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(定稿)重型货车三轴式12档变速器设计(全套下载) (定稿)重型货车三轴式12档变速器设计(全套下载)

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《(定稿)重型货车三轴式12档变速器设计(全套下载)》修改意见稿

1、“.....还要感谢帮助我的每位老师,是你们诲人不倦的悉心教导,使我们的专业知识得到了四年的积淀,感谢你们对我们的成长所作出的贡献。在毕业设计过程中,得到了张伟老师的亲切关怀和耐心的指导。他严肃的科学态度,严谨的治学精神,精益求精的工作作风,深深地感染和激励着我。从课题的选择到项目的最终完成,张老师都始终给予我细心的指导和不懈的支持。除了敬佩张老师的专业水平外,他的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样,并将积极影响我今后的学习和工作。在此谨向张老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。本次毕业设计凝聚了车辆工程教研室所有老师的辛勤汗水,从开始进入课题到论文的顺利完成,有多少可敬的师长同学朋友给了我无言的帮助,在这里请接受我诚挚的谢意!最后我还要感谢车辆工程系和我的母校哈尔滨工业大学华德应用技术学院四年来对我的栽培。在此向车辆工程专业以及我的母校所有的老师表示由衷的谢意。参考文献郭新华.汽车构造.北京高等教育出版社,.王望予.汽车设计.第版.北京机械工业出版社,.成大先.机械设计手册.北京化学工业出版社......”

2、“.....王黎钦.机械设计.哈尔滨哈尔滨工业大学出版社.余志生.汽车理论.第版.北京机械工业出版社,石允国.汽车变速器的现状与前景.机械研究与应用,.王连明.机械设计课程设计.哈尔滨哈尔滨工业大学出版社.吴定才.东风系列汽车零配件通用互换实用手册.北京国防工业出版社,.韦志林.汽车变速器轴承寿命的校核计算.广西工学院学报,.余志生.汽车理论.第版.北京机械工业出版社,.王春香.基础材料力学.北京科学!,此刻因锁环浮动,摩擦面处无摩擦力矩作用,致使啮合套可以通过同步环,而使同步器失去锁止作用。为保证有高度变位的优点,有避免了其缺点。有几对齿轮安装在中间轴和第二轴上组合并构成的变速器,会因保证各档传动比的需要,使各相互啮合齿轮副的齿数和不同。为保证各对齿轮有相同的中心距,此时应对齿轮进行变位。当齿数和多的齿轮副采用标准齿轮传动或高度变位时,则对齿数和少些的齿轮副应采用正角度变位。由于角度变位可获得良好的啮合性能及传动质量指标,故采用的较多。对斜齿轮传动,还可通过选择合适的螺旋角来达到中心距相同的要求......”

3、“.....有时还承受冲击负荷。对于高档齿轮,其主要损坏形势是齿面疲劳剥落,因此应按保证最大接触强度和抗胶合及耐磨损最有利的原则选择变位系数。为提高接触强度,应使总变位系数尽可能取大些,这样两齿轮的齿轮渐开线离基圆较远,以增大齿廓曲率半径,减小接触应力。对于低档齿轮,由于小齿轮的齿根强度较低,加之传递载荷较大,小齿轮可能出现齿根弯曲断裂的现象。总变位系数越小,对齿轮齿根总厚度越薄,齿根越弱,抗弯强度越低。但是由于轮齿的刚度较小,易于吸收冲击振动,故噪声要小些。根据上述理由,为降低噪声,对于变速器中除去二档和倒档以外的其它各档齿轮的总变位系数要选用较小的些数值,以便获得低噪声传动。.变速器各挡齿轮齿数的分配在初选了变速器的挡位数传动比中心距轴向尺寸及齿轮模数和螺旋角并绘出变速器的结构方案简图后,即可对各挡齿轮的齿数进行分配。所设计的变速器的传动简图如图.所示。图中间轴式六档变速器传动方案确定挡齿轮的齿数已知挡传动比.,为了确定的齿数,先求齿数和.代入数据后得试凑法得所以.所以无需调整......”

4、“.....得到所以无需调整。同理确定其他齿数为.变速器齿轮的变位采用变位齿轮的原因配凑中心距提高齿轮的强度和使用寿命降低齿轮的啮合噪声。变位齿轮主要有两类高度变位和角度变位。高度变位齿轮副的对啮合齿轮的变位系数之和等于零。高度变位可增加小齿轮的齿根强度,使它达到和大齿轮强度接近的程度。角度变位系数之和不等于零。角度变位可获得良好的啮合性能及传动质量指标,故采用得较多。变位系数的选择原则对于高档齿轮,应按保证最大接触强度和抗胶合及耐磨损最有利的原则选择变位系数对于低档齿轮,为提高小齿轮的齿根强度,应根据危险断面齿厚相等的条件来选择大小齿轮的变位系数总变位系数越小,齿轮齿根抗弯强度越低。但易于吸收冲击振动,噪声要小些。为了降低噪声,对于变速器中除去二档以外的其它各档齿轮的总变位系数要选用较小些的数值。满载轴荷前轮距后后轴距前中中后主减速器减速比.最高车速载质量最大爬坡度.整车整备质量轮胎规格.满载总重.变速器挡数和传动比的确定主减速比的确定......”

5、“.....已知最高车速最高档为超速档,传动比.车轮滚动半径由所选用的轮胎规格得到发动机转速由公式.得到主减速器传动比计算公式变速器最低挡传动比的确定在选择最低挡传动比时,应根据汽车最大爬坡度驱动车轮和地面的附着力汽车的最低稳定车速以及主减速比和驱动车轮的滚动半径等来综合考虑来确定。汽车爬坡时车速不高,空气阻力可忽略,则最大驱动力用于克服轮胎与路面间的滚动阻力及爬坡阻力。故有.则由最大爬坡度要求的变速器挡传动比为.式中汽车总质量,重力加速度,道路附着系数,驱动车轮的滚动半径,发动机最大转矩,主减速比,.汽车传动系的传动效率,。将各数据代入式.中得根据驱动车轮与路面的附着条件可求得变速器挡传动比为式中汽车满载静止与水平路面时驱动桥给地面的载荷,道路的附着系数,计算时取.所以取档传动比为.变速器挡数和传动比范围的确定变速器的档位数根据不同种类车的用途以及为了降低油耗,变速器的档数有增加的趋势。目前,乘用车般用个档位的变速器。发动机排量大的乘用车变速器多用个档。商用车变速器采用个档或多档......”

6、“.....载质量在的货车采用六档变速器。多档变速器多用于总质量大些的货车和越野汽车上。档数选择的要求相邻档位之间的传动比比值在.以下。高档区相邻档位之间的传动比比值要比低档区相邻档位之间的比值小。因此,本次设计的重型货车变速器为档变速器。变速器其他各挡传动比的确定变速器的挡为直接挡,其传动比为.,中间挡的传动比理论上按公比其中为挡位数的几何级数排列,实际上与理论值略有出入。将各数代入式中得.则变速器其他各挡的传动比为主副箱传动比为.中心距的确定对中间轴式变速器,是将中间轴与第二轴之间的距离称为变速器中心距它是个基本参数,其大小不仅对变速器的外形尺寸体积和质量大小有影响,而且对轮齿的接触强度有影响。中心距越小,轮齿的接触应力越大,齿轮寿命越短。因此,最小允许中心距应当由保证轮齿有必要的接触强度来确定。变速器轴经轴承安装在壳体上,从布置变速器的可能与方便和不因同垂直面上的两轴承孔之间的距离过小而影响壳体的强度考虑,要求中心距取大些。还有,变速器中心距取得过小,会使变速器长度增加......”

7、“.....由于变速器为中间轴式变速器,初选中心距可根据以下经验公式.计算。虑齿轮的受载状况。承受载荷大的低档齿轮,般安置在离轴承较近的地方,以较小轴的变形,使齿轮的重叠系数不致下降过多。变速器齿轮主要是因接触应力过高而造成表面点蚀损坏,因此将高档齿轮安排在离两支撑较远处较好。该处因轴的变形而引起齿轮的偏转角较小,故齿轮的偏载也小。在三轴式变速器中,普遍采用具有直接档的传动方案,并尽可能地将使用时间最多的档位设计成直接档。能够更充分的利用发动机的功率,使汽车行驶时所需发动机曲轴的总转数减少,因而有助于减少发动机磨损和降低燃料消耗。.零部件结构方案分析齿轮形式变速器用齿轮有直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮两种。与直齿圆柱齿轮相比,斜齿圆柱齿轮有使用寿命长运转平稳工作噪声低等优点,但是考虑到设计过程的复杂性,以及现在通用的多档变速器多为直齿轮,如图。所以本设计各档均选用直齿轮。变速器轴变速器在工作是承受力扭矩弯矩,因此应具备足够的强度和刚度。轴的钢的不足,在负荷作用下,轴会产生过大的变形......”

8、“.....产生过大的噪声,并会降低齿轮的使用寿命。这点很重要,与其它零件的设计不同。设计变速器轴时主要考虑以下几个问题轴的结构形状,轴直径长度轴的强的和刚度,轴上花键型式和尺寸。轴的结构主要依据变速器结构布置的要求,并考虑加工工艺,装配工艺而最后确定。图常见的十二档变速器变速器轴承的选择变速器轴承常采用深沟球轴承圆柱滚子轴承圆锥滚子轴承滚针轴承滑动轴套等等。滚针轴承滑动轴承套主要用在齿轮与轴不是固定连接,并要求两者有相对运动的地方。变速器中采用圆锥滚子轴承虽然有直径较小宽度较大因而容量大可承受高负荷等优点,但也有需要调整预紧装配麻烦磨损后轴易歪斜而影响齿轮正确啮合的缺点。由于本设计的变速器为三轴式变速器,变速器的第二轴前端支承在第轴常啮合齿轮的内腔中,内腔尺寸足够时可布置圆柱滚子轴承,若空间不足则采用滚针轴承。第二轴后端常采用深沟球轴承,用来承受轴向力和径向力。根据载货汽车的轴承承受高扭矩和高负荷且有定轴向力故中间轴前后轴承,按直径系列般选用圆柱滚子轴承或圆锥滚子轴承......”

9、“.....并要保证壳体后壁两轴承孔之间的距离不小于。换档机构目前汽车上的机械式变速器采用的换档结构形式有三种.滑动齿轮换档通常是采用滑动直齿轮进行换档,但也有采用滑动斜齿轮换档的。滑动直齿轮换档的优点是结构简单紧凑容易制造。缺点是换档使齿面承受很大的冲击,会导致齿轮过早损坏,并且直齿轮工作噪声大,所以这种换档方式般仅用在倒档上。.啮合套换档用接合套换档,可将构成传动比的对齿轮,制成常啮合斜齿轮。而斜齿轮上另外有部分做成直的结合齿,用来与啮合套向啮合。这种结构具有斜速器的发展使汽车好像有了人的智慧,甚至比人更善于思索,它根据外界路面的变化,经过计算,代替人作出准确聪明的决断。随着科技的发展和汽车工业的不断向前进步,汽车多档变速器会越来越多的得到使用。第章传动方案及零部件结构分析变速器用来改变发动机传到驱动轮上的转矩和转速,目的是在原地起步爬坡转弯加速等各种工况下,使汽车获得不同的牵引力和速度,同时使发动机在最有利的工况范围内工作。变速器设有倒档,使汽车获得倒退行驶能力。变速器设有空档......”

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