雾化逐渐使工具冷却，消除温度急增的问题。螺旋角度是个额外的工具几何考虑因素。传统上来说，当加工铝时，带有高螺旋角度的工具已经被运用。高螺旋角度可以使微粒更快地从部分脱离，但却增加力和热，这是由切削运动导致的。个高螺旋角被用在工具上，并且很大数量的凹槽可以使微粒排泄。当以非常高的速度加工铝时，由增加的力形成的热量可能会引起微粒与工具焊接在起。此外，个有很高螺旋角的切削表面将比低角度的更快产生微粒。仅仅利用两个凹槽工具设计使低螺旋角和足够微粒排泄区域成为可能。由主导的延伸性试验中，当发展新工具流水线时，这被证明是最成功的方法。附录向速度为.则得到通风机的无因次轴向速度为.由表的计算结果得到通风机的全压效率.，则通风机的理论全压系数为.最佳计算参数，由文献，查得.。根据表，可以计算出二级级型式通风机叶轮的计算函数为表不同通风机级型式的与计算公式级型式函数可以计算叶轮的最小允许轮毂比为由于所决定的轮毂比.，所以在叶轮叶片根部不会产生气流分离。对于导流器，可计算函数为可以得到导流器的最小允许轮毂比为由于所决定的轮毂比.，所以在后导流器叶片根部也不会产生气流分离。叶片翼型参数的计算.确定计算截面将整个叶片分成个计算截面，其中相对平均半径为.各计算截面叶片环的气流参数和空气动力负荷系数计算叶片各参数计算结果列于。从表中可以看出，各计算截面的叶栅稠度均未超过.，所以按孤立翼型设计是合适的。表叶轮气流参数和几何尺寸计算表项目及公式单位计算截面备注.为叶轮半径等环量设计时沿程叶高为常数.等环量设计时沿叶高为常数.在级中，.选用根据最大原则选择.中间各截面的插计算根据文献中对翼型相对厚度懂得选取原则，在叶根及顶截面分别选为.和.，中间各截面的可按直线规律变化，通过插值计算得出。叶根几叶顶的叶片总宽度由计算得到，而中间各截面的可按直线规律变化，通过插值计算得出。对于叶片数目的选择计算，由表，当.时，。又因为故选取叶片数目。表叶片数目与轮毂比之间的关系.通过计算可以得出等曲线，将这些曲线绘制于图中，可以看到各曲线光滑，证明计算正确无误。图叶片参数坐标.叶片翼型的选择从目前资料来看，可用于孤立翼型设计方法的翼型主要有三种是平底或接近平底的翼型，国内外常用的有翼型，翼型和翼型等二是等厚圆弧板翼型三是系列中的些翼型。通常径向间隙和叶片展长在之间。轴轴是传递机械能的重要零件,原动机的扭矩通过它传给叶轮。轴是风机转子的主要零件，轴上装有叶轮轴套轴承等零件。轴靠两端轴承支承，在通风机中作高速回转，因而轴要承载能力大耐磨耐腐蚀。轴的材料般选用碳素钢或合金钢并经调质处理。.通风机结构形式的确定确定通风机的转速目前轴流通风机多由电动机直接驱动。对于异步电机，起转速可选为及。轴流通风机提高转速可以减少叶轮直径及机器尺寸，并有利于提高通风机的效率。但是转速的提高也受到定的限制。如果提高转速使通风机的比转速增加，有可能得不到合理的通风机级数，而且增加了圆周速度，从而使通风机噪音增加。风机本设计中，考虑到交流电在矿井应用比较广泛，故采用异步电动机直接驱动方式，预选转速分别和。确定通风机的级型式在二级轴流风机中，常用的级型式有叶轮级叶轮级的对旋轴流风机级叶轮级中导流级叶轮级后导流级以及前导流级叶轮级中导流级叶轮级后导流级。考虑到掘进段工作空间相对狭小，所以本设计采用级，可以减少风机的轴向尺寸。确定通风机各级风压比风机的风压比是决定各级叶轮和导叶的主要参数之。考虑到如果采用风压比为，那么只需要单电机驱动，可以降低所设计通风机成本，还可以减小风机的体积，有利于在相对狭小的掘进工作面使用。叶顶圆周速度和叶轮直径的选择计算圆周速度是轴流通风机设计中的重要参数之。实践表明，提高轴流通风机的圆周速度，可以提高风机的全压。实验证实，叶轮叶顶圆周速度比较合适。但是圆周速度的提高，风机的噪音也将随之提高，因为通风机的旋转的噪音与成正比，而涡流噪音与成正比。叶轮直径是轴流通风机的个重要结构参数，其大小直接影响通风机的性能和结构。常用的种方法是根据大量试验研究现有通风机的统计资料。炮烟从掘进巷道排出的速度慢，需要的通风时间长。适用于以排出瓦斯为主的煤巷半煤岩巷掘进通风。压入式通风的缺点是污风沿巷道排出，污染范围大炮烟从掘进巷道排出的速度慢，需要的通风时间长。适用于以排出瓦斯为主的煤巷半煤岩巷掘进通风。图压入式通风抽出式通风抽出式通风是把局部通风机安装在离巷道口以外的回风侧。新鲜风流沿巷道流入，污风通过铁风筒由局部通风机排出。其机构如图所示在瓦斯矿井中般不使用抽出式通风。抽出式通风的优点是污风经风筒排出，掘进巷道中为新鲜风流，劳动卫生条件好放炮时人员只需撤到安全距离即可，往返时间短而且所需排烟的巷道长度为工作面至风筒吸入口的长度，故排烟时间短，有利于提高掘进速度。抽出式通风的缺点是风筒吸入口的有效吸程短，风筒吸风口距工作面距离过远则通风效果不好，过近则放炮时易崩坏风筒因污风由局部通风机抽出，旦局部通风机产生火花，将有引起瓦斯煤尘爆炸的危险，安全性差。在瓦斯矿井中般不使用抽出式通风。图抽出式通风从以上比较可以看出，两种通风方式各有利弊。但压入式通风安全可靠性较好，故在煤矿中得到广泛应用。考虑到本风机应用环境为矿井掘进段，瓦斯含量较高故采用压入式。.结构方案型式采用多段式壳体，即用径向剖分面将壳体垂直于轴线段段地分割开为多个部分。将风机叶轮导叶轴等分别装各段壳体，然后用螺栓将这些零件紧固在起。已知设计参数.全压达到效率在以上，以电机直接驱动，二级普通轴流的条件下，设计所需风机。般的矿用轴流式风机主要气动部件有叶轮，前导叶，中导叶，后导叶，外壳，集流器，疏流罩以及出口处的扩散器组成轴流通风机采用如图所示。叶轮叶轮是风机的主要部件，决定着风机性能的主要因素是风机翼型，叶轮外径，外径对轮毂直径的比值和叶轮转速。适用于矿用风机的翼型有对称翼型，翼型，翼型和等。叶轮外径和风机轴转速决定圆周速度，直接影响到风机全压。轮毂比与风机比转数有关。体噪声，若达不到要求，可采取加装消声器等措施。综上所述，这些技术既是国外风机未来发展趋势，也是国内风机行业在技术方面的努力方向。.轴流通风机的工作原理轴流风机又叫局部通风机，是工矿企业常用的种风机，安不同于般的风机它的电机和风叶都在个圆筒里，外形就是个筒形，用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显，使用安全，可以接风筒把风送到指定的区域。轴流，就是与风叶的轴同方向的气流即风的流向和轴平行，如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式。风流从集风器沿轴向进入，通过原动机驱动叶轮旋转，使风流获得能量后流入导叶。由于导叶是静止的，其作用是改变风流方向．并使风流的部分动能转换为压能。最后，风流通过扩散风筒进步降低流速，将轴向风流的动能转换为静压能沿轴向排出。.轴流通风机主要工作参数风机的性能参数主要有流量压力功率，效率和转速。另外，噪声和振动的大小也是主要的风机设计指标。风量风量指通风机在单位时间内所输送的气体体积。风机说明书中的风量与风压,般均指标准气态下即大气压力为,温度为,湿度为,密度为.的数值。风量单位常用的有。风压风机风压系指全压,单位为,它是单位体积的气体流过风机叶轮时所获得的能量增量。它等于风机的静压与动压之和。般通风机在较高效率范围内工作时,其动压约占全压的左右。功率功率是指单位时间内所做的功,单位千瓦。风机的功率可分为全压有效功率指单位时间内通过风机的空气所获得的实际能量,它是风机的输出功率,也称为空气功率。静压有效功率指单位时间内通过风机的空气所获得的静压能量。它是全压有效功率的部分。轴功率电动机传递给风机转轴上的功率。也就是风机的输入功率。电机功率考虑了传动机械效率和电机容量安全系数后,电动机的功率。轴流,通风机,结构设计,毕业设计,全套,图纸摘要在矿井掘进巷道时，为了供给工作人员呼吸新鲜空气，稀释掘进工作面的瓦斯及产生的有害气体，矿尘，创造良好工作条件，必须对掘进工作面进行通风。目前对掘进工作面进行通风的主要设备为系列轴流式通风机。本次设计的内容是对轴流式通风机总体方案和通风机总体结构设计，机械传动部分设计，对轴流风机工作原理，主要工况参数的意义的掌握。具体内容包括通风方式的选择，总体结构方案的确定，轴的设计和校核计算，叶轮的设计和校核计算，导叶的设计计算，疏流罩扩散器和集流器的设计和选择，壳体的设计，通风机消声装置的设计，电机的选择和固定方式的设计，联轴器键和法兰等零件的选型校核。关键词轴流风机局部通风设备机械设计摘要第章绪论.选题的意义.主要设计内容.国内外同类设备发展状况.轴流通风机的工作原理.轴流通风机主要工作参数风量风压功率效率转速无因次的流量系数第章轴流通风机总体结构方案设计.通风方式的确定压入式通风抽出式通风.结构方案型式叶轮导叶进风口集流器和整流罩扩散器外壳轴.通风机结构形式的确定确定通风机的转速确定通风机的级型式确定通风机各级风压比叶顶圆周速度和叶轮直径的选择计算.计算电动机功率并选择电机型号第章主要部件的设计计算.叶轮参数的设计计算流量系数和全压系数的确定轮毂比和轮毂直径的确定轮毂比检验叶片翼型参数的计算.叶片翼型的选择翼型坐标叶片的绘制.导轮参数的设计计算导轮参数的计算导流器叶片几何尺寸的计算.导叶翼型的选择圆弧板翼型叶片的绘制第章结构部件的设计计算.集流器的设计.流线罩的设计.扩散器的设计.轴流通风机轴向间隙的确定.轴流通风机径向间隙的确定.轴承的选择.联轴器的选择.风筒的选择风筒选用要求局部通风机的风筒选型.噪音的处理第章主要零部件强度计算.叶轮强度计算.键的校核键的基本尺寸键的校核.轴的校核第章通风机的安装维护和保养.通风机安装方法.通风机的拆卸.通风机的维护叶轮的检修主轴的检修转子的检查机壳漏气的检修轴承的检修结论致谢参考文献附录附录第章绪论.选题的意义瓦斯事故历来是煤矿的主要安全事故，因此矿井要防止瓦斯事故的发生。中国矿山安全条例与安全规程规定向井下供给新鲜风量般每人不得少于，在采掘工作面进风风流中氧气按体积计算不得低于，二氧化碳不得超过。矿井新建扩建或生产时，都要掘进巷道，在掘进过程中，为了供给工作人员呼吸新鲜空气，稀释和排出自煤岩体涌出的有害气体爆破产生的炮烟和矿尘，以及创造良好的气候条件，必须对掘进工作面进行通风。矿井采掘面通风可以保证人身安全和矿井的安全生产，因此矿井通风有着非常重要的意义。.主要设计内容本次设计的内容