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(定稿)蜗轮壳体工艺及加工阶梯孔夹具设计(全套下载) (定稿)蜗轮壳体工艺及加工阶梯孔夹具设计(全套下载)

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《(定稿)蜗轮壳体工艺及加工阶梯孔夹具设计(全套下载)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....校验机床功率切削时的功率可由表查出,也可按公式进行计算。由切削用量简明使用手册表.切削速度时,切削功率的修正系数.,.,故实际切削时间的功率为根据表.,当时,机床主轴允许功率为故所选切削用量可在机床上进行,最后决定的切削用量为.,.计算基本工时式中,由切削用量简明使用手册表.,车削时的入切量及超切量,则.确定半精车内孔的切削用量所选用的刀具为硬质合金圆形镗刀,主偏角为,直径为的圆形镗刀,其耐用度为。.确定切削深度.根据表.,当半精镗铸料,镗刀直径为镗刀伸出长度时,进给量为。.确定切削速度按表.的计算公式确定式中.选择机床转速实际切削速度为..确定基本时间确定半精镗孔的基本时间工序Ⅶ精车端面,粗车端面车各台阶及倒角本工序仍半精车......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....车端面,可采用工序Ⅳ相同的可转位车刀。工序Ⅸ钻圆周钻孔攻丝.确定钻孔的切削用量本工序采用计算法。表高速钢麻花钻的类型和用途标准号类型直径范围用途直柄麻花钻在各种机床上,用钻模或不用钻模钻孔直柄长麻花钻在各种机床上,用钻模或不用钻模钻孔锥柄麻花钻在各种机床上,用钻模或不用钻模钻孔锥柄长麻花钻在各种机床上,用钻模或不用钻模钻孔选用摇臂钻床,查机械加工工艺手册孟少农主编,查机表.钻头的磨钝标准及耐用度可得,耐用度为,表.标准高速钢麻花钻的直径系列选择锥柄长,麻花钻,则螺旋角,锋交,后角,横刃斜角。表标准高速钢麻花钻的全长和沟槽长度摘自.选择刀具磨钝标准及耐用度根据切削用量简明使用手册表.,车刀后刀面最大磨损量取为,车刀寿命。......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....也可直接有表中查出。根据切削用量简明使用手册表.,当硬质合金刀加工硬度的铸件,切削速度。切削速度的修正系数为.,.,.,.,.见表.,故根据车床说明书选择这时实际切削速度为.校验机床功率切削时的功率可由表查出,也可按公式进行计算。由切削用量简明使用手册表.切削速度时,切削功率的修正系数.,.,故实际切削时间的功率为根据表.,当时,机床主轴允许功率为故所选切削用量可在机床上进行,最后决定的切削用量为.,.倒角为了缩短辅助时间,取倒角时的主轴转速与钻孔相同换车刀手动进给。.计算基本工时式中,由切削用量简明使用手册表.,车削时的入切量及超切量,则.确定粗镗的切削用量及基本工时.确定切削深度.确定进给量根据切削用量简明使用手册表......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....镗刀直径镗刀伸出长度为时按机床的进给量表.,选择,确定切削速度式中,.,按机床的转速,选择..计算基本工时选镗刀的主偏角,则,则工序Ⅴ粗车端面,粗车端面,粗车各外圆台阶及圆弧圆角,注意各留的半精车余量本工序仍为粗车。已知条件本零件外轮廓尺寸不大,精度要求属于中等要求,选用最常用的型卧式车床。参考根据机械制造设计工工艺简明手册表.。.工序是钻孔,选用摇臂钻床。选择刀具.在车床上加工的工序,般选用硬质合金车刀和镗刀。加工刀具选用类硬质合金车刀,它的主要应用范围为普通铸铁冷硬铸铁高温合金的精加工和半精加工。为提高生产率及经济性,可选用可转位车刀.,.。.钻孔时选用高速钢麻花钻,参考机械加工工艺手册主编孟少农,第二卷表.及表......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“......磨具的选用磨具通常又称为砂轮。是磨削加工所使用的“刀具”。磨具的性能主要取决于磨具的磨料结合剂粒度硬度组织以及砂轮的形状和尺寸。参考简明机械加工工艺手册主编徐圣群表,选择双斜边二号砂轮。选择量具本零件属于成批量生产,般均采用通常量具。选择量具的方法有两种是按计量器具的不确定度选择二是按计量器的测量方法极限误差选择。采用其中的种方法即可。.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定“蜗轮壳体”零件材料为,查机械加工工艺手册以后简称工艺手册,表.各种铸铁的性能比较,球墨铸铁的硬度为,表.球墨铸铁的物理性能,密度,计算零件毛坯的重量约为。表机械加工车间的生产性质生产类别同类零件的年产量件重型零件重中型零件重轻型零件重单件生产以下以下以下小其要求也不高......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....其中,的孔或内圆直接在上做镗工就行了。工艺规程设计本蜗轮壳体假设年产量为万台,每台车床需要该零件个,备品率为,废品率为.,每日工作班次为班。该零件材料为,考虑到零件在工作时要有高的耐磨性,所以选择铸铁铸造。依据设计要求件年,件台结合生产实际,备品率和废品率分别取和.代入公式得该工件的生产纲领件年.确定毛坯的制造形式零件材料为,铸件的特点是液态成形,其主要优点是适应性强,即适用于不同重量不同壁厚的铸件,也适用于不同的金属,还特别适应制造形状复杂的铸件。考虑到零件在使用过程中起连接作用,分析其在工作过程中所受载荷,最后选用铸件,以便使金属纤维尽量不被切断,保证零件工作可靠。年产量已达成批生产水平,而且零件轮廓尺寸不大......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....这从提高生产效率,保证加工精度,减少生产成本上考虑,也是应该的。.基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之,基面选择的正确与合理,可以使加工质量得到保证,生产效率得以提高。否则,不但使加工工艺过程中的问题百出,更有甚者,还会造成零件大批报废,使生产无法正常进行。粗基准的选择,对像蜗轮壳体这样的零件来说,选好粗基准是至关重要的。对本零件来说,如果外圆的端面做基准,则可能造成这组内外圆的面与零件的外形不对称,按照有关粗基准的选择原则即当零件有不加工表面时,应以这些不加工表面做粗基准,若零件有若干个不加工表面时,则应以与加工表面要求相对应位置精度较高的不加工表面做为粗基准。对于精基准而言,主要应该考虑基准重合的问题......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....应该进行尺寸换算,这在以后还要专门计算,此处不在重复。.制定工艺路线制定工艺路线的出发点,应当是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。蜗轮,壳体,工艺,加工阶梯,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸,下载西安航空职业技术学院毕业设计论文论文题目蜗轮壳体工艺及加工阶梯孔蜗轮壳体工艺及加工阶梯孔夹具设计摘要蜗轮壳体零件加工工艺及钻床夹具设计是包括零件加工的工艺设计工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量然后进行专用夹具的设计......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....如定位元件夹紧元件引导元件夹具体与机床的连接部件以及其它部件计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。关键词工艺,工序,切削用量,夹紧,定位,误差零件的分析.零件的形状.零件的工艺分析工艺规程设计.确定毛坯的制造形式.基面的选择.制定工艺路线工艺路线方案工艺路线方案二工艺方案的比较与分析.选择加工设备和工艺装备机床选用选择刀具选择量具.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定.确定切削用量及基本工时加工阶梯孔夹具设计.车床夹具设计要求说明.车床夹具的设计要点.定位机构.夹紧机构.零件的车床夹具的加工误差分析.确定夹具体结构尺寸和总体结构......”

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