称技术规格与要求单位销售价格年生杂交无性系嫩枝扦插半成品苗元株年生杂交无性系硬枝扦插移植苗地径，苗高以上元株马褂木杂交年生播种苗地径，苗高以上元株中国马褂木嫁接杂交无性系苗地径，苗高以上元株马褂木杂交年生扦插苗胸径，高元株马褂木杂交年生扦杂交马褂木优良无性系苗建立采穗圃，生产扦插嫁接穗条，面积亩，每个优良无性系各建亩。采穗圃营建技术方案以南京林业大学按园林观赏型和胶合板用材型选育目标初选出个杂交马褂木优良无性系苗木建立采穗圃，采用灌丛式作业方式，株行距为。建立采穗圃要细致整地，施足基肥，精心栽植，并绘制无性系排列图。建立后及时做好中耕除草追肥排灌除蘖定干和病虫害防治工作。采集穗条时，防止无性系混杂。发现采穗圃母树退化或病虫害严重时，要更新重建。播种育苗区面积亩。在基地马褂木杂交种子园未投产前，每年播种育苗中国马褂木亩，在第年春天用杂交马褂木优良无性系穗条进行嫁接，第年年底出圃，循环往复，从第年开始，每年都板块重点发展现代农业南部板块重点发展市场物流业和造纸包装业西部板块集中发展先进制造业北部板块和重点发展盐化工石油化工生物医药新型包装材料等产业寿北板块。寿光滨海羊口经济开发区位于寿光市北部，园区总规划面积平方公里，其中期平方公里内道路供水排污供电用污水，经化粪池滞留沉淀处理后，排入厂区生活污水管网，收集后排入管网。生产污水该项目生产过程中无废水。雨水雨水和道路广场冲刷水采用地面自然漫流方式，排入雨水管网，就近排入项目区污水管网。供电工程用电负荷等级该项目用电主要分为设备用电照明用电等，主要用电设备中断供电不会造成较大经济损失，根据电气负荷等级划分规范要求，用电负荷等级三级。消防电源各通道公共场所应急照明为二级负荷，设置柴油发电机组作为备用电源。用电负荷分析设备用电负荷该项目用电设备主要是生产加工设备仪器等，用电负荷为。公用工程及照明用电负荷用电负荷计。上述各类用电负荷合计为。电源该项目供电电源由寿光羊口镇供电公司提供，项目新建座变配电室，界外电力线自厂区北侧架空进入厂区变配电室，电压降至后引线送至各用户作为生产生活电源。用电量采用需要系数法对该项目用电负荷进行计算，型号流量扬程转速电机功率凝结水泵变频调节型号流量扬程转速电机功率射水抽气装臵射水抽气器抽气量射水泵流量扬程转速电机功率主机设备特点汽轮机本项目采用凝汽式汽轮机，额定功率为，额定主进汽压力，额定主进汽温度，排汽压力，汽轮机综合效率为，转速，汽轮机具有以上功率储备能力，并且在此负荷下能够长期稳定运行。调节系统采用电液调节系统，实践证明，这种调节方式自动化程度高，具有实现汽轮机自动升速远程控制前压调节在线组态等功能，运行稳定可靠。凝汽系统凝汽器为双通道双流程，圆筒形结构，配有热井液位指示器及排汽安全阀，水室可以单侧运行，另侧可同时进行清洗。凝汽器与汽轮机之间有膨胀节连接。状态监测配备完整汽轮机实时监测系余热。窑头余热锅炉段生产参数为过热蒸汽同时窑头余热锅炉段为公共热水段，其生产左右热水分为三部分，其中部分热水提供给窑头余热锅炉段，部分热水作为窑尾余热锅炉给水，另有为采暖用热水。窑尾余热锅炉生产过热蒸汽。窑头窑尾锅炉产生过热蒸汽汇入设在汽轮发电机房主汽母管，进而进入汽轮机主进汽口，从而推动汽轮机做功，做功后乏汽通过冷凝器冷凝成水，凝结水经凝结水泵送入真空除氧器除氧，同时温度约为采暖回水也回至除氧器与凝结水混合，除氧后水再经给水泵为窑头余热锅炉热水段提供给水，从而形成完整热力循环系统。上述方案特点为窑头熟料冷却机余热锅炉采用三段受热面，最大限度地利用了窑头熟料冷却机废气余热。为了保证电站事故不影响水泥窑生产，余热锅炉设有旁通废气管道，旦余热锅炉或电站发生事故时，可以将余热锅炉从水泥生产系统中解列，不影响水泥生产正常运行。窑头窑尾余热锅泥熟料颗粒，对受热面吸附性差，因此不设清灰装臵。窑尾余热锅炉窑尾余热锅炉采用上进侧出自然循环方式露天立式布臵，结构紧凑占地小。废气流速控制在，废气阻力小于。针对窑尾余