（定稿）玉米脱粒机的设计（全套下载）

向因为凹板要安装在机架上，所以将凹板焊接到机架上，这样，可以加固机体与凹板的连接质量，在正常工作时，由于有机架的固定支撑，可以使凹板的工作稳定性更高，更加可靠稳定。

从整体来将，也达到了脱粒机的体化的设计，提高整体刚度。

.入料口及脱粒机上盖的设计入料口是将玉米填入玉米脱粒机机体内的个途径。

它的作用在于通过入料口可以将玉米顺利的填入机体内，而且在填入的过程中或是填入后的工作过程中，脱粒机能安全的工作，而且不会将玉米玉米粒或是玉米芯从入料口飞溅出来，造成人员伤害等事故发生。

因此，玉米脱粒机的入料口的设计，即关系到玉米脱粒机的工作质量即脱粒不干净或是不完全等。

玉米添入脱粒机时，电动机在高速的旋转，连同它的主轴起旋转。

如果入料口的填料方式不利于主轴的工作，此时，这种填料方式对主轴对机体都有很大的副作用，有可能瞬时加大主轴的承担负载，即同时加大主轴的弯曲应力扭转应力等，同时也加大了钉齿条上的钉齿的磨损和老化等。

如果入料口的设计不当，会造成主轴的瞬时被卡死，电动机闷车等现象发生。

玉米脱粒机的入料口与脱粒机的上盖相连接为体，即入料口安装在玉米脱粒机的上盖上，两者均采用冷轧钢板制成，玉米脱粒机的上盖承半圆形状，直径为，长为。

为保证玉米顺利从喂入料斗进入脱粒滚筒而不发生堵塞现象喂入料斗底板有定的倾斜度。

喂入料斗的入口偏向螺旋定向滚筒向下旋转的侧，防止飞溅，提高喂入性能。

脱粒机的上盖整体焊接两个等边角钢上，目的是便于与脱粒机的下半部分安装，将脱粒机上盖的缘地脚与角钢焊接相连，角钢采用的厚度为，长度为，角钢号数为。

。

在玉米脱则取根据脱粒机查得圆周力径向力轴向力的方向如图所示轴上水平面内所受支反力如图根据公式求得其中是输出轴上ⅢⅣ段的中心线到ⅣⅤ段距左端二分之处的距离是输出轴上ⅣⅤ段距左端二分之处到右端ⅤⅥ段中心线之间的距离即根据公式求得即轴在垂直面内所受的支反力根据公式求得其中钉齿的顶端到主轴轴心的距离即根据公式求得即作弯矩图在水平面内，轴上三点的弯矩为根据公式求得即作水平面内弯矩图如图所示在垂直面内，轴上三点的弯矩为根据公式求得即根据公式求得即作垂直面内弯矩图如图所示合成的弯矩为作轴的合成弯矩图如图所示。

作弯矩图根据公式求得即其中电动机的额定功率主轴转速作轴的弯矩图所示作当量弯矩图弯矩扭矩合成图点点左侧点右侧作轴的当量弯矩图所示。

.校核轴的强度进行校核时，通常只校核轴上承受最大当量弯矩的强度既危险截面的强度。

由经验公式及上面计算出的数值可得出。

公式式中轴的抗弯截面系数，轴的许用应力，。

按轴实际所受弯曲应力的循环特性，在中选取其相应的数值，从机械设计可以查出。

按机械设计书中查得，对于的号钢，许用弯曲应力.钉齿条的设计钉齿条是玉米脱粒机的主要脱离部件，它的设计关系到玉米脱粒机的质量的好坏，直接关系到玉米脱粒机正常工作时整体的脱粒效果以及脱粒后将玉米粒和玉米芯分离的情况，它的功能是采用脱离滚筒上的四条钉齿，均匀快速的转动，工作时将玉米填人脱粒机中，主轴的转动带动固定在钉齿滚筒上的钉齿，钉齿的顶端以定的速度去对玉米脱粒将玉米进行强行脱粒。

玉米在经过四条钉齿条的快速旋转下脱粒，四条钉齿条上的钉齿承螺旋排列，目的在于将玉米芯顺着钉齿的螺旋排列排出机体之外，同时设计带轮的材料选择因为带轮的转速，即，转速比较底，所以材料选定为。

结构设计带轮的结构设计主要是根据带轮的基准直径，选择带轮的结构形式，根据带的型号来确定带轮轮槽的尺寸，设计如下主动带轮的结构选择因为根据主动带轮的基准直径尺寸，而与主动带轮配合的电动机轴的直径是所以主动带轮采用腹板式。

带轮参数的选择通过查机械设计书，确定主动带轮的结构参数，结构参数如下表，其他尺寸根据相应的经验公式计算求出。

表带轮的结构参数单位带的型号.主动带轮的厚度可以由计算公式求得即从动带轮的设计从动带轮的结果选择因为根据主动带轮的基准直径和传动比来确定，即所以从动带轮同样采用腹板式。

从动带轮的参数选择通过查机械设计书，查得带轮的结构参数间表，其他尺寸根据相应的经验公式计算求出。

带的型号.从动带轮的厚度可以由计算公式求得即从动带轮的结构如图图从动带轮的结构.辊子传动轴的设计传动轴是玉米脱粒机的主要设计部件之，他在玉米脱粒机正常工作过程中，承担主要转矩扭矩弯矩和支撑传动轴上的回转零件，玉米脱粒是瞬时冲击很大，而且冲击次数很频繁的工作环境，因此传动轴的设计是很关键的个步骤。

它的主要公用是是支持轴上所安装的回转零件，使其有确定的工作位置而是传递轴上的运动和动力。

轴按照轴线形状的不同，可以分为曲轴直轴软轴和挠形轴等，根据玉米脱粒机的结构特点和组成形状及工作强度和环境的要求，玉米脱粒机的主轴选用直轴形式传递，而且选用直轴中的阶梯轴。

此轴的设计如下.根据轴的扭转强度来初步计算确定其最小直径，可利用经验公式其中轴常用的几种材料的的值主轴上的功率主轴上的转速轴上的材料由机械设计书中表可以查到，应选取调质处理的号钢书中表取，于是得输出轴上的最小直径显然是安装带轮的内孔，必在轴上开有键槽，因此，为了开键槽又不消耗输出轴的强度，可以使周的直径增加以上，这样增加输出轴的尺寸，因而可以提高轴的工作强度。

即主输出轴的最小直选择根据实践测量得知每个钉齿的均匀受力为，当玉米脱粒机正常工作时钉齿滚筒上的钉齿条快速旋转，其中均有两条钉齿条受玉米所给的切向力，而另外两个钉齿条是空行程，因此即玉米脱粒机正常工作时，受到的切向力为。

其中钉齿所受的力参与工作的钉齿个数参与工作的钉齿条数.钉齿条上的钉齿转速当玉米脱粒机的钉齿滚筒快速转动时，其上钉齿条的钉齿同样有定的转速，这个转速原于主轴的转速和钉齿的半径，即，其中钉齿的转速脱粒机主轴的转速钉齿距轴心的距离.钉齿滚筒的转速玉米脱粒机所需功率为，应由脱粒机的工作阻力和运转参数求定，即，计算求得。

.电动机的功率电动机功率由公式计算，脱粒机传动装置的总效率，应由组成传动装置的各个部分运动副的效率只积，即，其中分别为每个转动副的效率，选取传动副的效率值如下滚动轴承球轴承稀油润滑。

带传动。

滚筒转动因为钉齿条固定于滚筒上即取则由此可得电动机的功率.电动机的转速根据资料脱粒机书可查得主轴的转速在，按机械设计指导书中表所推荐的传动比合理取值范围，取带的传动比，即可满足电动机的转速与主轴的转速相匹配，故电动机转速范围可选为。

根据工作环境要求，按现代机械设计手册选用系列封闭式三相异步电动机。

符合电动机转速范围的三相异步电动机转速的有，根据容量和相关转速，由机械设计通用手册查出三种适宜的电动机型号，因此有三种不同的传动比方案，如表表电动机的型号和技术参数及传动比方案电动机型号额定功率电动机转速基本参数同步转速额定转速效率电动机重量功率因数综台考虑电动机和传动装置的尺寸重量以及带传动的传动比，可知方案比较适合。

因此选定电动机型号为。

所选电动机的额定功率。

，额定转速，总传动比适中，传动玉米，脱粒机，设计，毕业设计，全套，图纸轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度.初步选择输出轴系.确定输出轴上的圆角半径值.按弯扭合成条件校核轴的强度求输出轴上的所受作用力的大小钉齿条上的合力.校核轴的强度.风扇叶及风扇盖设计.机架的设计.轴承座的选用.螺栓的选用.玉米脱粒机的安全操作.超速运转，机械“爆炸”.禁止过疲劳或酒后操作.应用合理.安全规则.玉米脱粒机的维护.玉米脱粒机的技术保养.玉米脱粒机的保管致谢参考文献.引言玉米是世界三大粮食作物之，种植面积仅次于水稻和小麦，位居第三。

玉米即是粮食优势畜禽饲料中的主要成分，还是化工医药视频能源等多种产品的重要原料，在各国的粮食安全和国民经济发展中占有重要地位。

世纪代以来，世界各国对玉米的需求量和利用率均呈上升趋势。

玉米脱粒机是玉米脱皮后，经过段时间的风干，然后将玉米利用脱粒机使玉米和玉米芯分开，这种机械就是玉米脱粒机。

在玉米脱粒机技术发展初期，两种玉米脱粒装置的发明具有重要意义年苏格兰人安朱•梅克发明了第台回转滚筒式玉米脱粒装置，从而开创了机械脱粒的先河。

年美国人发明了世界上第台手动盘式玉米脱粒装置。

随着玉米脱离技术的发展，玉米脱粒装置收到国内外农机工作者的极大关注。

它的工作原理是玉米脱粒机利用钉齿滚筒回转运动的钉齿与圆孔式凹板之间的间隙相配合，在钉齿滚筒和圆孔式凹板之间的揉搓作用下，将玉米粒脱离玉米芯，并借助其他的机械机构将玉米粒和玉米芯分别从两个不同的出口排出机体之外，循环脱粒。

同时，风筛装置将杂质排出。

循环不断的进行入料脱粒排出机体。

.玉米脱粒机总体结构玉米脱粒机主要组成部分入料口钉齿脱粒滚筒轴圆孔式凹板风机和机架等部分组成。

整体组成如图所示.入料部分入料口与玉米脱粒机的上盖部分相连，它是利用厚的冷轧钢板制成。