1、“.....输出级花键轴强度校核已知输入功率.，.，太阳轮花键轴的材料为，调质处理，由表查得，。初算太阳轮花键轴的最小直径取按表选取，因只受扭矩作用，载荷较平衡轴的危险截面的最小直径，取精确校核太阳轮花键轴的强度由于此太阳轮花键轴只承受扭转作用，故可以按只考虑扭转作用的强度计算公式来校核。考虑到此轴会发生正反转，因此应按交变应力作用下的计算公式来校核。此时，危险截面的抗扭截面系数为最大扭转应力最小扭转应力此时安全系数式中对称循环应力下的材料扭转疲劳极限，取扭转时的应力集中系数，按表取.表面质量系数，按表取.扭转时的尺寸影响系数，按表取.扭转应力的应力幅，取.材料扭转时的平均应力折算系数，按表取.平均应力，取代入各数值得按表许用安全系数.故安全。第七章轴承寿命分析由轴承寿命公式，得式中轴承寿命，小时基本额定动载荷当量动载荷对接触角时对接触角时，值可查表.寿命指数，球轴承......”。

2、“.....同时，又有式中太阳轮转速，行星轮转速.第二级行星轮轴计算由于行星轮轴只受到剪切作用，故可以按销轴的剪切强度进行校核。已知行星轮轴的材料为，所受的横向力.则行星轮轴所受的剪切应力为根据查得行星轮轴的许用剪切应力故此行星轮轴强度满足。第四章输出齿轮轴计算.输出轴的弯曲刚度计算由图可知，输出轴的各段直径相差比较小，因此可以采用当量直径法作为近似计算法使用。将阶梯轴转化为直径为的等直径轴式中阶梯轴第段的直径阶梯轴第段的长度在此设计中，我们将输出轴分为四段，分别为，。各段的轴径分别为，。故代入以上数据计算得按当量直径，然后依据材料力学的计算方法计算挠度和偏转角，过程如下轴的结构图，受力简化图，有关尺寸以及弯矩图如下所示图输出轴的结构图图输出轴的受力简化图设为小齿轮传动产生的径向力，计算公式如下由于渐开线花键传动不产生径向力......”。

3、“.....故输出轴在轴向上只受重力作用，而重力作用方法沿轴线，故不产生弯曲变形。利用材料力学中弯曲变形的公式求得圆锥滚子轴承处和小齿轮的挠度和转角分别为式中，分别表示圆锥滚子轴承处的转角，表示小齿轮处的转角，表示小齿轮处的挠度。表示小齿轮处作用的径向力，即。查得代入以上数据，得查资料得，对于刚度要求高的轴，应符合以下要求式中为两支撑间的跨度，即，显然，。而对于转角有以下要求圆锥滚子轴承处安装齿轮处显然，从上述计算知，圆锥滚子轴承处以及小齿轮处的转角均符合要求，因此，综合以上我们得出结论，输出轴的弯曲刚度符合条件，安全。.输出轴的扭转刚度计算根据轴的类型为实心圆轴，计算公式为式中每米长轴的扭转角轴材料的切变模量，对于钢轴传递的转矩受转矩作用的轴长轴的直径每米长轴的许用扭转角，取。由前可知，阶梯轴的各段所传递的转矩相等，均以当量载荷计算，即代入上述数据......”。

4、“.....太阳轮传动的转矩按表.查得接触强度使用的综合系数.齿数比太阳轮的材料采用，行星轮的材料用，均采用渗碳淬火，齿面硬度，查图.选取，内齿轮材料选用硬度为。取齿宽系数则中心距模数取模数.未变位时中心距为了保证加工齿轮时不发生根切以及同心条件，将中心距调整为，采用外啮合角变位，内啮合高变位，具体计算如下表表第二级行星传动齿轮计算结果汇总序号名称代号计算公式计算结果模数取标准值分度圆压力角取标准值齿顶高系数取标准值径向间隙系数取标准值分度圆柱螺旋角分度圆直径，未变位时中心距实际中心距取两个之间最大的中心距变动系数啮合角由于传动中心距未变，故啮合角为度传动啮合角为度总变位系数由于传动采用高变位，所以变位系数的分配根据传动的具体要求，按齿轮手册图.分配得及。依关系，得到根据齿数比，按齿轮手册图.分配得.，.，......”。

5、“.....故可以用定轴线齿轮传动的强度计算公式来校核传动的强度。是相对于行星架的圆周速度齿面接触疲劳强度公式式中计算接触应力节点区域系数，按图.选取.材料弹性系数，按表.选取.接触强度计算的重合度与螺旋角系数，按图.选取.分度圆上的圆周力，齿数比，齿宽，取使用系数，按表.选取.动载系数，按式.得.齿向载荷分布系数，按表.选取.齿间载荷分配系数，按表.选取.将以上各数值代入齿面接触应力计算公式得许用接触应力试验齿轮的接触疲劳极限应力，按图.，取接触强度计算的寿命系数，按图.，取.润滑油膜影响系数，按图.，取.工作硬化系数，按图.，取.接触强度计算的尺寸系数，按图.，取.接触强度最小安全系数，按表.，取.将各数值代入式中，得因为，所以满足接触疲劳强度安全系数式中各符号代表的意义和上式致......”。

6、“.....按表.选取.齿间载荷分配系数，按表.选取.复合齿形系数，按图.选取.搞弯强度计算的重合度与螺旋角系数，按图.选取.将各数值代入中，得许用弯曲应力齿轮材料的弯曲疲劳强度基本值，见图.，取取齿宽系数则中心距模数取模数未变位时中心距由于太阳轮齿数小于，为了避免发生根切，将中心距调整为，再计算其变位系数。齿轮变位计算确定行星轮齿数对于传动，采用角变位对于传动，采用高变位。由于已经确定中心距为，根据齿轮手册上册表.计算有如下表见下页表第级行星传动齿轮计算结果汇总序号名称代号计算公式计算结果模数取标准值分度圆压力角取标准值齿顶高系数取标准值径向间隙系数取标准值分度圆柱螺旋角分度圆直径，未变位时中心距实际中心距取两个之间最大的中心距变动系数啮合角由于传动中心距未变......”。

7、“.....所以变位系数的分配根据传动的具体要求，按齿轮手册图.分配得及。依关系，得到根据齿数比，按齿轮手册图.分配得.，.，齿顶高变动系数齿根圆直径齿顶圆直径齿顶高齿根高校核齿面接触强度和齿根弯曲强度校核传动的接触强度由于太阳轮和行星轮传动相当于定轴线齿轮传动，故可以用定轴线齿轮传动的强度计算公式来校核传动的强度。是相对于行星架的圆周速度齿面接触疲劳强度公式式中计算接触应力节点区域系数，按图.选取.材料弹性系数，按表.选取.接触强度计算的重合度与螺旋角系数，按图.选取.分度圆上的圆周力，齿数比，齿宽，取使用系数，按表.选取.动载系数，按式.得.齿向载荷分布系数，按表.选取.齿间载荷分配系数，按表.选取.将以上各数值代入式得许用接触应力试验齿轮的接触疲劳极限应力，按图.，取接触强度计算的寿命系数，按图.，取.润滑油膜影响系数，按图.，取.工作硬化系数，按图.，取......”。

8、“.....按图.，取.接触强度最小安全系数，按表.，取.将各数值代入式中，得因为，所以满足接触疲劳强度安全系数式中各符号代表的意义和上式致，故得到校核传动的弯曲强度齿根弯曲强度校核计算公式计算弯曲应力齿向载荷分布系数，按表.选取.齿间载荷分配系数，按表.选取.复合齿形系数，按图.选取.搞弯强度计算的重合度与螺旋角系数，按图.选取.将各数值代入中，得许用弯曲应力齿轮材料的行星,滚筒,搅拌机,减速器,设计,毕业设计,全套,图纸摘要本文完成对个滚筒搅拌机两级行星齿轮减速器的结构设计。与国内外已有的减速器相比，此减速器具有更大的传动比，它具有结构紧凑外观尺寸小和重量轻等优点。论文首先介绍了课题的背景以及齿轮减速器的研究现状和发展趋势然后比较各传动比结构，从而确定了传动的基本类型。论文主题部分是对传动结构的设计计算，通过分配传动比确定齿轮减速器的大致结构之后......”。

9、“.....关键词行星齿轮，变位，传动机构第章引言.项目研究的目的意义近年来随着我国经济建设及科学技术的迅速增长，基本建设规模的不断扩大，建设队伍不断增加，大城市基础建设房地产开发业的迅速发展，推动了混泥土生产量的迅速提高，机械设备在建设施工中的地位也日益显著。加强施工队伍的装备，是改善施工条件，提高施工速度工程质量经济效益的保障。混凝土生产是改变传统的现场分散搅拌混凝土的生产方式，实现建筑工业化的项重要改革。混凝土的商品化生产因其生产的高度专业化和集中化等特点大大提高了混凝土工程质量，节约原材料，加快，提高劳动生产率，减轻劳动强度，同时也因其节省施工用地，改善劳动条件，减少环境污染而使人类受益。由于混凝土机械的工作对象是砂石水泥等混合料，且用量大，工作环境恶劣。因此现代混凝土施工机械已经在向高技术高效能多品种自动化和智能化的方向发展......”。