1、“.....保证条料的精确送料，以提高工件精度.用于成批或大量生产，以提高劳动生产率.在冲制.毫米以下的薄料时，工件不对称度和不同轴度要求高，由于用导头定位易把孔缘折弯时.进给步距较小，采用其它定位较困难时。装有定距侧刃的冲模，虽能保证可靠的和精确地限定条料的步距和提高劳动生产率。但同时也有下面些缺点增加废料量，增加了冲裁力，而且使模具的维修和制造复杂化。侧刃磨损后会影响条料的送进步距，多工位跳步模尤其严重，因此本模具采用导头来纠正误差。侧刃尺寸参考国标.材料。。为便于加工，侧刃挡块则与导料板为体，见导料板尺寸，由于侧刃切边是属于除了，但对于工件并没有多大的影响，所以侧刃切边以凸模为尺寸基准，侧刃凹模尺寸如图所示。.其它主要零件的设计导料板的设计导料板的作用是对条料起导向作用......”。
2、“.....所以导料板的材料为。根据模具的结构形式，到了板形状及尺寸如图所示，其中图是上导料板，图是下导料板。为了达到强度要求，导料板厚度为每块导料板采用开口螺钉固定于下模板上，孔径均为。为了便于进料，在进料口方向将导料板制成斜面，如图所示。下模板的设计下模板是作为镶嵌凹模及固定导料板的。凹模的镶嵌为间隙配合。根据排样的设计，模板采用标准模板，其中孔为导料板固定孔，孔为模板与模座的固定螺纹孔。孔为定位销的定位孔。如图所示其它分别为导正销孔导正凹模及工件凹模。其主要尺寸见零件图。下模座的设计下模座采用滑动导向后侧导柱标准模座，.材料为其中落料孔应比模板上的凹模镶嵌孔小，因此落料孔的位置尺寸如图所示，其中孔为模板固定孔......”。
3、“.....第章芯片连续冲模的设计.排样的选择工件在条料上的排样在冲裁过程中，材料的利用率主要视排样而定，排样的正确与否，不但影响材料的利用率，而且影响模具的寿命与生产率。因此，设计时应考虑最合理的最经济的排样。由于此芯片材料为且较薄.，各冲裁孔的间隙又较小，为了保证较好的强度，故此芯片采用直排样法。如图图零件的排料图搭边和侧搭边的数值搭边的作用是补偿送料的误差，保证冲出合格的工件，搭边还可以保持条料有定的强度与刚性，便于送进。搭边应合理确定，搭边值过大，材料利用率低。搭边过小，在冲裁中将会被拉断，使工件产生毛刺，有时还会拉入凹模和凸模间隙中，损坏刃口，降低模具的使用寿命。根据本芯片的形状，据经验查表......”。
4、“.....般应保持定的间隙，所谓间隙，即凸模与凹模工作部分尺寸之差如图所示。考虑冲裁间隙不应过大过大由于材料过薄近似拉伸,直至拉断使工件断面产生毛刺。间隙过小，上下两裂纹不重合，相距彼此平行，使工件断面出现毛刺及二次光亮带。芯片材料厚度为.，根据芯片材料和厚度查表。表芯片材料厚度表材料厚度软钢.紫铜黄铜最大最小双面双面查得。由公差表查得公差精度为级.落料凸模凹模的尺寸计算公式公式冲孔凸模凹模的尺寸计算公式其耐磨硬度力学强度都较高。可用作大批量寿命高的小型冲模。其缺点是不能进行切削加工，价格也较贵。.钢结硬质合金这是种以合金钢为基体，以碳化钨或碳化钛为硬质相，用烧结方法制造的种材料......”。
5、“.....又具有硬质合金的高硬度高耐磨性的特点。其使用寿命约为般模具钢的几十倍至几百倍，是种很好的模具材料。冲模的凸凹模材料及其他零件材料的选用，可参见下表及表。表凸模凹模凸凹模及其镶件材料的选用冲模种类对冲模的要求材料热处理凸模凹模冲裁模薄材复杂形状高度耐磨大批量弯曲模般要求高度耐磨大批量生产加热弯曲冲模种类对冲模的要求材料热处理凸模凹模拉深模般要求高度耐磨大批量加热拉深表冲模般材料选用及热处理零件名称材料热处理上模板，下模板导柱钢渗碳深度导套固定板中垫板承料板侧导板模柄卸料板摧板顶板顶杆打杆打板挡料销挡板侧刃废料切刀导头导销斜楔滑块导向块压边圈弹簧簧片销钉螺钉螺栓螺母垫圈.冲压设备冲压设备类型冲压变形工序是在冲压设备上完成的......”。
6、“.....类是机械压力机，如最常用的曲柄压力机，另类是液压机，如四柱式万能液压机等。机械压力机和液压机，在使用性能方面有很大的差别，所以在设备选定之后，必须按冲压设备的特点，进行冲模设计。液压机可以在全程范围内给出它的名义吨位，用以完成变形工序。机械压力机受其本身传动系统强度的限制，可能给出的滑块力许用的滑块力随曲轴的转角位置而变化，只有在接近滑块的下死点位置时，才可能给出名义吨位的滑块力。它们与压力机连接，传递并承受着工作压力。模座的形式现已规格化标准化，并有商品模架出售。些大工厂也将其作为通用件大批生产，以作备用，同时也为设计提供方便，即只需要按要求选用。.紧固零件中小型模具大多采用沉头螺栓和销子作可卸式连接。有些凸模凹模的连接则采用粘接或低熔点合金连接......”。
7、“.....模具的连接可靠，拆卸方便也是冲模设计的个基本要求。.冲模常用材料冲压用材料与冲压生产的关系相当密切，材料质量的好坏直接影响到冲压工艺过程设计冲压件质量产品使用寿命和冲压件成本。冲压件材料费用往往要占冲压件成本的到。因此，应提高冲压件结构的工艺性和提高与稳定材料的质量。冲模是在较大的冲击温升磨损等状况下工作，尤其是凸模凹模的工作条件更差，所以冲模材料必须根据具体生产条件用途来选用。目前冲模常用的钢材品种有表普通碳素钢热轧钢带尺寸厚度宽度.，.，.，.，.，.，.，.，.，.，.，.，.，.，.，.注普通碳素钢热轧钢带，钢号在合同中注明，其化学成分和力学性能应符合中的规定。表普通碳素钢冷轧钢带尺寸厚度宽度.，.，.，.，.，.，.，.，.，.，.，.，.，.，.，.，.，......”。
8、“......，.，.，.，.，.，.，.，.，.，，.，.，.，.，.，.，.，.，.，.，.，.，.，.注宽度在以下的，宽度按进级大于的，按进级。表优质碳素钢冷轧钢带尺寸芯片,连续,冲模,及其,工作,状态,状况,动画设计,毕业设计,全套,图纸芯片连续冲模及其工作状态动画设计摘要本文提出了芯片的连续冲模及起工作状态动画的设计过程，第章节主要论述了冲模的般设计过程及在冲模设计中般用些什么材料，应该注意些什么问题，还有就是在冲压所用的设备，模具所用的材料。第二章节则具体论述了芯片连续冲模这个题目的具体设计步骤，包括条料的排样，凸模凹模的设计计算及其他模具所用到的工件设计。第三章节论述了怎样用制作该模具的工作状态动画设计，里面详细论述了动画制作的步骤。本设计的目的是芯片的连续冲模......”。
9、“.....它根据冲压模具设计的基本设计过程，对冲压模具进行排样的选择凹凸模的设计，冲压模具的零部件设计和总体设计的个完整的模具设计过程。本研究首先汇整国内外相关法规标准与产品设计相关资料，然后利用电脑辅助设计和设计进行冲压模具的零部件总体设计的绘制和工作状态动画的制作。由结果得知，本设计所得出的芯片连续冲模模具，符合要求。关键词芯片冲模连续冲模动画设计制图目录摘要第章绪论.课题背景.冲模的特征和类型.冲模的结构组成.冲模常用材料.冲压设备冲压设备类型常用冲压设备规格.本章小结第章芯片连续冲模的设计.排样的选择工件在条料上的排样搭边和侧搭边的数值.凸模与凹模的设计凸模和凹模之间的间隙及尺寸计算凹模的设计凸模的设计侧刃及挡块的设计......”。
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凹模板A2.dwg
（CAD图纸）
导尺A3.dwg
（CAD图纸）
导套A4.dwg
（CAD图纸）
导柱A3.dwg
（CAD图纸）
底座a2.dwg
（CAD图纸）
垫板A2.dwg
（CAD图纸）
固定板A2.dwg
（CAD图纸）
上模板A2.dwg
（CAD图纸）
凸模1A4.dwg
（CAD图纸）
凸模2A4.dwg
（CAD图纸）
凸模3A4.dwg
（CAD图纸）
凸模4A4.dwg
（CAD图纸）
凸模5A4.dwg
（CAD图纸）
凸模板A2.dwg
（CAD图纸）
卸料板A2.dwg
（CAD图纸）
芯片连续冲模及其工作状态动画设计论文.doc
装配图A0.dwg
（CAD图纸）
（定稿）芯片连续冲模及其工作状态动画设计（全套下载）
