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(定稿)铣床液压进给机构的设计(全套下载) (定稿)铣床液压进给机构的设计(全套下载)

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《(定稿)铣床液压进给机构的设计(全套下载)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“..........!时取!出现泄漏。本设计根据需要,选择卡套式管接头。要求采用冷拔无缝钢管。.确定油箱容积与结构在开式液压传动的油路系统中,油箱是必不可少的。它的作用是贮存油液净化油液使油液的温度保持在定的范围内,以及减少吸油区油液中气泡的含量。因此,进行油箱设计时,要考虑油箱的容积油液在油箱中的冷却和加热油箱内的装置和防噪音等问题。油箱容积的确定油箱应贮存液压装置所需要的液压油,油液得贮存量与液压泵的流量有直接关系在般情况下,油箱的有效容积可以用经验公式确定式中油箱有效容积,油泵额定流量,系数低压系统中压系统高压系统因为是低压系统,油箱容积按经验公式计算油箱容积现取油箱的有效容积确定后,还需要根据油温升高的允许值,进行油箱容积验算。见后文油箱的结构设计进行油箱结构设计时,首先要考虑的是油箱的刚度,其次要考虑便于换油和清洗油箱,以及考虑油泵装置安装和拆卸的方便,当然,油箱的结构应该尽量简单,以利于密封和降低造价。油箱体油箱般是由钢板焊接而成,钢板厚度,大者取大值。邮箱分为固定式和移动式两种......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....油箱侧壁上安装油位指示器电加热器冷却器油箱底面与基础面的距离般为,油箱下部焊接底脚,其厚度为油箱侧壁厚度的倍。中小型油箱箱体侧壁为整块钢板,大型油箱在与隔板垂直的个侧壁上往往开清洗孔,以便于清洗油箱。油箱底部油箱底部般为倾斜状,以便于排油,底部最低处有排油口,要注意排油口与基础面的距离般不得小于。焊接结构油箱,箱底用钢板,其厚度等于或稍大与箱体侧壁钢板的厚度。油箱隔板为了使吸油区与压油区分开,便于回油中杂质的沉淀,油箱中往往设置隔板,隔板的安装方式主要有两种回油区的油液按定方向流动,即有利于回油中的杂质气泡的分离,又有利于散热回油经隔板上方溢流至吸油区,或经过金属网进入吸油区,更有利于杂质及气泡的分离。隔板的位置,般使吸油区的容积为油箱容积的,隔板的高度,约为最低油面的或油液面的。隔板的厚度等于或稍大于油箱侧壁厚度。油箱盖油箱盖多用铸铁或钢板两种材质制成。在油箱盖上应考虑有下列通孔吸油管孔回油管孔通大气孔孔口应有空气滤清器或气体过滤装置测温孔带有滤油网的注油口,以及安装液压集成装置的安装孔......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....使材料强度得到充分利用,寿命长,单位功率重量小。且低压齿轮泵的结构相对简单。材料及加工精度要求不是很高,加工量较小,价格相对便宜。由于系统所需要的是大流量低压力,因此设计中采用低压齿轮泵,根据泵的生产手册,则可选取为系统的供油泵。型泵的额定参数如下额定流量为,额定压力为,额定转速为。确定电动机功率及型号首先应分别计算出快进与工进两种不同工况时的功率,取两者较大值作为选择电动机规格的依据。由于在慢进时泵输出的流量减小,泵的效率急剧降低,般当流量在范围内时,可取η,同时还应注意到,为了使所选择的电动机在经过泵的流量特性曲线最大功率点时不致停转,还需要对泵进行校核。本文按泵的功率来选取电动机的功率。电动机功率式中电机功率,额定压力,额定流量,按型齿轮泵技术规格,查得的驱动电机功率为.,或取功率略大点的交流电机。现选取电动机型号为,额定功率为.,转速为。.确定各类控制阀系统工作压力为.,油泵额定最高压力为,所以可以选用额定压力大于或等于.的各种元件......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....目前中低压系统的液压元件,多按.系列的元件选取。所以可以选取溢流阀的型号为工作台液压缸换向阀型号为快进二位二通电磁阀型号为调速阀型号为背压阀型号为定位夹紧系统的最大流量为.,所以可以选取单向阀型号为换向阀型号为单向顺序阀型号为蓄能器供油量仅作定位夹紧系统在工作台快进工进与快退时补充泄漏的流量和保持压力用,其补油量极其有限,所以可以按容积最小的规格选取。现选取.型胶囊式蓄能器,当时,其有效补油体积为.。滤油器可选用型号为的网式滤油器,过滤精度为。压力表可选用型量程.的普通精度等级的量表。选用量程较高的压力表可以避免在系统有压力冲击时经常损坏压力表,但量程选的过大会使观察与调整精度降低。管道通径与材料及管接头的选用液压系统中使用的油管种类很多,有钢管铜管尼龙管塑料管橡胶管等,必须按照安装位置工作环境和工作压力来正确选用。尼龙管用在低压系初拟定的液压系统中采用型三位四通阀,由型三位四通阀的中位机能可知其中位机能可以保证在活塞杆在任意位置浮动,正是为了满足工作台能在任意位置停留......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....二位四通阀采用常开状态,可以保证在失电时,使夹紧液压缸处于夹紧状态,其目的是为了增加系统的安全可靠性,并可以延长电磁铁的寿命。液压缸的负载计算定位液压缸已知负载力惯性力与摩擦力可以忽略不计夹紧液压缸已知负载力惯性力与摩擦力可以忽略不计工作台进给液压缸有效负载力已知惯性力按等加速处理摩擦力由液压缸的密封阻力与滑台运动时的摩擦力组成。当密封阻力按有效作用力估算时,总的摩擦阻力所以总负载力确定系统的工作压力工作压力是确定液压执行元件结构参数的主要依据,它的大小直接影响液压执行元件的尺寸和成本,甚至整个系统的功能。工作压力选得高,执行元件和系统和结构紧凑,但对液压执行元件的强度刚度及密封要求高,且要采用较高压力的油液,整个系统消耗的功率也大,也不满足现在所提倡的绿色加工反之,如果工作压力选得低,就会增大液压执行元件及整个系统的尺寸,使结构变得庞大。所以应根据实际情况选取适当的工作压力。液压执行元件的工作压力可以根据总负载的大小或主机设备类型进行选取。因为夹紧液压缸的作用力最大......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....由表可以初定系统的压力为.,为使液压缸体积紧凑,适当提高系统压力,可以取系统压力为.。表按负载选定工作压力液压缸工作负载液压缸工作压力.确定液压缸的几何参数由上面初拟系统压力所确定的系统压力为.。为了实现铣床液压进给机构系统快进和快退速度要求,且为了整个铣床进给系统的运动速度平稳,进给液压缸采用双出杆活塞液压缸。快进时采用差动连接,并通过充液补油法来实现。定位液压缸液压缸内径计算式中液压缸内径,液压缸负载,系统压力,查液压系统设计手册,可以按液压缸内径系列将以上计算值进行圆整,使其为标准直径,同时还要考虑到液压缸的结构与制造的方便性,以及插销的结构尺寸等因素,现取。具体的液压缸内径系列表可参见下表所示。活塞杆直径计算根据缸的工作压力及已定的缸体内径参见表,可以对活塞杆直径进行确定。由圆整后,现取活塞杆直径参见表。该设计原则是在传统液压设计中通常依据的技术原则成本原则和人机工程学原则的基础上纳入环境原则,并将环境原则置于优先考虑的地位。液压系统的设计原则可概括如下......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....尽量寻找其代用材料,多用余料或回收材料为原料提高系统的可靠性和使用寿命尽量减少产品中材料的种类,以利于产品废弃后有效回收。能量损耗最少原则尽量采用相容性好的材料,不采用难以回收的或不能回收的材料,在保证产品耐用的基础上,赋予产品合理的使用寿命,努力减小产品使用过程中的能量消耗。零污染原则尽量减少或不用有害的原材料。技术先进性原则优化系统性能,在系统设计中树立“小而精”的思想,在同性能的情况下,通过系统设计小型化,尽量节约材料和资源的使用量,如采用轻质材料去除多余功能避免过度包装等,减轻产品重量简化产品结构,提倡“简而美”的设计原则,如减少零部件数目,这样既便于装配拆卸,又便于废弃后的分类处理采用模块化设计,此时产品是由各功能模块组成的,既便于装配拆卸,又便于废弃后的回收处理,在设计过程中注重产品的多品种及系列化采用合理工艺,简化产品加工流程,减少加工工序,简化拆卸过程......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....整体效益原则考虑系统对环境产生的附加影响,提供有关产品组成的信息,如材料类型液压油型号及其回收再用性能。.设计目的毕业设计是培养学生综合运用所学的基础理论和专业理论知识,独立解决机床设计问题的能力的个重要的实践性教学环节。因此,通过设计应达到下述目的初步掌握正确的设计思想和设计的基本方法步骤,巩固深化和扩大所学的知识,培养理论联系实际的工作方法和独立工作能力。获得机床总体设计,结构设计,零件计算,编写说明书。绘制部件总装图展开图,装配图和零件工作图等方面的基本训练及基本技能。熟悉有关标准规格手册和资料的应用。对专用机床的夜压系统具有初步分析能力和改进设计的能力。设计内容及要求课程设计的内容及具体要求有以下三点机床类型及动作循环要求我的毕业设计为台用成型铣刀在工件上加工出成型面的液压专用铣床驱动系统。要求铣床工作台上次可安装二只工件并能同时进行多工位加工。机床的工作循环为手工上料按电钮自动定位加紧工作台绪论.本课题的研究内容和意义液压进给结构对于普通铣床来说是很重要的......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....改进液压进给结构便于铣床更好的运作,能提高铣床的工作效率以及经济效益。从蓝天到水下,从军用到民用,从重工业到轻工业,到处都有液压传动及控制技术的应用。国外生产的的工程机械的数控加工中心的自动生产线都采用了液压传动与控制技术。所以很有必要改进液压进给结构。.国内外的发展概况机械工业即机器制造工业,机械工业素有“工业的心脏”之称。它是其他经济部门的生产手段,也可说是切经济部门发展的基础。它的发展水平是衡量个国家工业化程度的重要标志。为促进民族地区的现代化,必须加速发展机械工业。它是国民的装备部,是为国民经济提供装备和为人民生活提供耐用消费品的产业。普通铣床作为种专用高效自动化技术设备,已成为大批量机械产品实现高效高质量和经济性生产的关键型装备,是集机电于体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺装备。普通铣床的技术性能和综合自动化水平,在很大程度上决定了这些工业部门产品的生产效率产品质量和企业生产组织的结构,也在很大程度上决定了企业产品的竞争力。普通铣床在全世界有广泛的应用......”

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A3工作台进给液压缸缸盖.dwg A3工作台进给液压缸缸盖.dwg (CAD图纸)

A3工作台进给液压缸缸筒.dwg A3工作台进给液压缸缸筒.dwg (CAD图纸)

A3夹紧液压缸缸筒.dwg A3夹紧液压缸缸筒.dwg (CAD图纸)

A3夹紧液压缸活塞.dwg A3夹紧液压缸活塞.dwg (CAD图纸)

A3液压系统图.dwg A3液压系统图.dwg (CAD图纸)

A4定位液压缸缸盖.dwg A4定位液压缸缸盖.dwg (CAD图纸)

A4定位液压缸活塞.dwg A4定位液压缸活塞.dwg (CAD图纸)

A4工作台进给液压缸活塞.dwg A4工作台进给液压缸活塞.dwg (CAD图纸)

A4工作台进给液压缸活塞杆.dwg A4工作台进给液压缸活塞杆.dwg (CAD图纸)

定位液压缸装配图.dwg 定位液压缸装配图.dwg (CAD图纸)

工作台进给液压缸装配图.dwg 工作台进给液压缸装配图.dwg (CAD图纸)

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夹紧液压缸装配图.dwg 夹紧液压缸装配图.dwg (CAD图纸)

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