（定稿）筒式烘干机烘干机理研究与扬料板的优化设计（全套下载）

回转烘干机功率系数值烘干机内部结构型式填充系数抄板式扇形式蜂窝式根据以上公式取其中系数为筒体直径，内套的大端筒体长度.当烘干的物料为矿渣时当烘干的物料为粘土时.烘干机产量的计算烘干机的产量可用下列公式计算式中烘干机的产量可见烘干机的产量，与烘干机的规格，被烘干物料的初水分终水份及蒸发强度有关。

烘干机水分蒸发强度又与被烘干物料性质干燥介质的性质，烘干机的流程及结构形式等因素有关。

因此在进行烘干机的产量计算时，合理适当地选择确定烘干机水分蒸发强度是极为重要的。

卸料罩壳的设计卸料罩壳的设计根据物料离开转同时的方向及位置的不同，卸料方法可分为轴向卸料径向卸料及中心卸料三种。

轴向卸料法最简单的方法是使物料在转筒低的端自动流出。

若欲保持物料在筒体内具有定的厚度，则可在转筒尾端装环形挡料圈。

也可将筒端做成锥型。

径向卸料法在出料端的筒体上开许多孔，物料即由这些孔中卸出。

如圆筒筛及水泥熟料的换热冷却筒都用此阀卸料。

计中的个主要参数。

所谓水分蒸发强度，是指烘干机单位时间小时每平方米有效容积平均蒸发水的质量，其单位是•，通常以符号表示。

根据定义•公式中烘干机每小时蒸发水量，其计算方法见硅酸盐工业热工基础烘干机的有效容积的影响因素很多，它与物料的性质有关，物料吸水性越强，烘干时，放出的水越多，值越大物料的初水份越大，值也越大另外，还和烘干机的规格结构有关。

在进行烘干机设计和选型时，根据公式计算烘干机的尺寸或规格，根据已知条件查阅资料，选择确定水分蒸发强度值，则有效容积为再根据，确定值，利用计算回转烘干机筒体直径和长度。

所得直径是否合理，最后用烘干机出口风速进行验算。

双筒内循环式烘干机是回转烘干机的种，回转烘干机机械结构中的支承装置挡轮装置传动装置及密封装置的结构与回转窑基本相同。

根据烘干机水分蒸发量进行计算式中物料的初水分物料的终水分烘干机的产量.查表干燥设备设计表部分物料的操作数据可知普通粘土初水分为，终水分为。

气体温度为，出气口温度为。

蒸发强度为.初选蒸发强度为。

计算烘干机的体积参考烧成与烘干物料在内筒中和在外筒中之间所占的体积理论上应相同，则在设计时内筒的体积应于内筒与外筒之间的体积相同。

双筒烘干机的优点是占地面积小节约土地资源，故初选长径比为，则外筒的长度与内筒约相同，外筒的截面积是内筒的倍，所以外筒的直径是内筒的倍则初选为了保证烘干机的要．喂料与供煤同设与烘干机的热端，车间布置较方便。

．顺流操作的烘干机出料温度低，般可用胶带输送机输送。

．顺流操作的粉尘飞扬较逆流时要多，烘干机内总的传热速率比逆流式要慢。

回转烘干机的规格是以筒体的直径和长度表示，目前我国水泥厂常用的几种规格的烘干机及设备参数如下表所示国内常用的几种烘干机的规格及性能参数编号规格有效容积转速斜度功率.回转烘干机的操作控制参数干燥物料的种类石灰石矿渣粘土烟煤无烟煤进烘干机热气温度出烘干机废气温度出烘干机物料温度烘干机出口气体流速.几种回转烘干机水分蒸发强度值•粘土粘土矿渣石灰石水分值水分值水分值水分值.工作原理及结构特点我们设计的双筒烘干机是利用“内循环式烘干”的工作原理，设计的种结构独特的的水平布置双筒回转式烘干机。

本机主要由正面框密封装置回转部分出料装置传动装置支承装置等组成，水平布置，中心传动。

烘干入磨物料水分多，磨内含湿量高，细粒物料会粘附在研磨体衬板和隔仓板上，使粉磨效率下降而且，入磨物料水分过高必然会使磨机作业条件恶化，给操作和质量控制带来困难。

此外，喂入磨内的物料，其配合比会受到物料内水分的波动而变化，从而出磨产品的质量也随之受到影响。

因此，排除物料过多水分的烘干工序是水泥生产中必不可少的重要环节。

水泥厂采用单独进行烘干的烘干设备有回转式悬浮式流态式沸腾式重力式等。

其中最常用的是回转式烘干机。

这种烘干机虽然烘干效率低，投资大，但是对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。

.干燥设备分类及在水泥工业中的应用物料的干燥可以自然的或人工的方法进行。

自然干燥，即把湿物料堆放在棚屋里或室外晒场上，借风吹日晒使其干燥，这种方法的优点是无需专门设备，不用消耗燃料但是干燥速度慢，产量低，劳动强度高，操作条件差，而且受气候影响大。

人工干燥，是把物料堆放在专门的干燥器中进行干燥，人工干燥时，传给物料热量的方式很多，如利用热空气或热烟气的对流传热利用红外线灯或热的金属陶瓷耐火材料等表面的辐射传热。

利用热空气或热烟气的对流作用进行加热干燥的方法称为对流干燥，所用的热空气或热烟气称为干燥介质，根据水泥工业物料的特点，普遍采用对流干燥法。

这种方法热源容易获得，设备较为简单，总的费用也较低。

干燥时，热空气或热烟气将热量传给物料，使水份蒸发，同时依靠通风设备的作用，使干燥设备内的干燥介质不断更新，以排除水汽。

干燥设备的形式也是多种多样的，水泥工业中常用的有回转烘干机流态烘干机搅拌悬浮烘干积极气流式干燥管等。

近年来国内外还在研究喷雾干燥装置。

烘干机，烘干，机理，研究，钻研，扬料板，优化，设计，毕业设计，全套，图纸目录引言物料的烘干.干燥设备分类及在水泥工业中的应用.回转烘干机的型号和特性.工作原理及结构特点双筒烘干机的设计计算.水分蒸发强度及烘干机尺寸计算.物料需在转筒内烘干时间的计算.烘干机转速的计算.回转烘干机所需动力的计算.烘干机产量的计算卸料罩壳的设计密封装置的设计.密封装置的位置与要求.密封结构传动装置.电动机选型.系列电动机系列电动机具有以下特点系列电动机的基本原理减速机的设计支承装置.托轮与轴承的结构.托轮与轴承的设计结论致谢参考文献引言单筒式回转烘干机适用范围广操作方便运转率高，在水泥工业中被广泛用于烘干粘土矿渣碎石煤等原燃料。

干燥时，热空气或热烟气将热量传给物料，使水份蒸发，同时依靠通风设备的作用，使干燥设备内的干燥介质不断更新，以排除水汽。

干燥设备的形式也是多种多样的，水泥工业中常用的有回转烘干机流态烘干机搅拌悬浮烘干积极气流式干燥管等。

近年来国内外还在研究喷雾干燥装置。

这些设备般都利用热烟气进行对流烘干回转烘干机筒体般为单直筒型，安装时筒体与水平成倾斜角度，物料从高端进入，随着筒体的回转缓缓流向低端而后卸出。

在中小型水泥厂中，烘干机的筒体长度般为，以保证物料在烘干机内的停留时间，满足烘干工艺要求。

出热风炉的热气流和物料在筒体内以顺流或逆流形式进行热交换。

在烘干过程中，单筒式烘干机约有的热量随废气流失和由筒体向外散失掉。

针对单筒式回转烘干机存在的弊端，我们开始设计种套筒式烘干机。

该机结构新颖独特，占地面积小单位机重产量高热效率高运转可靠。

套筒式烘干机是通过对单筒烘干机的单筒体改为套叠在起的两筒或三筒，以缩短烘干机的外形尺寸。