6.SLDDRW
毕业论文.docx
侧视.JPG
侧视1.JPG
俯视图.JPG
后视.JPG
缓冲器A2.dwg
（CAD图纸）
机架A2.DWG
加热管A2.dwg
（CAD图纸）
加热器A1.DWG
进油过滤器A2.DWG
进油过滤器滤芯A2.DWG
精滤器A1.DWG
精滤器器滤芯A2.DWG
开题报告.docx
凝水器A2.DWG
任务书.doc
外文翻译.docx
文献综述.docx
真空净油机.SLDASM
真空净油机立体装配图A0.dwg
（CAD图纸）
真空净油机装配图A0.DWG
正视.JPG
标准大气压下真空泵抽气能力工作真空度真空泵的抽气能力标准大气压。
标准大气压下的脱气能力。
在标准状态下，摩尔的水体积为.，重量为，则脱水能力。
真空泵电机选择真空泵电机和真空泵泵体是套机器，只要确定了真空泵体，就会有配套的电机，无需再设计，这包括带轮皮带固定螺栓防护罩等。
型高效净油机的真空泵电机皮带防护罩可以满足要求。
真空泵三维模型通过的参数可以设计出真空泵泵体图电机图整机图，为风冷器凝水器的设计奠定了基础。
图真空泵泵体图真空泵电机图真空泵整机.风冷器选择方案风冷器是为真空罐分离的气体水分降温，避免温度过高经过真空泵时影响真空泵的正常工作。
风冷器是成品，不需要专门设计生产，只要确定了主要参数，就可以选择产品。
本次设计选择的冷凝器型号为，散热面积为，风扇电机功率为，风量为。
，风冷器三维建模见图。
图风冷器图缓冲器.缓冲器设计说明缓冲器介于风冷器真空泵之间，下端连接凝水器。
缓冲器由于体积较大，可以减小气体水分的冲击，使得进入真空泵凝水器的水分气体平稳，减少冲击和振动。
缓冲器不是标准件，可以根据根据真空罐容积公式将带入公式中可得。
又考虑到真空罐内安装网孔板喷淋器会占用部分真空罐容积，故取。
外压球壳设计计算根据外压球壳设计公式应大于或等于设计外压力，为个大气压力.。
系数可以根据压力容器及过程设备设计，图可查得将，带入公式中可求得，因为故取。
由于长圆筒的中间面直径，故。
真空罐草图设计根据的计算结果，确定了真空罐的主要参数。
可以利用设计出三维草图图和绘制二维草图图。
图真空罐三维草图图真空罐二维草图.油泵选择方案油泵为油液提供动力，使油液能完成整个过滤工作。
油泵端口与真空泵相通，另端和精滤器相通。
油泵是成品，不需要专门设计生产，只要确定了主要参数，就可以选择产品。
油泵种类确定油泵种类的确定常用的油泵按结构可分为齿轮泵叶片泵柱塞泵三种。
齿轮泵用于低压系统，对油液污染不敏感叶片泵输出流量均匀脉动小噪声小，但吸油特性不太好对油液污染敏感柱塞泵容易得到高精度的配合泄漏小容积效率高，和叶片泵起常用于高压系统中，对油液污染也敏感。
由于真空罐为负压系统且油液有杂质，因此真空净油机选用齿轮泵作为进排油泵。
油泵参数确定油泵工作压力的确定为提高系统的可靠性，延长泵使用寿命图净油机正视图净油机侧视真空泵油泵凝水器真空阀缓冲器风冷器电控柜真空罐观察窗氮气发生器加热器工具箱氮气进口阀油位管充气阀出油阀回油阀精滤器进油过滤器进油阀出油阀.真空净油机工艺流程概述本次的设计的立式高效净油机参照型真空净油机的工艺流程如图所示先打开真空泵与真空罐连接的阀门，让真空泵抽走设备中的空气，使整个工作系统达到预定的真空环境。
然后打开进油阀，使润滑油从进油管道流入，通过粗过滤器第次过滤除去较大以上的杂质，流入加热蒸发器，使润滑油加热到左右，进入真空脱水罐由真空泵抽成真空状态，极限压力为.后，水成为气态而润滑油依然保持液态，在真空罐中通过喷淋器斜板和氮气的作用使润滑油中的水分充分挥发出来，真空罐中挥发出的水蒸气通过冷凝器液化成水排出，而润滑油通过油泵流入精过滤器第二次过滤，精度在中，达到标准的润滑油则流出待用，没有达到标准的，则经过内循环让润滑油从精过滤器流回粗过滤器进行多次脱水净化。
图型高效净油机工艺流程图总体方案设计.真空净油机草图方案图通过查阅资料以及参照型高效净油机，拟定了真空净油机的草图方案。
新设计的净油机保除了留了净油机的工艺流程和部分组件外，其创新之处在于将卧式真空罐设计为立式真空罐，使得净油机空间更加宽敞，外观更加规整。
草图中可以看见主要部件的安放位置和管路布局以及整机样式。
草图方案的拟定为组件的设计提供了方向和参照，保证了互相联系的组件间的位置尺寸安装尺寸装配尺寸等。
图净油机草图真空罐加热器粗滤器精滤器油泵真空泵电控柜氮气发生器机架凝水器风冷器缓冲器.真空净油机设计要求表立式真空净油机设计要求参照型高效净油机的设计指标。
该设计指标是设计真空罐过滤器加热器油泵真空泵的主要依但它不能除去溶解的水分，并且净化程度不如压力式过滤机。
离心分离机只能作为种粗滤装置。
真空分离原理该原理利用油与水存在较大沸点差，使油在高真空和定温度下产生雾化或形成油膜，使水分汽化，脱除油中水分气体并滤去杂质。
真空净油机的性能效率，因结构很多，各不相同。
新代体积能耗均很小的高效型设备正在逐渐取代传统真空净油机。
凝聚净化原理该原理采用特殊过滤塔，以组合细小的分散的水滴成大水滴，大水滴被阻留在塔内。
经过逐渐汇集，最后落到分离室底部。
这种方法主要用于含水较重的油液。
并且般不作为单独的净化手段使用。
静电分离原理该原理利用废油流经高压直流电场时，油中的极性分子，如水酸性组分油泥大小离子等极性物质将会带电分极和激励，从而利用电化学的静电引力，使它们吸附和聚集，把杂质去掉，而纯净的油液不易吸附，在油压作用下可强行通过电场，从而起到净化目的但该法目前应用还很少，效率偏低，故障率较高，维修困难。
再生净化原理再生净化原理又分吸附剂原理和化学再生原理，吸附剂法包括接触法和渗滤法。
传统的吸附剂法利用活性白土，硅胶等具有较大活性表面的吸附材料，对废油中的酸性成份树脂沥青质，不饱和烃和水等有较强吸附能力的特点，使吸附剂与废油充分接触，除去有害物质。
.净油机发展现状国外净油机发展现状国外的净油机发展较早，技术先进，占据着大部分净油机的市场。
真空，加热，高效，油机，设计，毕业设计，全套，图纸凡是有机器运转的地方，都能看到润滑油的身影。
这是由于在机器里加入润滑油可以起到润滑冷却防锈清洁密封缓冲散热等作用。
然而，在使用过程中，由于种种原因导致润滑油混入各种杂质，使油液失效，导致机器故障，造成经济损失。
故尔，润滑油必须经过净化处理才能使用。
本文针对润滑油中混入的水分进行提纯，在现有真空净油机的基础上，设计款真空净油机，将完成总体方案设计过滤加热装置设计三模建模以及绘制工程图等工作。
关键词真空净油机设计三维绪论.本课题的目的和意义世界的发展离不开机器的运转，机器的运转离不开机油的润滑。
在机器的摩擦面加入润滑油不仅可以降低摩擦，减轻磨损，保护零件不遭锈蚀，而且在采用循环润滑时还能起到散热降温的作用，并且润滑油杂质越少，效果就越好。
正因为如此，润滑油的提纯工作就显得格外重要。
然而不管是从石油中提炼的润滑油，还是从收集的废油提炼的润滑油都含有大量的杂质，这是不能直接使用的，必须经过专门的机器的提纯才能使用。
这种机器称之为滤油机或净油机图。
自润滑油诞生之日起，润滑油就被广泛的应用在机械领域内。
随着社会不断的发展，润滑油的需求也以令人吃惊的速度增长。
然而，润滑油最重要的来源石油，却面临着枯竭的危机。
润滑油在使用过程中，除了少部分由于挥发氧化泄露外，大部分仍留在机械设备中。
（定稿）真空加热式高效净油机设计（全套下载）
