（终稿）米沙子66千伏变电站扩建新建项目可行性投资论证建议报告.doc（OK版）

水解工序玉米芯水解需左右温度，在酸催化下，在水溶液中才能水解出多缩戊糖，萃取出木糖液。

个水解周期般需个小时。

水解般是在单锅中进行，以个容积水解锅为例，装玉米芯，可获得成品木糖，单锅水解消耗蒸汽蒸汽，每锅产吨成品木糖，按锅计算，吨成品木糖在水解工序就需消耗至少蒸汽在工艺条件差情况下最高消耗。

蒸发工序水解液含糖左右，经离子交换后，浓度降至左右，生产中经三次蒸发才能达到饱和结晶要求糖膏，次蒸发般蒸到，吨糖需次交换糖液以上，需蒸掉以上水份，二三次蒸发蒸三次离子交换液，吨糖需左右糖液木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告工程管理集团有限公司，蒸至左右，需蒸掉水份，即每吨成品糖经过三次蒸发共要蒸出左右水份。

原来蒸发设备多使用单效升降膜蒸发器，其优点是设备造价低，蒸发速度快，但蒸汽消耗高，每蒸水，理论上需饱和蒸汽，实际上需蒸汽，这样仅蒸发这工序就需消耗吨蒸汽吨糖。

成品糖水份要求低于，因此需烘干，每吨成品糖烘干需吨蒸汽。

从以上三个工序计算，每吨成品糖需消耗饱和蒸汽，按吨标煤实际产左右蒸汽计算，每生产出吨成品木糖则需耗标煤，工艺技术差厂家消耗可高达以上年以前，国内生产厂家每生产吨成品糖需耗蒸汽，即标煤。

耗电状况木糖生产线电力设备装机总容量，环保处理设施装机，总装机量约，平均单台设备工作时间为，木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告工程管理集团有限公司使用效率按计算，每日耗电将达到度，按每天产成品糖计算，则生产吨成品糖平均耗电量为度。

水消耗木糖生产耗水量较大，在不采取节水措施情况下，行业内吨糖耗水平均在左右。

本项目在设计上采取了部分节水措施，如蒸发系统冷却水循环在交换工序使用等，使水耗降低了，吨糖耗水已经降到了以内。

但在西部水资源紧缺情况下，这个水耗显然仍是很高。

项目基准工艺技术水平评价及其能耗分析综上所述，项目工艺技术是成熟可靠，运行两年来，产品质量稳定，综合消耗指标与同行业比较是不高，但从其能耗来看，煤耗明显偏高，特别是目前各种能源供应紧张，煤价暴涨现状下，不能大幅度降低耗煤量，不仅会使木糖生产成本增高，对企业长期发展都是很不利。

电耗虽在行业内不算高，但采取节电措施还有较大下降空间。

木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告工程管理集团有限公司水耗虽然已降了半，但从生产过程看，循环回收利用空间仍然很大。

针对上述问题分析，急需对本生产工艺存在能耗高水耗高污染重工序和工艺进行全面改造，以实现本报告总论中提出目标。

主要原材料辅助材料及燃料供应主要原辅材料消耗定额木糖生产线项目原辅材料年消耗量指标见表。

表主要原辅材料消耗指标序号名称产品单耗年消耗量来源单位数额玉米芯吨当地硫酸吨外购熟石灰吨外购活性炭吨外购木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告工程管理集团有限公司盐酸吨外购烧碱吨外购纯碱吨外购酒精吨外购编织袋万条外购盐吨外购主要辅材料理化性质碳酸钙分子式相对分子量碳酸钙是种白色轻质粉末无臭。

密度，熔点，料径范围，比表面积，左右，难溶于水，遇水溶成碳酸氢钙，再加热煮沸，二氧化碳逸出，以析出碳酸钙沉淀，能溶于酸类，放出二氧化碳呈放热反应，加热分解为二氧化碳和氧化钙，在空气中稳定，有轻微吸湿能力。

盐酸分子式相对分子量木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技至规模在国内外仍属大型生产线。

该生产线技术工艺流程见图。

图木糖生产线技术工艺流程图预处资金由企业法人及自然人筹资，因而从原料市场技术资金等方面分析，项目风险性较小。

综上所述，项目技术改造完成后，既具有经济效益又具有社会效益和环境效益，在财务方面是可行，建议积极筹备，尽早实施并发挥其作用。

木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告达华工程管理集团有限公司第十三章结论与建议结论本项目技改工艺技术路线正确，技术较为成熟，有较成功应用经验，技改选用设备纯。

般用轻质碳酸钙脱去无机酸生成硫酸钙沉淀，再用活性炭粉状脱去色素胶体和大颗粒杂质，其工艺流程见图。

图中和脱色工艺流程图木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告达华工程管理集团有限公司离子交换工艺经中和脱色后糖液，仍含有酸根钙镁等金属离子及少量灰份含氮物等杂质，利用阳阴离子交换树脂吸附和交换功能进行多次离子交换处理般次，方可除去上述绝大部分杂质，得到纯度很高木糖浆液。

般用阳阴阳程序进行离子交换脱酸，并除去糖液中各种有害离子和杂质，达到提纯目。

其工艺流程见图。

图离子交换工艺流程图离子交换脱酸提纯用辅助材料主要是化学材料盐酸液体烧碱硫酸等。

主要用于交换树脂淋洗和再生，以保证离子交换树脂重复使用，这些材料特性不再详述，木糖生产中废水产生于离子交换工艺。

蒸发浓缩工艺经过脱酸和离子交换工艺提纯后木糖液浓度仅左右，必须经蒸发霉变部分。

生产中采用干筛除尘和水箱洗涤两个步骤，水洗完成后用皮带输送机直接送入水解锅内。

热水预处理工艺玉米芯经过筛选和水洗只能除去附着在表面尘土泥沙，其内部木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告工程管理集团有限公司灰份色素果胶含氮物脂肪等无法脱除，水解前必须尽可能除去。

因此必须进行热水预处理。

热水预处理条件是升温，加稀酸预处理分钟可洗出固形物约，其中还原物约，灰分含量约，有机酸约，含氮物约以氮计排除预处理液浑浊浅黄半透明。

糖份损失约。

水解工艺水解萃取木糖液是木糖生产关键工艺。

木糖在自然界中不能单独存在，主要存在于半纤维素中多缩戊糖内。

玉米芯含多缩戊糖达，必须用水解方法将多缩戊糖水解出来，才能得到木糖液。

多缩戊糖中以上为木糖，其次为阿拉伯糖和其它杂糖。

多缩戊糖水解条件是用酸作催化剂，温度，且在水溶液中，其反应如下家和目前我公司在建武威新厂。

具体分布和产量情况如下河南汤阴丹尼斯克汤阴融鑫辉县宏泰原产，新扩建濮阳原产，新建厂武陟原产，新扩建。

山东禹城福田高密原产，新建厂乐陵阳信新建郓城新建。

河北唐山乐亭原有，新建永清原有，木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改项目年不断在我国发生。

我国政府于年制定了天然林保护工程，全面禁止于长江上游黄河中上游原始森林内进行砍伐。

同时亦减少在东北内蒙古新疆等地原始森林进行商业伐木。

政府还推出了退耕还林计划，把位于度以上斜坡耕地转变为森林或草坪。

植树项目得到国家广泛支持和发展。

木炭是广泛应用于食品制药化工冶金国防农业及环境保护等诸多领域。

也是烧烤火锅家用取暖优质燃料。

据有关部门统计，我国工业硅还原每年需木炭万吨以上火锅烧烤用炭约需万吨部分地区取暖用炭万吨净化污水用炭万吨用于出口木炭万吨。

几千年以来，木炭主要是砍伐幼林为主要原料烧制而成，幼林成才期为年，每吨木炭需吨幼林，这对森林破坏相当严重。

随着我国退耕还林封山育林政策落实，供需矛盾越来越突出。

而本项目生产秸秆木炭，不消耗森林资源，利用农作物秸秆进行加工，生活优质秸秆木炭，符合国家产业政策，市场空间巨大。

市场前景预测随着我国经济高速发展，木炭需求量不断增高，为解决供需矛盾，国家在投资项目和税收政策有计划有步骤支持大批新能源骨干企业。

建立有规模，利用再生资源或三废产业体系。

木炭是广泛应用于食品制药化工冶金国防农业及环境保护等诸多领域。

也是烧烤火锅家用取暖优质燃料。

政策优势国家对利用废料为原料生产机制木炭企业给予极大鼓励，在税收政策上给予支持，并能够得到当地政府大力扶持。

另外，我国海关总署等有关部委也于年下文禁止外径大于公分长度大于公分棒状树炭出口，而对机制炭则大开绿灯。

这切都为发展环保机制炭生产铺平了道路，开拓了机制木炭在海外销售市场。

环保优势环保机制木炭是不以破坏森林资源为代价，能够得到各地环保部门大力支持，在办厂审批过程中非常顺利。

原料优势环保机制木炭是利用农作物秸秆锯末刨花稻壳树枝竹屑花生壳甘蔗渣酒糟等多类多种材料作为制炭原料。

广义上讲，就是能燃烧各种生物质物料均可制炭。

据统计我国仅农作物秸秆每年可产出万吨。

且原材料再生周期短，取之不尽，用之不竭。

质量优势环保机制木炭与传统木炭比较具有热值高灰分少无污染耐烧时间长易包装等特点。

价格优势环保机制木炭市场售价约元吨，由于采用工业化生产成本仅需元吨左右，利润可观。

而传统木炭主要采取人工办法生产，其人工成本高，劳动强度大，生产效率低，炭化质量差，燃烧时易产生烟雾，对环境有极大危害，机制木炭诞生以其低廉成本，优良品质，必将替代传统木炭销售市场，竹炭市场更为紧缺，其售价在万元以上，利润空间更大。

目标市场与营销策略目标市场本项目产品为秸秆木炭，广泛应用于食品制药化工冶金国防农业及环境保护烧烤火锅等总面积万，其中商住用地万，商业用地万工业用地供应量同比大幅下降，推出工业用地宗，面积万。

总宅用地商服年小计特别说明上海协捷建筑设计事务所于年月提交了份项目总体规划设计方案，将容积率做足，据此统计，该项目总建筑面积为根据长春净月经济区规划局于年月日对目标公司提交规划设计方案书面报批意见，该项目三块土地容积率均不得低于。

但按照长春操作惯例，该项目报批容积率完全可行，需目标公司协助报批通过对净月区内造都需消耗大量蒸汽。

水解工序玉米芯水解需左右温度，在酸催化下，在水溶液中才能水解出多缩戊糖，萃取出木糖液。

个水解周期般需个小时。

水解般是在单锅中进行，以个容积水解锅为例，装玉米芯，可获得成品木糖，单锅水解消耗蒸汽蒸汽，每锅产吨成品木糖，按锅计算，吨成品木糖在水解工序就需消耗至少蒸汽在工艺条件差情况下最高消耗。

蒸发工序水解液含糖左右，经离子交换后，浓度降至左右，生产中经三次蒸发才能达到饱和结晶要求糖膏，次蒸发般蒸到，吨糖需次交换糖液以上，需蒸掉以上水份，二三次蒸发蒸三次离子交换液，吨糖需左右糖液木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告工程管理集团有限公司，蒸至左右，需蒸掉水份，即每吨成品糖经过三次蒸发共要蒸出左右水份。

原来蒸发设备多使用单效升降膜蒸发器，其优点是设备造价低，蒸发速度快，但蒸汽消耗高，每蒸水，理论上需饱和蒸汽，实际上需蒸汽，这样仅蒸发这工序就需消耗吨蒸汽吨糖。

成品糖水份要求低于，因此需烘干，每吨成品糖烘干需吨蒸汽。

从以上三个工序计算，每吨成品糖需消耗饱和蒸汽，按吨标煤实际产左右蒸汽计算，每生产出吨成品木糖则需耗标煤，工艺技术差厂家消耗可高达以上年以前，国内生产厂家每生产吨成品糖需耗蒸汽，即标煤。

耗电状况木糖生产线电力设备装机总容量，环保处理设施装机，总装机量约，平均单台设备工作时间为，木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告工程管理集团有限公司使用效率按计算，每日耗电将达到度，按每天产成品糖计算，则生产吨成品糖平均耗电量为度。

水消耗木糖生产耗水量较大，在不采取节水措施情况下，行业内吨糖耗水平均在左右。

本项目在设计上采取了部分节水措施，如蒸发系统冷却水循环在交换工序使用等，使水耗降低了，吨糖耗水已经降到了以内。

但在西部水资源紧缺情况下，这个水耗显然仍是很高。

项目基准工艺技术水平评价及其能耗分析综上所述，项目工艺技术是成熟可靠，运行两年来，产品质量稳定，综合消耗指标与同行业比较是不高，但从其能耗来看，煤耗明显偏高，特别是目前各种能源供应紧张，煤价暴涨现状下，不能大幅度降低耗煤量，不仅会使木糖生产成本增高，对企业长期发展都是很不利。

电耗虽在行业内不算高，但采取节电措施还有较大下降空间。

木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告工程管理集团有限公司水耗虽然已降了半，但从生产过程看，循环回收利用空间仍然很大。

针对上述问题分析，急需对本生产工艺存在能耗高水耗高污染重工序和工艺进行全面改造，以实现本报告总论中提出目标。

主要原材料辅助材料及燃料供应主要原辅材料消耗定额木糖生产线项目原辅材料年消耗量指标见表。

表主要原辅材料消耗指标序号名称产品单耗年消耗量来源单位数额玉米芯吨当地硫酸吨外购熟石灰吨外购活性炭吨外购木糖生产线余热及残渣综合利用节能减排技术改造项目可行性研究报告工程管理集团有限公司盐酸吨外购烧碱吨外购纯碱吨外购酒精吨外购编织袋万条外购盐吨外购主要辅材料理化性质碳酸钙分子式相对分子量碳酸钙