1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....测试液压阀时，同测试液压缸样，调整调速阀的开度，使供油量达到液压阀的额定流量。将快速接头分别与液压阀的进出油口相连接。以溢流阀为例，其主要测试项目如下压力调节范围，将换向阀上移，调压阀调至被测阀额定压力的.倍左右。调节被测阀的调压手轮，从最小压力至被测阀额定压力，再从额定压力至最小压力，重复三次，观察压力表的上升与下降情况，并记录调压范围压力振摆值，将换向阀上移，调压阀调至被测阀的额定压力。压力振摆值可由压力表读出内泄漏，将换向阀上移，调节被测阀的调压手轮，使阀口关闭。调压阀调至比被测阀额定压力高，从被测阀的溢油口测量泄漏量，该值应小于规定值压力损失，将换向阀上移，调节被测阀的调压手轮至全松位置，分别通过压力表和低压表测出进口和出口压力，其差值即为被测阀的压力损失。液压试验台选用设计.液压泵的选型与安装液压泵工作压力的确定是液压执行元件的最高工作压力......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....则泵的工作压力选定为。液压泵流量的确定设计给定原始数据要求系统最大流量为，则相当于，取泄露系数.，求得液压泵流量.。根据以上参数，综合考虑后选用上海申叶液压件厂生产的型定量叶片泵，当压力为驱动转速为时，泵流量为.。油泵从轴端看转向为顺时针，进油口与出油口在同侧方向。液压泵的安装方式液压泵装置包括不同类型的液压泵驱动电机及其联轴器等，其安装方式分为立式和卧式两种。立式安装将液压泵和与之相连的油管放在液压油箱内，这种结构形式紧凑美观，同时电动机与液压泵的同轴度能保证好，吸油条件好，漏油可直接回液压油箱，并节省占地面积。但安装维修不方便，散热条件不好。卧式安装液压泵及管道都装在液压油箱的外面，安装维修方便，散热条件好，但有时电动机与液压泵的同轴度不容易保证。积变化来实现。相应的调速方式有节流调速容积调速以及二者的结合容积节流调速。节流调速般采用定量泵供油......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....此种调速方式结构简单，由于这种系统必须用溢流阀，故效率低，发热量大，多用于功率不大的场合。容积节流调速般是用变量泵供油，用流量控制阀调节输入或输出液压执行元件的流量，并使其供油量与需油量相适应。此种调速回路效率也较高，速度稳定性较好，但其结构性比较复杂。节流调速又分别有进油节流回油节流和旁路节流三种形式。进油节流启动冲击较小，回油节流常用于有负载荷的场合，旁路节流多用于高速。综合考虑本试验台采用旁通节流调速，调速回路经确定，回路的循环形式也就随之确定了，采用开式循环形式，在开式系统中，液压泵从油箱吸油，压力油流经系统施放能量后，再排回油箱。开式回路结构简单，散热性好。制定压力控制方案液压执行元件工作时，要求系统保持点的工作压力或在定压力范围内工作，也有的需要多级或无级连续地调节压力。由于采用节流调速，本系统由定量泵供油，用溢流阀调节所需压力，并保持恒定......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....是根据设备类型不同，有的按固定程序，有的则是随机的或人为的。工程机械的控制机构多为手动，般用手动的多路换向阀控制。加工机械的各执行机构的顺序动作多采用行程控制，当工作部件移动到定位置时，通过电气行程开关发出电信号给电磁铁推动电磁阀或直接压下行程阀来控制连续的动作。行程开关安装比较方便，而用行程阀需连接相应的油路，因此只适用于管路连接比较方便的场合。为降低成本，同时使操纵可靠，本系统采用手动操纵方式。选择液压动力源液压系统的工作介质完全有液压源来提供，液压源的核心是液压泵。压故障诊断专家系统是采用智能型的诊断方法，是种基于液压领域众多著名专家的理论知识和实践经验，能仿真人类专家解决液压系统领域故障的智能计算机推理系统。.利用纯水液压传动节约能源保护环境德国的机械厂......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....年大学又成功研制出比例流量控制纯水液压系统。现今纯水液压技术已成为现代液压传动技术发展的新方向。以水天然水海水为液压介质，具有无污染安全清洁卫生等优点，并且以水为介质的水传动技术具有结构简单效率高经济等优点，在众多领域有着广泛的应用前景。.论文构成及研究内容本论文主要对液压试验台进行液压系统设计液压元件选型液压泵站油箱管路及管件等选择，具体内容包括液压试验台基本设计计算液压试验台选用设计简易轻载压力机设计。液压试验台基本设计计算.液压系统设计步骤与设计要求液压系统的设计步骤并无严格的顺序，各步骤间往往要互相穿插进行。般来说，在明确设计要求之后，大致按如下步骤进行。确定液压执行元件的形式进行工况分析，确定系统的主要参数定制基本方案，拟定液压系统原理图选择液压元件液压系统的性能验算绘制工作图，编制技术文件。.初选系统工作压力压力的选择要根据载荷大小和设备类型而定......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....在载荷定的情况下，工作压力低，势必要加大执行元件的结构尺寸，对些设备来说，尺寸要受到限制，从材料消耗角度看也不经济反之，压力选的太高，对泵缸阀等元件的材质密封制造精度也要求很高，必然要提高设备成本。般来说，对于固定的尺寸不太受限的设备，压力可以选低些，行走机械重载设备压力要选的高些。具体选择可参考表表。表按载荷选择工作压力载荷工作压力.表各种机械常用的系统工作压在实验台方面，传统液压实验台实验回路单，实验效果较差，大多通过对泵和阀的控制实现液压传动，主要是由实物液压元件所组成的，导致了实验台的重量和体积都较大，并且由于实物元件和管路不透明，学生观察不到其内部的结构液流及动作等情况。同时，由于元件位置不能随意变动，使得所实现的液压回路单，不利于培养学生的创造能力，直接影响了实验效果。其次，传统液压实验台自动化程度低，由于传统的液压实验台多采用继电器等元件作为控制系统的控制元件......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....耗电高，使用寿命短，电路连接繁琐。并且还存在可靠性和灵活性差，自动化程度低等缺点。还有传统液压实验台液压油漏泄容易污染实验场所，在液压传动系统中，通常以矿物型液压油作为工作介质，既消耗大量宝贵的石油资源，加重环境污染，又易泄漏易燃烧，并且泄漏出的油液还会污染实验场所，同时也会导致部分学生怕脏而不肯动手。国外状况日本岛津型及美国公司的型液压万能试验机均采用电液伺服及阀控制双向油缸负荷变形位移控制由电液伺服闭环控制，同时具有电子测试和计算机数据处理功能，电液伺服阀的优点是静动态性能良好，分辨率高，滞环线性度高，工作范围广，更适合动态电液伺服试验机。其缺点是由于静态液压万能试验机上未能发挥其特点，使其造价提高，抗污染能力变差，工作噪声较大，油温升高快，有些还需要水冷却。西德申克公司的液压万能试验机，其控制原理是由速度控制器控制力矩而带动压力控制阀，施加负载，并且有速度电流反馈......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....在本试验台上进行产品出厂测试，同时也可进行行业检测，采用调速电机加载压力流量转速控力温度自动控制和显示，被测数据参数实现自动采集实时显示。液压缸液压泵流量阀压力阀溢流阀等进行综合的测试。该试验台试验范围广，可以满足各种型号的液压元件的试验，结构紧凑，操作方便，整个系统人机界面友好，可以进行各种试验，负载效率试验，耐久性试验等，实现了测量控制参数设定，记录和数据处理的全自动化，不仅减轻了操作人员的劳动强劳动强度。改善了操作环境，而且达到了较高的试验效率和测量精度，通过对各种液压元件的预测量可以看出，试验台及其测控系统的立意和设计都比较新颖，合理和成功，取得了良好的效率。此外，在减轻试验人员的劳动强度，改善工作条件方面，综合测试系统都具有无可比拟的优点。液压,试验台,设计,毕业设计,全套,图纸课题背景及目的.国内外研究状况国内外发展现状发展趋势.以计算机软件为平台，实现液压传动实验的虚拟化......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....利用编程实现液压传动实验的智能化.以液压故障诊断系统为平台，实现液压系统的检测与故障分析.利用纯水液压传动节约能源保护环境.论文构成及研究内容液压试验台基本设计计算.液压系统设计步骤与设计要求.初选系统工作压力.计算液压缸的主要结构尺寸.制定基本方案和绘制液压系统图制定基本方案液压试验台系统原理图液压试验台选用设计.液压泵的选型与安装液压泵工作压力的确定液压泵流量的确定液压泵的安装方式.电动机功率的确定.液压阀的选型与安装.液压油缸的选型.液压油管的选型.液压油箱的设计液压油箱有效容积的确定液压油箱的散热计算液压油箱的容量计算液压油箱的结构设计简易轻载压力机设计.概述.简易压力机设计结论参考文献致谢液压试验台设计摘要液压系统的组成功能日益复杂，因而发生故障的机率也随之增多。液压系统的故障具有隐蔽性变换性和诱发因素的多元性，所以在故障诊断和排除时......”。