（定稿）直线振动输送机设计（全套下载）

查表知．选择旋绕比取．弹簧钢丝直径的设计与选择弹簧钢丝直径可按下式计算由式可知，其振幅不仅仅决定于激振力的大小振幅而且与系统的固有频率有着很大的关系，当激振力等于或时，系统的振幅无限大，即为共振。

采用弹性力为非线性特性线时，由于采用变径或变距硬特性螺旋弹簧，使该变质量系统能在承受突加载荷时，弹簧力增加，在突然减荷时，弹性力减小，对于减少功耗，简化机体结构，减轻整机重量起到了十分显著的效果。

振动输送机的运动学参数与性能参数.角频率的选择与计算惯性共振动输送机般采用中等大小的频率和振幅，振动次数通常为次分，最常用的为次分，单振幅为，此次设计综合考虑到振动电机及主振弹簧的结构尺寸等因素，取的主振电机，额定转速.则其角频率为.槽体倾角的选取对于长距离振动输送机，通常最大升角，对容易产生滚动的物体取最小值对不易产生滚动的物体取最大值。

此次设计为水平安装，即取。

.振动方向角的选择振动方向角为激振力方向与槽体平面的夹角。

虽然从理论上可以求出个机械指数相应的速度最大的振动方向角即最佳振动方向角，但实际上，在常用的那个角度范围内，输送速度的变化并不很明显。

因此，最佳振动方向角可在定范围内选取。

当时，当时，当时，。

而惯性振动输送机的般取，此处取，由图.机械工程手册查得。

.抛掷指数的选择抛掷指数是振动加速度的最大值在槽底法向的分量与重力加速度的在槽底法向分量的比值。

当时，即时，物料做抛掷运动。

同时考虑无聊被抛起的时间不得超过振动周期，以免物料与槽底面冲击过大和尽量减小功率消耗，般应限制在之间，可按下式计算方案不适合。

惯性振动输送机是利用偏心质量旋转时产生离心力作为激震力，其驱动装置就是利用上述两种驱动装置，其又分为单质体和双质体。

单质体惯性振动器同步驱动振动输送机的结构示意图如下单质体自同步惯性振动输送机这种结构简单，但其传给基础的动态力很大，而且不能实现长距离输送，这是因为物料在整个槽体内其垂直方向上的分速度是不同的，当物料被输送到定距离后，其垂直方向的速度变为，以至欲停止不前。

惯性式驱动装置主要有惯性振动器驱动和电机拖动偏心重块驱动两种形式，惯性振动器由特种双出轴振动电动机和装在电动轴端的偏心重块构成外偏心块与内侧固定偏心块相对角度可以调整。

以改变惯性力的大小，调整方便。

同时由知惯性振动器的激振力可很大，但电动功率很小。

双质体结构则克服单质体的缺点，它是在底架下方另加组减振弹簧。

由于这种弹簧较软，而且振动幅值很小，因此传给基础的力很小，其示意图如下直线振动输送机这种结构中由于弹簧钢板和主振弹簧的共同作用，使得槽体在进行输送时比较稳定。

双质体结构的主振弹簧可以采用线性弹簧和非线性弹簧两种方式。

经实验分析，非线性弹簧不仅具有线性弹簧的功能，而且具备如下优点⒈运转具有稳定的振幅⒉可以采用比较接近共振点的工作状态，因此，激振力可以经过线性振动小⒊结构上可以减小弹簧尺寸⒋调节非线性弹簧间隙可以容易地调整机器的工作点⒌承载能力大。

电磁驱动装置般采用电磁振动器，电磁振动输送机采用双质体近共界调谐振动系统。

这种振动机虽然使用寿命长，耗电少，可无级调速与工艺系统设备配合容易实现自动控制，但这种结构大，重量大，且其振幅仅为.，水平输送距离仅在以内。

不宜采用，结合我们设计课题要求，我们采用双质体近共振惯性振动输送机，即直线振动输送机。

本机采用两台同步电机反向回转驱动，电机上下垂直对称安装在底架端，底架和输料槽之间由弹性连接主振弹簧和导向弹簧板为了便于制造和运输以及市场钢板的规格，本机的输料槽做为较高，使成本提高，在推广新产品的同时，严格控制产品的各种消耗，在保证质量的前提下，进步降低成本，降低费用，加强核算，就能使该产品的价格进步降低，取得更好的社会效益和经济利益。

振动输送机的工作原理和特点.工作原理振动输送机是通过激振源产生的激振力，强迫物料在振动输送机的槽体内按定方向做简谐运动。

当其运动速度达到定值时大于重力加速度，物料便在承载体槽体内做微小的连续的抛掷运动，从而使物料向前运动，实现输送目的。

激振源的选择是振动机械设计的个关键问题，考虑上述工况下输送机的载荷速度情况等，参考国内外的先进经验，以振动电机为激振源可使结构简化调节方便安装维修量小能耗降低。

激振电机是在电机轴上安装偏心块，振动电机工作时，电机带动偏心块做回转运动产生激振力，该类振动输送机采用两台振动电机产生个合成的斜向上的振动力，使物料在槽体内做斜向上简谐运动。

两台电机不断振动，物料连续做周期抛掷运动，从而达到输送物料的目的。

.特点优点该机结构简单重量较轻造价不高能量消耗较少设备运行费用低润滑点与易损件少，维护保养方便物料呈抛掷状态运输，对承载体磨损少，可输送磨琢性材料可以多点给料和多点卸料便于对含尘的有毒的带挥发性气体的物料进行密闭输送，有利于环境保护。

缺点向上输送效率低粉状和含水量大粘性物料输送效果不佳制造和调试不良时噪音加大些机型对地基有定的动载荷输送距离不长。

国内外振动输送机的发展趋势与现状由于振动理论的日趋成熟及振动电机在振动机械上的应用，使得世界工业发达国家近年来在输送机方面的开发与研制发展异常迅速。

现已广泛用于矿山冶金建材化工等各个领域。

其发展趋势大致有以下几个方面⒈标含数优化重量最轻，造价最低能耗最少噪声最小，效率最高，输送量最大⒉磨损轻，润滑点少，磨损环节少，零部件寿命长，维修量小，维修费用低⒊输送高温材料允许输送物料的温度可达，短时温度可达⒋承载构件做成密封结构，便于封闭输送粉尘性大有毒有挥发性异味危害人体健康和环境卫生的物料⒌输送过程中，可同时完成其他工艺作业，如筛分混合烘干和加热冷却清洗等，实现机多用⒍可水平或倾斜安装，般向上向下倾角分别不超过近年来，国内在振动输送机方面也得到迅速发展和应用。

直线，振动，输送，设计，全套，图纸设计任务书设计题目直线振动输送机设计要求该产品由于研制及小批量生产状态，其工时工装费用较高，使成本提高，在推广新产品的同时，严格控制产品的各种消耗，在保证质量的前提下，进步降低成本，降低费用，加强核算，就能使该产品的价格进步降低，取得更好的社会效益和经济利益。

故此设计应注意以下要求输送槽体截面采用优化理论确定，槽体采用耐热板制作，各段间的连接部件要求平整振动电机两台采用穿透螺栓连接，激振力可调主振弹簧为非线形弹簧，可用调整螺栓调节其预压缩量，以适应不同比重的物料输送输送量大，调试容易，安装方便。

设计进度年月日年月日搜集有关直线振动输送机的材料年月日年月日作振动输送机力学模型及动力分析年月日年月日计算振动输送机的运动学参数与性能参数年月日年月日样机的试验和调试年月日年月日任务书的整理与设计。

年月日年月日打印论文准备答辩指导教师签名目录摘要前言振动输送机的工作原理和特点.工作原理.特点国内外振动输送机的发展趋势与现状结构方案的拟订振动输送机力学模型及动力分析振动输送机的运动学参数与性能参数.角频率的选择与计算.槽体倾角的选取.振动方向角的选择.抛掷指数的选择.电动机功率的计算弹性元件的设计与选择.减振弹簧的设计.非线性主振弹簧的设计对输送机强度和刚度的校核.槽体的强度校核.槽体的局部刚度校核同步性分析物料在抛掷过程中的周期性分析样机的试验和试制总结致谢参考文献摘要面对我国经济近年来的快速发展，机械制造工业的壮大，在国民经济中占重要地位的制造业领域得以健康快速的发展。

制造装备的改进，使得作为工业重要设备的各类机械工艺装备也有了许多新的变化，尤其是振动机械产品，其在今天机械产品的地位越来越重要。

在原普通水平输送机的基础上，经过市场与现场调研，应用非线性振动理论，微弯等截面梁的弯曲振动理论最优化理论近共振理论急技术，研制出振动机械新产品。

该产品与国内外同类产品相比具有重量轻体积小节能低噪声高效的特点，是个极具有发展前景推广及应用价值高的高新技术产品。

本文从零件的分析，工艺规格设计，夹具的设计三个方面，阐述了直线振动输送机设计与制造的全过程。