1、“.....在动力头工作进给过程中确定攻丝主轴起动工作的时间不外乎有两种情况种情况如图所示，当动力头的工作进给行程较小时，攻丝主轴可以在动力头由快速引进转换为工作进给的同时起动工作。另种情况如图所示，此时动力头的工作进给行程较大，因此在动力头转为工作进给井滞后段时间之后，才起动攻丝主轴进行攻丝。无论属于上述哪种情况，都必须保证在动力头工作进给至终点之前结束攻丝工作。由于攻丝工序是在动力头的工作进给过程中完成的，而攻丝时靠模杆的进给速度与动力头的工作进给速度也不相等，此时靠模杆的尾部将在主轴孔内产生相对移动，因此必须保证靠模杆在主轴孔内的重合长度能满足如下工作要求在重合长度最大的情况下，靠模杆不致于同主轴孔的底部相碰在重合长度最小的情况下......”。

2、“.....在靠模杆已经返回原位并且动力头工作进给行程终了的情况下，靠模杆在主轴孔内的重合长度是最大的见图和，设计时应按下列公式确定的值，并应使主轴孔的深度大于。分动分攻攻式中，丝锥攻丝到前端时，靠模杆尾部在主轴孔内的最小重合长度。值通常应大于靠模杆尾部的直径，当采用通用的攻丝靠模时，按不同规格的靠模取毫米动力头工作进给至行程终端时，活动攻丝模板对主轴箱的相对位移，即活动攻丝模板沿导杆移动的距离毫米攻攻丝行程长度毫米当攻丝主轴是在活动攻丝模板与夹具定位并滞后段时间之后才起动工作的情况下如图所示，攻丝主轴起动前攻丝模板对主轴箱已有的相对位移毫米分动动力头的工作进给速度毫米分分攻攻丝靠模杆的进给速度毫米分分攻靠模螺纹的螺距......”。

3、“.....三靠模杆在主轴孔内最大重合长度的计算本设计的靠模机构应用于卧式组合钻攻机床，钻孔和攻丝同用个活动钻模版，动力头的工作循环如图所示。上述螺距误差。靠模螺母以配合装在活动攻丝模板上，并用销子防转，压板固定。压板的安装位置决定于主轴箱的主轴数和主轴的分布情况。正常工作时，靠模螺母是固定不动的，如果在工作过程中发生故障而使靠模杆不能再继续向前进给时，靠模螺母便向后推开压板而作轴向移动并离开销子，这样靠模杆的进给运动便停止了，从而起到了保护机构的作用。为此，压板的厚度应取得小些通常为毫米，使其刚性较差，以便能起到保险作用。并且还要注意靠模螺母的安装方向必须正确，使它在发生故障的情况下能作轴向移动。采用第类攻丝靠模时......”。

4、“.....可旋转靠模螺母使靠模杆作轴向移动，调整完毕后再打入限位销在使用过程中进行调整时，可用紧定螺钉旋入弹簧键的螺孔中，压缩弹簧并使键脱离主轴的键槽，然后旋转靠模杆而使其作轴向移动。用后种方法调整时，靠模杆的轴向调整行程只能为靠模螺纹螺距的整数倍，而且有时需要启动攻丝全轴才能使弹簧键上的螺孔露出在主轴的外部。由此可见，丝锥轴向位置的调整方法显然不如采用第类攻丝靠模时方便，尤其是在多轴加工时更是如此。二靠模杆在主轴孔内最大重合长度采用第类攻丝靠模机构时，由于在工作时靠模杆要在主轴孔内产生相对移动，因此需要根据机床的具体工作情况对靠模杆尾部伸入主轴孔内的最大重合长度进行计算......”。

5、“.....应首先了解活动攻丝模板的典型结构，图所示即为鼓轮式机床上使用的活动攻丝模板的典型结构实例。度，般钢料为米分调质钢或较硬的钢料为米分不锈钢为米分铸铁为米分。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。攻丝装置与活动攻丝模板.攻丝靠模机构第类攻丝靠模图所示为通用的第类攻丝靠模机构。这种攻丝靠模主要用于组成攻丝装置，并由攻丝装置组成在整台机床或机床的面上全部完成攻丝工序的组合机床。第类攻丝靠模由靠模杆,靠模螺母及支承套筒等主要元件组成。丝锥通过心杆和攻丝卡头装在靠模杆的前端，靠模杆的中部支承在铜套上并与靠模螺母相啮合，靠模杆的尾部与攻丝主轴相连接。攻丝主轴借助双键将主运动传给靠模杆，靠模杆可在主轴孔内移动段距离......”。

6、“.....支承套筒装在靠模头的壳体上，并用两个压板固定，两个压板之间的布置角度决定于主轴箱的主轴数和主轴的分布情况。靠模螺母借助接合子与支承套筒相连接并用螺母固定，当靠模杆回转时，通过本身的靠模螺纹和固定的靠模螺母而产生进给运动，从而推动丝锥切削工件。靠模杆与靠模螺母相配螺纹的螺距应当同本靠模杆前端所夹持的丝锥螺距的名义尺寸相同，这样便保证了靠模杆在回转过程中每转的进给量与丝锥螺距致。但是靠模螺母的螺距同丝锥螺距之间不可能没有误差，因此在攻丝卡头内和支承套筒内均装有压力弹簧，使心杆和靠模杆在需要的情况下能作微量的轴向窜动，用于补偿上述的螺距误差。在正常工作时，靠模螺母连同支承套筒起是固定不动的，这样当靠模杆旋转时，才能在靠模螺母的强迫下作进给运动......”。

7、“.....能够与现有组合机床合理配合，从而选择最佳的工艺方案，合适地确定零件加工工序集中程度，合理地选择组合机床的通用部件，恰当的组合机床的配置型式，合理地选择切削用量，以及选用高效率的丝锥，靠模心杆等就是本次设计主要内容。具体的工作就是要了解攻丝特点，掌握常用靠模机构的特征和设计原理，进行机构设计方案的分析和确定。并对主轴箱传动进行了设计和校核验算。攻丝加工的内容要求和特点.攻丝加工的内容和要求锥在工件孔中切削出内螺纹的加工方法称为攻螺纹攻丝属于比较困难的加工工序，因为螺纹加工属于封闭式切削加工，其每齿的加工负荷比其它刀具都要大，并且丝锥沿着螺纹与工件接触而非常大，切削螺纹时它必须容纳并排除切屑，因此，可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的。为了使攻丝顺利进行......”。

8、“.....如工件材料的性能选择什么样的攻丝机构及机床选用多高的切削速度进给量等。攻丝加工的螺纹多为三角螺纹，为零件间连接结构，常用的攻丝加工的螺纹有牙型角为的公制螺纹，也叫普通螺纹牙型角为的英制螺纹用于管道连接的英制管螺纹和圆锥管螺纹。本节主要涉及的攻丝加工的是公制内螺纹，熟悉有关螺纹结构尺寸技术要求的常识，是学习攻丝工艺的重要基础。普通螺纹的基本尺寸如下螺纹大径螺纹大径的基本尺寸与公称直径相同中径.牙型高度.螺纹小径.如图中的螺纹，为普通右旋内螺纹。查表得螺距.，其基本尺寸螺纹大径螺纹中径螺纹小径中径公差带代号小径公差带代号牙型高度螺纹有效长度.螺纹孔口倒角零件,机床,左右,摆布,攻丝靠模,设计,毕业设计,全套......”。

9、“.....而制造业的生产能力主要取决于制造装备机床的先进程度。组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。本文对组合机床上的攻丝机构进行了分析，并依据攻丝的内容要点和常用方法，选用合适的丝锥，结合现有技术设计了种用于钻攻组合机床左右攻丝的靠模机构，并绘制了组合机床联系尺寸图和两种攻丝靠模机构及其关键结构部件。关键词攻丝攻丝靠模组合机床内容要求和特点.攻丝加工的内容和要求.攻丝加工的要点攻丝装置与活动攻丝模板.攻丝靠模机构.攻丝装置多轴箱的传动设计与动力计算.传动设计.传动轴与三轴定距验算.主轴箱的动力计算结论与展望参考文献致谢绪论.本课题的研究背景及意义现代社会中......”。