（定稿）玉米脱粒机设计（全套下载）

栅格式凹板是由根直径，长为的钢筋，凹板的直径，凹板两边由两个直径为，厚度为，高度为的铁条固定，由于栅格式凹板是半圆桶型，所以钢筋的两端固定是采用半圆式的铁条制成，而且，在凹板的三分之处和三分之二处都有很薄的铁条相连加固，相应的铁条选为厚度为，宽度为，这种方式也同样是采用脱粒机书中的参数来确定的。

栅格式凹板与机架相连接，同样采用焊接的形式来连接用圆柱钢筋围成的凹板，因为栅格式凹板要安装在机架上，所以将栅格式凹板两端的铁条和中间的铁条都焊接到机架上，这样，可以加固机体与栅格式凹板的连接质量，在正常工作时，由于有机架的固定支撑，可以使栅格式凹板的工作稳定性更高，更加可靠稳定。

从整体来将，也达到了脱粒机的体化的设计，提高整体刚度。

图凹板结构图入料口及脱粒机上盖的设计入料口是将玉米填入玉米脱粒机机体内的个途径，它是玉米脱粒机上的个部件，它的作用在于通过入料口可以将玉米顺利的填入机体内，而且在填入的过程中或是填入后的工作过程中，脱粒机能安全的工作，而且不会将玉米玉米粒或是玉米芯从入料口飞溅出来，造成人员伤害等事故发生，因此，玉米脱粒机的入料口的设计，即关系到玉米脱粒机的工作质量即脱粒不干净或是不完全等。

因为在将玉米添入脱粒机时，电动机在高速的旋转，连轴端倒角在轴的两端均为，小轴肩为轴肩的作用是使阶梯直轴在轴径改变截面上减小应力集中。

.按弯扭合成条件校核轴的强度作轴的简图求输出轴上的所受作用力的大小根据公式求得其中电动机的额定功率主轴的转速即钉齿条上的合力根据公式求得其中输出轴的轴心到钉齿定的距离即根据公式求得其中径向力占圆周力的百分数根据脱粒机查得即根据公式求得由于玉米脱粒机的主轴轴向不受力。

则取根据脱粒机查得圆周力径向力轴向力的方向如图所示轴上水平面内所受支反力如图根据公式求得其中是输出轴上ⅢⅣ段的中心线到ⅣⅤ段距左端三分之处的距离是输出轴上ⅣⅤ段距左端三分之处到右端ⅤⅥ段中心线之间的距离即根据公式求得即轴在垂直面内所受的支反力根据公式求得其中钉齿的顶端到主轴轴心的距离即根据公式求得即作弯矩图在水平面内，轴上三点的弯矩为根据公式求得即作水平面内弯矩图如图所示在垂直面内，轴上三点的弯矩为根据公式求得即根据公式求得即作垂直面内弯矩图如图所示合成的弯矩为作轴的合成弯矩图如图所示。

作弯矩图根据公式求得即其中电动机的额定功率主轴转速作轴的弯矩图所示作当量弯矩图弯矩扭矩合成图点点左侧点右侧作轴的当量弯矩图所示。

.校核轴的强度进行校核时，通常只校核轴上承受最大当量弯矩的强度既危险截面的强度。

由经验公式及上面计算出的数值可得出。

公式式中轴的抗弯抛面模量，轴的许用应力，。

按轴实际所受弯曲应力的循环特性，在中选取其相应的数值，从机械设计基础可以查出。

按机械设计基础书中查得，对于的碳钢，承受对称循环变应力时的许用应力图轴的弯扭图钉齿条的设计钉齿条是玉米脱粒机的主要脱离部件，它的设计关系到玉米脱粒机的质量的好坏，直接关系到确定带的根数带的根数由下列公式确定其中单根普通带的许用功率值考虑包角不同大的影响系数，简称包角系数考虑的材质情况系数，简称材质系数，对于棉帘布和棉线绳结构的胶带，取，对于化学线绳结构的胶带，取。

计入传动比的影响时，单根普通带所能传递的功率的增量，其计算公式如下式中单根普通带所能传递的转矩修正值，从机械设计基础可以查表主动轮的转速查得则查表取值由查得所以即取根确定带的初拉力单根带适当的初拉力由下列公式求得其中传动带单位长度的质量，即求带传动作用在轴上的压力为了设计安装带轮轴和轴承，比需确定带作用在轴上的压力，它等于带两边的初拉力之和，忽略带两边的拉力差，则值可以近似由下式算出即求得带带轮的设计.带轮的材料选择因为带轮的转速，即，转速比较底，所以材料选定为灰铸铁，硬度为。

.结构设计带轮的结构设计主要是根据带轮的基准直径，选择带轮的结构形式，根据带的型号来确定带论轮槽的尺寸，设计如下主动带轮的结构选择因为根据主动带轮的基准直径尺寸，而与主动带轮配合的电动机轴的直径是，因此根据经验公式，所以主动带轮采用腹板式。

带轮参数的选择通过查机械设计基础书，可以确定主动带轮的结构参数，结构参数如下表，其他的相关尺寸可以根据相应的经验公式计算求得。

表带轮的结构参数单位带的型号主动带轮的厚度可以由计算公式求得即主动带轮的结构如图图主动带轮的结构.从动带轮的设计从动带轮的结果选择因为根据主动带轮的基准直径和传动比来确定，即所以从动带轮同样采用腹板式。

从动带轮的参数选择通过查机械设计基础书，可查得带轮的结构参数间表，其他些相关尺寸可以根据相应的经验公式计算求得。

表带轮的结构参数单位带的型号从动带轮的厚度可以由计算公式求得即从动带轮的结构如图图从动带轮的结构传动轴的设计传动轴是玉米脱粒机的主要设计部件之，他在玉米脱粒机正常工作过程中，承担主要转矩扭矩弯矩和支撑传动轴上的回转零件，玉米脱粒是瞬时冲击很大，而且冲击次数很频繁的工作环境，因此传动轴的设计是很关键的个步骤。

玉米脱粒机的从入料到脱粒到分离玉米粒和玉米芯，最后将玉米粒和玉米芯排出机体之外，是玉米脱粒机体完成的，它最大的优点是在短时间内可以完成几个人的劳动强度，从而提高了工作效率，节省了劳动时间。

此玉米脱粒机有这些优点之外，还有安全性能高效率高坚固耐用结构简单便于维修和保管。

图总体结构玉米脱粒机的设计根据脱粒机书的介绍，有关玉米脱粒机.型的相关设计的参考数据脱粒机主轴为，栅格式凹板的直径为，其凹板的长度为，在主轴上设有四条钉齿条，每条钉齿条上均匀分布着七个钉齿，总共个钉齿呈螺旋均匀安装，以便玉米芯随螺旋钉齿的螺旋作用排出机体之外，钉齿滚筒的直径为，滚筒上的钉齿长度为.。

.电动机的选择根据实践测量得知每个钉齿的均匀受力为，当玉米脱粒机正常工作时钉齿滚筒上的钉齿条快速旋转，其中均有两条钉齿条受玉米所给的切向力，而另外两个钉齿条是空行程，因此即玉米脱粒机正常工作时，受到的切向力为。

其中钉齿所受的力参与工作的钉齿个数参与工作的钉齿条数.钉齿条上的钉齿转速当玉米脱粒机的钉齿滚筒快速转动时，其上钉齿条的钉齿同样有定的转速，这个转速原于主轴的转速和钉齿的半径，即，其中钉齿的转速脱粒机主轴的转速钉齿距轴心的距离.钉齿滚筒的转速玉米脱粒机所需功率为，应由脱粒机的工作阻力和运转参数求定，即，计算求得。

.电动机的功率电动机功率由公式来计算，脱粒机传动装置的总效率，应由组成传动装置的各个部分运动副的效率只积，即，其中分别为每个转动副的效率，选取传动副的效率值如下滚动轴承每对即取.带传动即取.滚筒转动因为钉齿条固定于滚筒上即取则由此可得电动机的功率.电动机的转速根据资料脱粒机书可查得主轴的转速在，按机械设计指导书中表所推荐的传动比合理取值范围，取带的传动比，即可满足电动机的转速与主轴的转速相匹配，故电动机转速范围可选为。

符合这范围的同步电动机转速的有，根据容量和相关转速，由机械设计通用手册查出三种适宜的电动机型号，因此有三种不同的传动比方案，如表表电动机的型号和技术参数及传动比方案电动机型号额定功率电动机转速基本参数同步转速满载转速效率电动机重量功率因数综台考虑电动机和传动装置的尺寸重量以及带传动的传动比，可知方案比较适合。

玉米，脱粒机，设计，全套，图纸目录引言玉米脱粒机总体结构.入料部分.脱粒部分.筛选部分.机架部分.玉米脱粒机的总体设计玉米脱粒机的设计.电动机的选择.钉齿条上的钉齿转速.钉齿滚筒的转速.电动机的功率.电动机的转速带及带轮的设计.传动带的设计确定计算功率选择带的型号确定带轮的基准直径确定传动中心距和带长验算主动轮上的包角确定带的根数确定带的初拉力求带传动作用在轴上的压力带带轮的设计.带轮的材料选择.结构设计.从动带轮的设计传动轴的设计.根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度.初步选择输出轴系.确定输出轴上的圆角半径值.按弯扭合成条件校核轴的强度作轴的简图求输出轴上的所受作用力的大小钉齿条上的合力轴上水平面内所受支反力如图轴在垂直面内所受的支反力作弯矩图作弯矩图作当量弯矩图弯矩扭矩合成图.校核轴的强度钉齿条的设计.钉齿条的总体结构设计.钉齿条及钉齿的设计.钉齿的设计.圆盘的设计栅格式凹板的设计入料口及脱粒机上盖的设计机架的设计轴承座的设计玉米脱粒机上的标准件的选择.玉米脱粒机上的螺栓的选择.钩头楔键的选择玉米脱粒机的安全操作.超速运转，机械“爆炸”.禁止过疲劳或酒后操作玉米脱粒机的维护.玉米脱粒机的技术保养.玉米脱粒机的保管结论致谢参考文献玉米脱粒机的设计宾学院机械电子系机械设计制造及其自动化班指导老师摘要为了降低农民在玉米脱粒时劳动强度提高工作效率，设计玉米脱粒机。

该机主要有入料口栅格式凹板和钉齿脱粒滚筒及传动部件等组成。

以电动机为动力源，动力由电动机输出轴输出，再通过传动带传递到钉齿脱粒滚筒上，钉齿脱粒滚筒配合栅格式凹板将玉米脱粒，玉米粒从栅格式凹板分离并排出机体外，而玉米芯从入料的另端排出机体之外。

关键词玉米脱粒机结构设计引言随着社会的进步，生活中的每个角落都有机器的参与。

农业是我国的基础经济是国家发展的根本，机械化的普及，不仅使农业加强了农业化生产，同时也减轻了农民的劳动强度。

据不完全统计，我国北方地区种植小麦玉米等农作物约占我国农业经济的以上，同年出口量北方地区占全国达左右。

因此我国北方地区更需要实现农业机械化生产，从而提高农业的劳动生产率。

如今我国北方大部分地区基本上从种到收到