1、适用于粘性大，特别易结块的物料。.蒸汽管间接加热转筒干燥器在干燥筒内以同心圆方式排列圈加热管，其端安装在干燥器出口处集管箱的排水分离室上另端用可以热膨胀的结构安装在通气头的管板上。物料在干燥器内受到加热管的开举和搅拌作用而被干燥，并借助干燥器的倾斜度从较高段向较低端移动，从设在端部的排料斗排出。该干燥器具有常规间筒的出料端用密封装置迷宫或端面式的密封加以密封。在筒的端设有卸料装置，用以加卸出被处理的固体物料。被处理的物料与气流在转筒内即可以并流，也可以逆流。如果由于过程或反应的进行必须加热，则此热量可由气体直接供给也可由筒壁传入可由于筒内被处理物料所放出的反应热也可由在筒内直接烧。

2、可达到。根据以上结构的分析，并考虑到经济性等的要求，本设计所采用的是开举式抄板。.电机的选择转筒干燥器的传动功率可用佐野公式计算。该公式将转动所需的总功率分为四部分圆筒内颗粒运动所需功率圆筒旋转所需功率克服圆筒支撑部分的摩擦所消耗的功率，以及传动功率的功率损失。圆筒内颗粒运动所需功率.其中为粉粒体的休止角，为充满度系数，.为充满度系数为筒体中心与粉粒体层之间形成的夹角，为筒体转速，。筒体旋转所需功率.其中为圆筒质量包括附属物，这里用的是估计值为圆筒的平均直径，。圆筒支撑部分的摩擦消耗的功率.处所保障的最小弯曲力矩为.•.•为了提高物料的重心到定的高度所必需的传动装置的扭转力矩也传。

3、心管后，高速地从埋在料层中的粉质管小孔中喷出，与物料强烈接触。通气管式干燥器的体积传热系数约是常规式的两倍。转筒的圆周速度约为常规式的，在相同的生产能力下，干燥筒体的长度仅是常规式的，因此大大降低了设备的费用。间接加热转筒干燥器.常规间接加热转筒干燥器该干燥器筒体砌在炉内，用烟道气加热外壳。筒内设置个同心圆筒。烟道气进入外壳和炉壁之间的环状空间后，穿过连接管进入干燥筒内的中心管。常规直接加热转筒干燥器特别适用于干燥那些降速干燥阶段较长的物料。因为它可以在相当稳定的干燥温度下，使物料有足够的停留时间，同时可以借助转筒的回转作用，有效的防止物料的结块。该干燥器适用于干燥热敏性物料，但。

4、....优点是这种结构干燥器容易清洗，但转筒的填充率较低，大约在之间。均布式抄板。该抄板与升举式抄板相比，它能保证物料更均匀地分布在转筒的全部横截面上。对于粉状物料或带有定粉块的物料，用这种抄板比较适宜。工业上常在间接加热转筒干燥器中设置这种抄板，多适用于煤粉磷酸氢钙轻质碳酸钙和粉状石墨等物料。扇形抄板。该抄板由升举式抄板构成的互不相通的扇形扇式结构。物料沿着各种曲折的通道逐渐下降，与热气流进行充分接触而干燥。适用于块状易脆和密度大的物料。蜂巢式抄板。物料被分散在各个小格子中，从而降低了物料落下的高度，减少了干燥过程中产生的粉尘量。因此，它适用于易生粉尘的细碎物料。填充率较高，般。

5、循环风量排气量均能自行调节。这种类型的干燥器体积传热系数大，约为干燥时间短，约为物料的填充率较大，约为装置容积相对较小，料层阻力为通道风速般为筒体的转速为常规直接加热转筒干燥器的左右使用的热风温度为。在工业上常采用这种干燥器干燥粒状块状或片状物料，例如焦炭压扁干豆砂糖等忌破坏的物料，此外，像塑料粒类必须干燥到很低水分的物料以及像十片低浆渣等密度小的物料，都可以用它来干燥。通气管式转筒干燥器该干燥器的设计和安装与常规式相同，不同的是筒内设有安装抄板，物料自进口端向出口端移动的过程中，始终处于转筒的底部的空间中，形成个稳定的料层，因而减少了尘土的飞扬。热空气从端部进入不随筒体转动的中。

6、料供给。气体加热的方法及其最高温度决定于被处理固体物料的性质及是否允许被弄脏等多种因素。从制造方便机械强度大及材料消耗少等方面考虑，转筒通常做成圆形截面。但是小的转筒，也有做成六边形或多边形的，甚至有的将两端做成锥形的。圆筒的外廓尺寸决定于所需的生产能力物料在筒内所停留的时间以及通过圆筒的气体的最大允许速度。.转筒干燥器的工作原理转筒干燥器的主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。湿物料从左端上部加入，经过圆筒内部时，与通过筒内的热风或加热壁面进行有效的接触而被干燥，干燥后的产品从右端下部收集。在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力的作用下从较高的端向较低的端移动。筒体内壁上装有。

7、转筒上，扭矩为式中计算力矩•为转筒环形截面的阻力矩为转筒的强度条件有бⅡⅡ容许应力建议为包括可能的温度应力安装误差及其它对无衬里的转筒取范围内对于带衬里的转筒取以下。б.结果位于允许的范围之内，所以可行。挠度校核对于正常操作允许在长度上的挠曲量不大于，即平均分布载荷的挠曲量为为转筒材料的弹性系数，为.为环形截面的轴向惯性矩.满足转筒的刚度条件。.滚圈滚圈是用来将转筒及其内部装填物料重量的压力传递到托轮上，滚圈的断面有矩形或正方形或空心的箱。滚圈是个圆环，般用优质钢制造，以保证其耐久性，但其更换费事。把滚圈固定在筒体上有几种方法种是把滚圈热套在煅成的筒颈上，此颈是铆接或焊接在转筒上。

8、，但对整体而言，还是经济的。另外，在进入干燥工序之前的前处理工序，能采用降低水分的方法是经济的。对于干燥操作来说，干燥器的选择是非常困难而复杂的问题。因被干燥物料的特性供热的方法和物料干燥介质系统的流体动力学等必须全部考虑。由于被干燥物料的种类繁多，要求各异，决定了不可能有个万能的干燥器，只能选用最佳的干燥方法和干燥器形式。转筒干燥器的主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。湿物料从左端上部加入，经过圆筒内部时，与通过筒内的热风或加热壁面进行有效的接触而被干燥，干燥后的产品从右端下部收集。在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力的作用下从较高的端向较低的端移动。筒体内壁上装有顺向抄。

9、，另外种是将滚圈用螺栓联接转筒的加强环上，该结构使用活套式滚圈，滚圈套在铸铁的或钢的鞍座上，鞍座的侧有凸边，为防止滚圈的轴向移动，将凸边轮流排在滚圈的两侧，鞍座下垫有调节和加强作用的垫片。选择调节垫片的厚度，使转筒与滚圈达成同心。如图.图.滚圈固定方式鞍座，滚圈，螺栓，垫片，加强圈，筒体该结构的优点是可以更换损坏的滚圈，缺点是必须考虑到热膨胀的间隙问题，使该结构常出现轧滚的现象。滚圈的宽度为式中根据运转经验，为滚圈和托轮的接触面单位长度上的容许载荷托轮的反作用力，。为校核该尺寸，取转筒倾斜.取.滚圈的宽度应该大于.取取其外径为内径为.托轮支座气加热器以及进气口和排气口。热风温度以。

10、弹性大，生产上允许产品的产量有较大的波动范围，不致影响产品的质量.清扫容易。该干燥器的缺点是.设备庞大，次性投资多.安装拆卸困难.热容量系转筒干燥器的总体与结构设计引言干燥的操作几乎涉及到国民经济的所有部门，广泛用于生产和生活之中。所谓干燥，般是指从固体材料中使液体主要是水份挥发和分离的操作，也包括从液体或泥浆状的物料中蒸发除去水分，以达到固体中失去水分的操作。其目的是除去些原料半成品以及成品中的水分或溶剂，以便于加工使用运输储藏等。干燥是消耗大量热量的操作，在严格要求节省能源的今天，干燥所使用的热源，若能把利用废气及剩余蒸汽等廉价的热源作为方向，对于干燥机本身来说，即使热效率降。

11、或类似的装置，它不断地把物料抛起又洒下，使物料的热接触面表面增加，以提高干燥速率并促进物料向前移动。干燥过程中所用的热载体般为空气，烟道气或水蒸气等。如果热载体如热空气烟道气直接与物料接触，则经过干燥后，通常用旋风除尘器将气体中所夹带的细粒物料捕集下来，非空气则经旋风除尘器后放空。转筒干燥器是最古老的干燥设备之，但由于经济实用工作量大，效率较高，目前仍被广泛使用于冶金建材化工等领域。概述.干燥的目的干燥的操作几乎涉及到国民经济的所有部门，广泛用于生产和生活之中。所谓干燥，般是指从固体材料中使液体主要是水分挥发和分离的操作，也包括从液体或泥浆状的物料中蒸发除去水分，以达到固体中失去。

12、向抄板或类似的装置，它不断地把物料抛起又洒下，使物料的热接触面表面增加，以提高干燥速率并促使物料向前移动。干燥过程中所用的热载体般为空气烟道气或水蒸气等。如果热载体如热空气烟道气直接与物料接触，则经过干燥后，通常用旋风除尘器将气体中所夹带的细粒物料捕集下来，非空气则经旋风除尘器后放空。转筒干燥器是最古老的干燥设备之，但由于经济实用工作量大效率较高，目前仍被广泛使用于冶金建材化工等领域。.转筒干燥器的特点转筒干燥器与其他干燥设备相比，具有如下优点.生产能力大，可连续工作.结构简单，操作方便.故障少，维修费用低.适用范围广，可以用它干燥颗粒状物料，对于那些附着性大的物料也很有利.操作。

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