1、“.....在此谨向高老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。在此，我还要感谢在起愉快的度过本．，．塑料盒的自动输送。装有弹药引信的塑料盒从进入封口机直到封口完成输出，全部自动完成，不需要人工操作。过程的控制。能根据生产需要控制生产节拍，塑料盒输送的运行与停止，封口参数的调节控制，封口装置的运行与停止。.功能分解可以将总功能分解为分功能，分功能继续分解，直至功能元。功能分解可利用树状结构来表示，这样就很容易确定各功能元的原理方案。再通过对各功能元的原理方案的分析比较评价和优选，确定出合理方案，将各功能元方案进行组合，整台机器的原理方案就设计出来了。塑料盒封口功能的分解塑料盒封口功能可以利用功能树分解为如图.所示的最小功能元。图.塑料盒封口功能树塑料盒自动输送功能的分解塑料盒自动输送功能可以利用功能树分解为如图.所示的最小功能元。图.塑料盒输送功能树过程控制过程控制功能的各功能元已经分解到塑料盒的封口与输送功能中，不需要单独进行分解。.各功能元的原理方案设计分析评价及选定原理方案设计与构思的着重点在于第，同种功能......”。

2、“.....选用不同的运动规律，对应不同的功能第三，同种功能，可选用不同的工作原理不同的机构来满足。评价就是对各方案进行比较和评定，最后选定最佳方案。评价的目标般包括三个方面的内容第，技术评价，即评价原理方案在技术上的可行性和先进性，包括性能指标可靠性使用维护性等。第二，经济评价，即评价方案的经济效益，包括制造成本使用成本及设备运行时的辅助设施费用等。使用成本包括运行电费维修费人员工资等费用，这些费用可参考行业标准进行计算或估算。第三，社会评价目标，即评价方案实施后对社会带来的效益和影响，包括是否符合国家科技发展规划和政策，是否有益于改善环境节能环保安全等，是否有利于资源开发和新能源的利用等。方案的决策不能只从方案本身的性能指标出发，还应考虑以整个方案的总体目标为核心的有关方面的总体平衡。我们可以将封口机的功能元分为封口形式封口装置的移动封口参数的控制塑料盒的定位塑料盒的夹紧运动的驱动传动的制动传动的速度调节原理方案的设计，就是设计出这些分功能的具体原理方案，最后进行组合......”。

3、“.....然后将热元件靠近塑料封口部位，使塑料包装材料加热熔融，再加压封接。这是种最为简单的热封方法，般为交流供电，可按所封接的塑料材料所需热封温度实行恒温自控。热板热封常制成板形，以适应封口的包装容器的形状，封接时加热元件与所热封包装容器保持相对静止不动，以满足将封接部位塑料熔融的需要但须保证封接元件不与所封接的塑料材料粘接。泛，并向更高度自动化的柔性制造系统发展。自动化技术的发展趋势由于自动生产线所涉及的技术领域广泛，所以它的发展完善是与各种相关技术的进步及互相渗透紧密相连的。因而我们研究自动生产线的发展概况就必须与整个支持自动生产线的相关技术的发展联系起来。首先，是自动化技术的惊人进步。六十年代，以集成电路为中心的微电子技术的出现与发展引起了工业上场新的革命。随着集成电路集成度的提高，在应用方面，相继开拓了许多新的领域，特别是应用于计算机上，使计算机的处理运算能力大大提高，体积功能重量大大减小，成本急剧下降。同时由于可靠性的大幅度提高而使其应用得到迅速普及。计算机技术的发展也开始与机械制造业相结合......”。

4、“.....微电子技术越来越多地代替了自动生产线中原来由机械方式组成的控制部分，使自动生产线具有检测记忆运算比较判断反馈控制及显示等系列功能，从而使自动生产线开始进入了升级换代的发展时期。其次，是大规模集成电路时代的到来。进入大规模集成电路时代，使微机开始作为商品出现。同时，在这时期，机械技术也发生了变化，自动生产线在结构设计上改变了传统的设计方法，向着缩小体积减轻重量提高刚性实现标准化系列化和提高系统整体可靠性的方向发展。自动生产线所使用的材料也从以钢铁为主发展到也使用些非金属复合材料等。第三，是可编程控制器的出现。它是种以顺序控制为主，回路调节为辅的工业控制机。不仅能完成逻辑判断定时计数记忆和算术运算等功能，而且能大规模地控制开关量和模拟量，克服了小型机用于开关控制系统所存在的编程复杂非标准外部接口的配套复杂机器资源未能充分利用而导致功能过剩造价高昂对工程现场环境适应性差等缺点。由于可编程序控制器具有系列优点，因而替代了许多传统的顺序控制器，如继电器控制逻辑二极管矩阵逻辑以及变换线的数字逻辑等，开始广泛应用于自动生产线的控制。第四......”。

5、“.....由于微机的出现，机器人内装的控制器被计算机代替而产生了第二代的工业机器人，机器人技术由通用型走向专业化，出现了喷涂用电焊用点焊用等各具特色的商品化工业机械手和机器人，在自动生产线中的装卸工件定位夹紧工件在工序间的输送加工余料的排除，加工操作包装等部分得到广泛使用。现在正在研制的第三代智能机器人不但具有运动操作技能，而且还有视觉听觉触觉等感觉的辨别能力。具有判断决策能力。第五，是传感技术的形成。传感技术随着材料科学的发展和固体物理效应的不断出现，形成并建立了个完整的独立科学体系传感器工程学。直方向的压力将其压入瓶口来实现封口包装。压塞封口既可用作单独封口，也可与瓶盖起用作组合封口。卷边封口机。该机主要用作金属食品罐的封口。它用滚轮将罐盖与罐身凸缘的周边，通过互相卷曲钩合压紧来实现密封包装。般封口机由机架减速调速传动机构，封口印字机构，输送装置及电器电子控制系统等部件组成。接通电源，各机构开始工作，电热元件通电后加热，使上下加热块急剧升温，并通过温度控制系统调整到所需温度，压印轮转动，根据需要冷却系统开始冷却......”。

6、“.....当装有物品的包装放置在输送带上，袋的封口部分被自动送入运转中的两根封口带之间，并带入加热区，加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部分，使薄膜受热熔软，再通过冷却区，使薄膜表面温度适当下降，然后经过滚花轮或印字轮滚压，使封口部分上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹或印制标志，再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外，完成封口作业。封口机的国内外研究情况在封口机行业的发展中，直伴随着发展起来的塑料封口机就是其中之，塑料封口机设备自有它发展起来的道理，塑料封口机设备主要与人们的生活息息相关，因而应用范围非常的大，在饮料行业随着包装材料的发展，多功能保鲜性选择透过性耐热性无菌抗茵性以及防锈除臭能再封易开封性等特性为塑料封口机设备的发展起到推动作用，因而在塑料封口机设备的发展中是经济社会推动的必然结果，从而在各行业的发展中都有应用到塑料封口机设备的，推动着塑料封口机设备的发展。技术的进步，是塑料封口机发展长远的前提，在塑料封口机设备的研发中，在封口方面应用热管和冷封口技术，在高科技含量的塑料封口机设备的推动下......”。

7、“.....在塑料封口机行业的发展中，各企业的发展与它选择的行业息息相关的，塑料封口机这个行业在众多优秀行业中脱颖而出在于它自身的价值和长远的发展，塑料封口机地位不可忽视，它带来的不仅是进步还是社会迈向科技的标志以及人类的探索发展。星火在封口机行业直从事塑料封口机设备的研发，将更加投入的发展塑料封口机设备，为各行业的发展提供技术与设备支持，全面发展的经济社会中塑料封口机功不可没。在塑料封口机行业前景片大好的时期，要具有忧患意识，在顺境中发展塑料封口机更迅速些，因而在塑料封口机行业客户越来越多的同时,要注意客户的要求，这些有可能是塑料封口机以后发展的方向，是促进塑料封口机的发展可能，在中国数十年的努力没有白费，作为个新兴产业，塑料封口机行业会给社会带来巨大成就，科技大发展带动着塑料封口机的发展。.自动化生产线技术概述自动生产线的发展历程自动生产线是由工件传送系统和控制系统，将组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统，简称自动线。从二十世纪年代开始，随着汽车滚动轴承小型电动机和缝纫机等工业发展......”。

8、“.....最早出现的是组合机床自动线。在此之前，首先是在汽车工业中出现了流水生产线和半自动生产线，随后发展成为自动线。第二次世界大战后，在工业发达国家的机械制造业中，自动线的数目出现了急剧增加。采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量产品设计和工艺应先进稳定可靠，并在较长时间内保持基本不变。但我国包装机械出口额还不足这行业总产值的，进口额却与总产值大抵相当。当然从整体而言，目前我国大多数据技术较为先进的包装机械的研发还处在仿制阶级，独立开发的能力还十分有限。为此，不少国外大企业将自己的技术和部件引入中国，在本土加工,从而降低了成本，与本土产品展开了激烈的竞争。包装链高度自动化的大部分包装工作，特别是较复杂的包装物品的排列装配等工作基本上是人工操作，难以保证包装的统和稳定，可能造成对被包装产品的污染。因此，提高整个包装链的自动化水平和质量水平，是非常重要的。真正的现代化包装机械的每个机械手均应由电脑控制，并具有对材质及厚度的高分辨能力。业内人士认为，未来包装业将配合产业自动化趋势，在技术发展上朝着机械功能多元化，结构设计标准化模组化......”。

9、“.....结构高精度化等几个方向发展。机械功能多元化已趋向精致化和多元化方向发展，单品种大批量的产品越来越少，而多品种小批量的产品日益成为主流。在大环境的变化趋势下，多元化具有多种切换功能，能适应多种包材和模具更换的包装机才能够适应市场的需求。例如，在台泡罩包装机上既能进行“铝塑”包装又能进行“铝铝”包装，且要求切换简单，所需更换的模具少。而目前，更换模具的时间般在个小时，如此长的时间无法适应多品种小批量的生产要求。结构设计标准模块化对于传统的工业设计来说，如果想要推出个新机型，需要进行大量繁重的工作，还要靠新设备收回高昂的设计成本，从而拉高了新机型的价格。未来的设计应采用标准化模块化的设计理念，能够充分利用原有机型的模块化设计，可以在短时间内将之转换成新机型，把新机型的价格控制在比较合理的范围内。控制功能智能化控制系统是机械设备的大脑，也是下达动作指令的核心装置。目前，包装机械生产厂家普遍使用可编程控制器控制器，这种设备不具有工业电脑所拥有的强大功能。对于多数传统机械控制设备来说，采用是适当的，因为需要控制参数的数量有限......”。