1、“.....其中有许多老师和同学给予了莫大的支持和鼓励。特别感谢周老师，是他为我们毕业设计提供里大量的技术帮助，为我们安排设计进程，提供设计资料，并在课余时间为我们分析和讲解设计要点，使我更有信心和动力。同时也感谢我的同学，他们很热心和无私，他们在我需要帮助之时伸出了援助之手，有了他们的关心和支持，毕业设计虽苦但感觉很快乐。经过半年的忙碌和工作，作为个本科生的毕业设计，由于经验的匮乏，难免有许多考虑不周全的地方，还请老师和同学们批评和指正。在论文即将完成之际，我的心情无法平静，从开始进入课题到论文的顺利完成，有多少可敬的老师同学朋友给了我无言的帮助，总之没有他们，就不能这么较完整和全面的完成毕业设计......”。

2、“.....可将机床的床身立柱或底座等支撑件的空腔部分兼作液压油箱，安放动力源，而把液压控制阀等元件安设在机身上操作者便于接近和操纵调节的位置。分散配置型液压装置的优点是节省安装空间和占地面积缺点是元件布置零乱，安装维护较复杂，动力源的振动发热还会对机床类主机的精度产生不利影响。所以，此种结构类型主要适宜结构安装空间受限的移动式机械设备采用。集中配置型液压装置集中配置型液压装置通常是将系统的执行器安放在主机上，而将液压阀及其驱动电机辅助元件等独立安装在主机之外集中设置即所谓的液压站。液压站的优点是外形整齐美观，便于安装维护，便于采集和检测电液信号得以自动化，可以隔离液压系统振动发热等对主机精度的影响。缺点是占地面积大，特别是对于有强烈热源和烟雾粉尘污染的机械设备......”。

3、“.....确定液压站的方案对比以上两种布局方式，采用第二种较合适，即集中配置型，再细分的话就是其中的整体式液压站。本机是把液压站放置在钻床的旁边，这样便于安装维护，便于采集和检测电液信号以得自动化，可以隔离液压系统振动发热等对主机精度的影响。.液压控制装置液压阀站的集成个液压系统中有很多控制阀,这些控制阀可用不同方式来连接或集成。显然，集成方式合理与否，对液压系统的工作性能及使用维护有着很大影响。液压控制装置可分为有管集成和无管集成两大类集成方式。有管集成有管集成是液压技术中最早采用的种集成方式。它用管件管子和接头管将各管连接液压控制阀集成在起。其主要优点是连接方式简单，不需要设计和制表.管材及应用场合表种类用途优缺点钢管常装配压力管道中高压用无缝钢管......”。

4、“.....油液不易氧化，价格低廉，但装配弯曲较困难紫铜管在中低压系统中采用，机床中应用较多，常配以扩口管接头装配时弯曲方便，抗震能力较弱，易使液压油氧化尼龙管中低压系统中使用耐压可达.能代替部分紫铜管，价格低廉，弯曲方便，但寿命短橡胶软管适用于中高压的动连接装配方便，能减轻液压系统的冲击价格贵寿命短查手册可选择，号精密无缝钢管.其它进油回油和吸油管，按元件连接口尺寸决定油管尺寸。管接头选用卡套式管接头，其规格按油管通径选取。其他油管，可直接按所连接的液压辅件的接口尺寸决定其管径大小。.油箱容积的初步确定和油液的选择油箱容积确定油箱体积式.其中为液压泵流量为经验系数，对于低压系统油箱散热面积式.油液选择根据所选用液压泵类型，选用牌号为的油液。.滤油器的选用过滤器选用网式过滤器。......”。

5、“.....液压系统中密封件的作用主要是防止工作介质的内外泄漏。能实现上述作用的装置叫密封装置，其中起密封作用的关键元件为密封元件，简称为密封件。本设计中密封元件选用活塞环密封。第五章验算液压系统性能.系统压力损失的验算在快退时系统压力相对工进时的要低很多，所以不必验算，因而必须以工进为依据来计算节流阀阀和溢流阀的调定压力。已知该液压系统中进回油管的内径为，各段管道的长度分别为进油管长为.，回油管长为.,选用液压油，室温油的温度为，查得此温度时的液压油的运动粘度为.，油的密度为。沿程压力损失首先要判断管中的流速。故速度是由油量决定的，液压系统原理图如图.所示。油箱滤油器液压泵节流阀换向阀动力头液压缸活塞溢流阀图.动力头液压原理图......”。

6、“.....向系统提供压力介质。执行元件液压缸直线运动，输出力位移。执行元件是将介质的压力能转换为机械能的能量输出装置。控制元件压力方向流量控制的元件。用来控制液压泵系统所需的压力流量方向和工作性能，以保证执行元件实现各种不同的工作要求。辅助元件油箱管路滤油器密封件等。他们对保证液压系统可靠和稳定工作具有非常重要的作用。工作介质液压油。是传递能量的介质。第三章液压系统参数设计.负载分析由于机床在运转时，钻削力较大而惯性力和工作台摩擦力较小，所以惯性力和摩擦力忽略不及。钻削力公式式.式.其中工件速度钻头速度径向进给量.为切除单位体积切削所需能为补偿系数.则工件所受钻削力为.液压缸参数计算初选液压缸工作压力表......”。

7、“.....液压缸的内径其中机械效率式.圆整取标准直径则.无杆腔面积式.有杆腔面积我国机械工业在引进并吸收新技术的基础上，进行研究，获得了符合国际标准的液压产品。并进步的优化自己的产品结构，得到性能更好更符合国际标准的产品。国外的工程机械主要配套件的特点是生产历史悠久技术成熟生产集中度高品牌效应突出。主机和配套件是相互影响相互促进的。当下，国外工程机械配套件的发展形势较好。最近，这些年国外的工程机械有种趋势，就是主机的制造企业逐步向组装企业方向发展，配套件由供应商提供。美国的凯斯瑞典的沃尔沃等是世界实力最强的主机制造企业，其配套件的配套能力也是非常强的，数量上也是逐年大幅的增长......”。

8、“.....在科技大爆发的今天，计算机技术网络技术通信技术等现代信息技术对人类的生产生活产生了前所未有的影响。这也为今后制造业的发展，设计方法与制造技术模式的改变指明了方向，为数字化的设计资源与制造资源的远程共享，提高了产品效率，奠定了基础。目前，在液压领域中，特别是中小企业在进行液压传动系统设计时，存在零部件种类繁多系统集成复杂参考资料缺乏等系列困难，而远程设计服务可以解决这些问题。.液压传动液压传动的优点单位功率密度大，即能以较轻的设备重量获得很大的输出力和转矩。可实现较大范围的无级调速。工作平稳冲击小能快速启动制动和频繁换向。操作方便，调节简单，易于实现自动化。易于操纵并实现过载保护，工作安全可靠。动力,液压,系统,设计,毕业设计,全套......”。

9、“.....伴随着加工件的日益复杂化精度等级以及加工效率的提高，多轴向高转速成为工具机必备的条件，除了加工中心机走向机能复合化外，车床方面已由早期的卧式车床开发出许多新的加工形态，例如钻削床立式车床倒立车床以及车铣复合机种，以顺应新时代加工方式的需求。其中钻削新概念复合机无疑是项新技术结合的工具机杰作，最大的优点在于可轻易地在同机台上做复杂零件的加工，可同时进行车削钻孔攻牙端面切槽侧面切槽侧面铣削角度钻孔曲线铣削等等。可由台机床完成个零件的所有加工流程，大大降低上下料换机台加工的时间。在新时代车铣复合机中都必须搭配动力刀塔才能具备车铣复合的功能，因此款功能性佳精度高的轴动力刀塔，将使新时代车铣复合机更臻完善。还阐述了动力头液压技术是机械设备中发展最快的技术之。随着科技步伐的加快......”。