









钉齿.dwg
(CAD图纸)
钉齿条.dwg
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机架.dwg
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进料口.dwg
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入料斗.dwg
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脱粒机主装配图.dwg
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脱粒轴.dwg
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脱粒装置.dwg
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玉米脱粒机设计说明书.doc
圆盘.dwg
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栅格.dwg
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栅格托架.dwg
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支撑杆.dwg
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.圆盘的设计圆盘的特点圆盘是将钉齿条与主轴固定的主要部件,它不仅起连接作用,而且还可以承担钉齿和钉齿条传递的力矩和弯曲及扭转强度,它位与钉齿条的两端,且采用焊接式连接,同时与主轴也要相对固定,采用焊接的连接方式,因此,圆盘的设计也是钉齿滚筒强度高低的主要部件。
图钉齿结构图.圆盘的结构及材料由脱粒机书,查得圆盘的材料采用刚度和强度较好多钢制成,其直径,其上均匀分布着四个长方形的通孔,目的是为了固定安装钉齿条,其位置在圆盘上固定,长方孔的底线距圆盘的中心为,其圆盘中心应装套在主轴的直径上,因此,圆盘的中心应设定为的孔,以便安装在轴上,圆盘的厚度选为,其上的长方形孔高为宽为,同样也是为了安装其上的钉齿条。
结构设计如图.栅格式凹版的设计栅格式凹版的功能在玉米脱粒机中,栅格式凹板是与钉齿滚筒相配合的重要部件,栅格式凹板有两种功能,其,是将玉米脱粒后,使玉米粒从栅格式凹板的缝隙中漏出,而玉米芯被钉齿滚筒上的钉齿螺旋排列排出机之外,从而使玉米粒和玉米芯分开,从不同的出口排出机体之外,达到玉米脱粒清选的作用,其二,栅格式凹板是利用钢筋横向焊接而成,钢筋之间有的缝隙,这个缝隙可以将玉米卡在两根钢筋的缝隙之间因为玉米为圆柱型,以便于钉齿对玉米进行快速稳定的脱粒。
图圆盘结构图.总弯矩为弯扭合成进行校核时,通常只校核轴上承受最大当量弯矩的强度。
可真对些危险截面即弯矩和扭矩大而轴颈可能不足的界面做完你合成强度校核计算。
按第三强度理论。
计算应力。
通常由弯矩所产生的弯曲应力是对称循环变应力,而由扭矩所产生的扭转切应力则常不是对称循环变应力。
为了考虑二者循环特性的不同影响,引入折合系数,则计算应力为当扭转切应力为静应力时,取当扭转切应力为脉动循环变应力时,脱粒机工作时,轴承受的是脉动循环应力,故又根据抗弯抗扭截面系数计算公式,在截面最大处没有开设键槽和通孔。
故,根据机械设计表中取公式式中轴的抗弯截面系数,轴的许用应力,按轴实际所受弯曲应力的循环特性,在中选取其相应的数值,对于承受对称循环变应力时的许用应力为。
所以强度符合要求。
.钉齿条的总体结构设计钉齿条的功用钉齿条是玉米脱粒机的主要脱离部件,它的设计关系到玉米脱粒机的质量的好坏,直接关系到玉米脱粒机正常工作时整体的脱粒效果以及脱粒后将玉米粒和玉米芯分离的情况,它的功能是采用脱离滚筒上的四条钉齿,固定在圆盘上,均匀快速的转动,工作时将玉米填入脱粒机中,主轴的转动带动固定在钉齿滚筒上的钉齿,钉齿的顶端以定的速度去对玉米脱粒将玉米进行强行脱粒。
轴按照轴线形状的不同,可以分为曲轴直轴挠性轴。
根据玉米脱粒机的结构特点和组成形状及工作强度和环境的要求,玉米脱粒机的主轴选用直轴形式传递,而且选用直轴中的阶梯轴。
此轴的设计如下根据轴的扭转强度来初步计算确定其最小直径,可利用经验公式其中轴常用的几种材料的的值主轴上的功率,单位主轴上的转速单位轴上的材料选取调质处理的号钢,取,于是得输入轴上的最小直径显然是安装带轮的内孔,必在轴上开有键槽,因此,为了开键槽又不消耗输出轴的强度,可以使周的直径增加以上,这样增加输出轴的尺寸,因而可以提高轴的工作强度。
即脱粒轴的基本结构主输出轴的最小直径是安装带轮处的直径,为了使所选的轴直径与带轮相配合,故使输出轴端的轴径选为。
根据传动带论设计可以得知,带轮的为则取输出轴的次段轴径为,其长度为。
根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度为了满足带轮的轴向定位要求,轴段右端需要制出个轴肩,故取轴的轴的左端第二节段的轴直径,输出轴的径向定位由普通平键来完成。
选用键的型号为普通平键。
键的型号可以通过查机械设计课程设计手册书取得。
初步选择输出入轴系,轴的基本结构如图。
脱粒机的结构和相关尺寸可知所设计的轴上装有带轮和钉齿滚筒,其上的钉齿承螺旋排列,但由于受力不大可以忽略它的受力。
又和栅格式凹板之间进行脱粒,将已脱下的玉米粒从栅格式凹板的缝隙漏下,落到下滑板,排出机体之外,玉米芯借助于滚筒上的螺旋排列的钉齿的螺旋推力和螺旋导向作用,由入料斗的另端即出料口排出机体之外。
落下籽粒分主要是栅格式凹板完成的它是由定数量的铁条及两条主要梁和两条副梁组成,每两根铁条之间的缝隙可以将玉米卡住,然后快速旋转的钉齿滚筒将被卡死的玉米强行脱粒,当然,无论是工作时还是安装时,栅格式凹板是固定不动的。
玉米脱粒之后,再将玉米粒经过栅格式凹板,从凹板的缝隙漏出,顺着斜滑板滑出机体之外,目的是将玉米和玉米芯分开。
.方案与技术设计根据农业机械设计手册和脱粒机的介绍,有关玉米脱粒机的相关设计的参考数据脱粒机主轴为转速般为,栅格式凹板的直径为般为左右,由于设计的玉米脱粒机脱粒能力较大所以其凹板的长度为,在滚筒的设计上,改传统的设计方法,大胆采用钉齿条代替滚筒,并在主轴上设有四条钉齿条,每条钉齿条上均匀分布着个钉齿,总共个钉齿呈螺旋均匀安装,以便玉米芯随螺旋钉齿的螺旋作用排出机体之外,钉齿滚筒的直径为,滚筒上的钉齿长度为。
图总体结构图.玉米脱粒机的设计计算.电动机的选择根据农业机械设计手册查得每个钉齿的均匀受力为,当玉米脱粒机正常工作时钉齿滚筒上的钉齿条快速旋转,其中均有两条钉齿条受玉米所给的切向力,而另外两个钉齿条是空行程。
即玉米脱粒机正常工作时,受到的切向力为。
其中钉齿所受的力参与工作的钉齿个数参与工作的钉齿条数钉齿条上的钉齿转速根据农业机械设计手册钉齿顶圆直径为当玉米脱粒机的钉齿滚筒快速转动时,其上钉齿条的钉齿同样有定的转速,这个转速原于主轴的转速和钉齿的半径,即其中钉齿的转速脱粒机主轴的转速钉齿距轴心的距离钉齿滚筒的转速玉米脱粒机所需功率为,应由脱粒机的工作玉米,脱粒机,设计,毕业设计,全套,图纸玉米脱粒机主要零部件设计摘要为了减少农民在脱去玉米粒的时候时的劳动强度提高其农业生产效率,所以设计玉米脱粒机。
该机主要有入料口栅格式凹板和钉齿脱粒滚筒及传动部件等组成。
以电动机为动力源,动力由电动机输出轴输出,再通过传动带传递到钉齿脱粒滚筒上,钉齿脱粒滚筒配合栅格式凹板将玉米脱粒,玉米粒从栅格式凹板分离并排出机体外,而玉米芯从入料的另端排出机体之外。
其工艺流程玉米穗通过入料斗进料口进入钉齿滚筒,在高速回转钉齿滚筒的冲击和玉米穗钉齿滚筒,栅格式凹版的相互作用下被脱粒。
脱下的籽粒通过栅格式凹版由出粒板滑出机体,而玉米芯则随着螺旋排列的钉齿由出芯口排出机体。
为了保证有玉米穗顺利的喂入而不堵塞滚筒,进料口下底板应该有定的斜度,玉米芯排出口应与籽粒排出口保持定的距离,以免玉米芯与籽粒相混杂。
玉米脱粒机的生产效率决定于配套动力的大小。
其功率消耗可按.的功可脱已拨皮的玉米穗计算。
未剥皮的玉米穗直接进行脱粒时,其生产率约为。
关键词脱粒机,入料装置,脱粒装置前言随着社会的进步,生活中的每个角落都有机器的参与。
农业是我国的基础经济是国家发展的根本,机械化的普及,不仅使农业加强了农业化生产,同时也减轻了农民的劳动强度。
据不完全统计,我国北方地区种植小麦玉米等农作物约占我国农业经济的以上,同年出口量北方地区占全国达左右。
