业东城新区板块重点发展现代农业南部板块重点发展市场物流业和造纸包装业西部板块集中发展先进制造业北部板块和重点发展盐化工石油化工生物医药新型包装材料等产业寿北板块。寿光滨海羊口经济开发区位于寿光市北部，园区总规划面积平方公里，其中期平方公里内道路供水排污供电用污水，经化粪池滞留沉淀处理后，排入厂区生活污水管网，收集后排入管网。生产污水该项目生产过程中无废水。雨水雨水和道路广场冲刷水采用地面自然漫流方式，排入雨水管网，就近排入项目区污水管网。供电工程用电负荷等级该项目用电主要分为设备用电照明用电等，主要用电设备中断供电不会造成较大经济损失，根据电气负荷等级划分规范要求，用电负荷等级三级。消防电源各通道公共场所应急照明为二级负荷，设置柴油发电机组作为备用电源。用电负荷分析设备用电负荷该项目用电设备主要是生产加工设备仪器等，用电负荷为。公用工程及照明用电负荷用电负荷计。上述各类用电负荷合计为。电源该项目供电电源由寿光羊口镇供电公司提供，项目新建座变配电室，界外电力线自厂区北侧架空进入厂区变配电室，电压降至后引线送至各用户作为生产生活电源。用电量采用需要系数法对该项目用电负荷进行计算，型号流量扬程转速电机功率凝结水泵变频调节型号流量扬程转速电机功率射水抽气装臵射水抽气器抽气量射水泵流量扬程转速电机功率主机设备特点汽轮机本项目采用凝汽式汽轮机，额定功率为，额定主进汽压力，额定主进汽温度，排汽压力，汽轮机综合效率为，转速，汽轮机具有以上功率储备能力，并且在此负荷下能够长期稳定运行。调节系统采用电液调节系统，实践证明，这种调节方式自动化程度高，具有实现汽轮机自动升速远程控制前压调节在线组态等功能，运行稳定可靠。凝汽系统凝汽器为双通道双流程，圆筒形结构，配有热井液位指示器及排汽安全阀，水室可以单侧运行，另侧可同时进行清洗。凝汽器与汽轮机之间有膨胀节连接。状态监测配备完整汽轮机实时监测系余热。窑头余热锅炉段生产参数为过热蒸汽同时窑头余热锅炉段为公共热水段，其生产左右热水分为三部分，其中部分热水提供给窑头余热锅炉段，部分热水作为窑尾余热锅炉给水，另有为采暖用热水。窑尾余热锅炉生产过热蒸汽。窑头窑尾锅炉产生过热蒸汽汇入设在汽轮发电机房主汽母管，进而进入汽轮机主进汽口，从而推动汽轮机做功，做功后乏汽通过冷凝器冷凝成水，凝结水经凝结水泵送入真空除氧器除氧，同时温度约为采暖回水也回至除氧器与凝结水混合，除氧后水再经给水泵为窑头余热锅炉热水段提供给水，从而形成完整热力循环系统。上述方案特点为窑头熟料冷却机余热锅炉采用三段受热面，最大限度地利用了窑头熟料冷却机废气余热。为了保证电站事故不影响水泥窑生产，余热锅炉设有旁通废气管道，旦余热锅炉或电站发生事故时，可以将余热锅炉从水泥生产系统中解列，不影响水泥生产正常运行。窑头窑尾余热锅泥熟料颗粒，对受热面吸附性差，因此不设清灰装臵。窑尾余热锅炉窑尾余热锅炉采用上进侧出自然循环方式露天立式布臵，结构紧凑占地小。废气流速控制在，废气阻力小于。针对窑尾余热其他汽水管道选用钢。烟风管道按设计要求分为两种，窑头冷却机至余热锅炉段烟风管道钢板型号采用，钢板厚度为其余管道采用，钢板厚度为。烟风管道采用角钢或扁钢进行加强。管道耐磨处理措施由于窑头冷却机中部取风温度较高窑头熟料粉尘硬度较大，窑头锅炉进风管道需要考虑耐磨措施。在设计中，窑头冷却机取风口处管道内壁加厚耐磨浇注料，至锅炉段烟风管道内部均设计有厚耐磨龟甲网陶瓷材料，窑头锅炉出风管道内壁不再设计耐磨龟甲网。窑尾锅炉废气所含生料粉尘磨损性差，不再考虑在烟风管道内壁设计耐磨龟甲网。保温设计余热锅炉废气进口管道采取有效保温措施，锅炉保证进气温度降小于窑尾锅炉要保证进气温度降小于。锅炉出口管道也应采取有效保温措施，以保证进入收尘器及原料磨能正常运行。另外，为了减少主蒸汽及锅炉给水等室外汽水管道温度损失，本方案将采取有效保温措施，从而保证热量充分利用。保温材料性能要求热导率参考设备及管道保温技术通则及工业设备及管道绝热工程施工及验收规范规定，本工程保温材料热导率当介质温度为时不得大于。密度最大值硬质保温制品为，软质保温材料及其半硬质制品为。主保温材料硅酸盐纤维毡用于烟风管道和部分设备外保温，以及主蒸汽管道保温。岩棉管壳用于除主汽管道以外汽水管道外保温。硅酸铝纤维绳用于小管径管道保温。外保护层材料外径大于管道外保护层采用厚镀锌薄钢板外径小于等于管道外保护层采用厚低碱玻璃布。保温厚度按照温度损失计算，各系统保温厚度如下保温内容保温材料保温厚度备注室内外主蒸汽管道硅酸盐纤维毡室外低温给水等管道岩棉管壳室外高温给水等管道岩棉管壳余热锅炉入口废气管道硅酸盐纤维毡余热锅炉出口废气管道硅酸盐纤维毡阀门，膨胀节及管道附件硅酸盐纤维毡与连接管道相同需保温辅机设备硅酸盐纤维毡与连接管道相同锅炉及汽机本体岩棉板材厂家设计分离器本体岩棉板材厂家设计冷却水系统设备冷却用水量根据窑头窑尾余热锅炉产生蒸汽品质及蒸汽量汽轮发电机汽耗和冷却倍率计算确定本方案冷却水量如下凝汽器冷却水量最大冷油器冷却水量空气冷却器冷却水量其他设备冷却水量循环冷却水总量设备冷却水系统方案本方案设备冷却用水采用循环系统。循环冷却水系统包括循环冷却水泵冷却构筑物循环水池及循环水管网。该系统运行时，循环冷却水泵自循环水池抽水送至各生产车间供生产设备冷却用水，冷却过设备水循环回水利用循环水泵余压送至冷却构筑物，冷却后水流至循环水池，供循环水泵继续循环使用。为确保该系统良好稳定运行，系统中设臵了加药和旁滤设备旁滤设备反洗水进水压力要大于。循环冷却水系统设备选型机组运行期间，循环水量因室外气象条件变化而变化，根据机组所在地区气象条件和本方案冷却用水量建设场地特点，循环冷却水泵采用台单级双吸卧式离心泵，冷却塔采用组合逆流车间钢结构二级戊类养护车间钢结构二级戊类科研中心砖混二级戊类展厅砖混二级戊类变配电室砖混二级丙类合计局和发展方向，十五至年期间，努力构筑区域经济六大板块，即突出现代商贸特色中心城区板块重点发展服务业和生态旅游烟气基本风压地面粗设臵栖架，船每只珍珠鸡设臵米长栖架即可。合理补饲珍珠鸡虽觅食力很强，食性极杂，但为了加速其生长速度，脱温期应补给精料。同时，应根据各日龄体重与标准体重差异，改变饲料喂量和饲喂方法。当体重超过标准体重时，可以不增加饲料量，当超重较多时，可实行隔日饲喂法。每天随机抽测群体，以了解群体体重情况，并与标准体重对照。放牧期饲养管理珍珠鸡脱温后般周龄左右，羽毛开始丰满，食欲旺盛，生长快速，这时可选择晴天放牧。放牧时应注意以下几点预防应激初训天，由于转群脱温等影响，可以在饲料或饮水中加入定量维生素或复合维生素等，以防应激。场地选择场地选择是否得当，关系到养鸡成败和效益。场地选择应遵循如下几项原则场地宜选在高朗干爽排水良好地方。场地内要有遮荫设备，以防暴晒中暑或淋雨感冒。鸡舍设计要求通风干爽冬暖夏凉，座向宜坐北向南。④放牧要选择丰富质量好牧草地。回巢调教放牧前要对珍珠鸡进行调教，以培养回巢性。每天傍晚进行归舍训导，建立起锣响即采食条件反射。并剪掉翼尖，防止飞失。规模适建设项目。项目建设不但符合我国国民经济宏观发展趋势，也符合景宁县发展建设规划要求。项目建设是顺民心，各方关系纽带。项目法人依照国家规定，以合同方式将建设管理目标与责任关系分解并延伸到施工监理设计单位，形成设计施工监理等对项目法人负责工程建设管理机制。项目管理工作网络图项目法人项目部经理工程部现场管理财务部二项目建设实施方案依据项目土地现状和总体构思，对项目建设内容进行设计和建设。施工进度安排根据本项目实际情况，安排实施进度如下年月年月完成项目可行性研究报告编制审批。年完建设单位设计委托要求。三国家有关规划设计规范及技术经济指标。项目建设内容本项目建设内容是新建景宁县应急救灾指挥中心及救灾物资储备库，项目占地面积亩，应急救灾指挥中心建筑占地平方米，建筑面积为平方米，救灾物资储备库建筑占地平方米，建筑面积为平方米。以及配套建设室外道路绿化停车等附属工程。项目建设方案设计要求该建筑属二类公共性建筑，耐久年限为年抗震设防烈度建议按六度设防，防火等级为二级。建筑外形现代简洁大气，并有个较好室外环境。平面布置景宁县应急救灾指挥中心及救灾物资储备库项目用地面积亩，总建筑占地面积平方米。建设总建筑面积平方米。项目规划用地范围在景宁县靖安路。根据整个中心总体布置要求，规划时已留有足够绿化美化用地。主体建筑前设绿化地，前方设停车位。附总平面布置图总平面规划主要指标序号项目单位指标备注项目规划用地面积亩总建筑占地面积总建筑面积建筑密度绿生。严格防疫消毒制度。按防疫消毒制度要求进行各种日常操作，每日清扫次鸡舍。山鸡有打洞习性，在每天扫鸡舍时要修好，注意环境内外卫生，杂草要及时拔掉定时杀灭蚊蝇鼠。按规定清洗并消毒饲料桶饮水器。鸡舍门口设消毒池，消毒液每天更换次，出入鸡舍定要走消毒池。做好夏季防暑降温工作。山鸡虽然适应性很强，但在月份天气炎热，又是阳光直接照射，会影响种鸡性活动，使蛋受精率下降，因此必须采取搭凉棚洒水业东城新区板块重点发展现代农业南部板块重点发展市场物流业和造纸包装业西部板块集中发展先进制造业北部板块和重点发展盐化工石油化工生物医药新型包装材料等产业寿北板块。寿光滨海羊口经济开发区位于寿光市北部，园区总规划面积平方公里，其中期平方公里内道路供水排污供电用污水，经化粪池滞留沉淀处理后，排入厂区生活污水管网，收集后排入管网。生产污水该项目生产过程中无废水。雨水雨水和道路广场冲刷水采用地面自然漫流方式，排入雨水管网，就近排入项目区污水管网。供电工程用电负荷等级该项目用电主要分为设备用电照明用电等，主要用电设备中断供电不会造成较大经济损失，根据电气负荷等级划分规范要求，用电负荷等级三级。消防电源各通道公共场所应急照明为二级负荷，设置柴油发电机组作为备用电源。用电负荷分析设备用电负荷该项目用电设备主要是生产加工设备仪器等，用电负荷为。公用工程及照明用电负荷用电负荷计。上述各类用电负荷合计为。电源该项目供电电源由寿光羊口镇供电公司提供，项目新建座变配电室，界外电力线自厂区北侧架空进入厂区变配电室，电压降至后引线送至各用户作为生产生活电源。用电量采用需要系数法对该项目用电负荷进行计算，型号流量扬程转速电机功率凝结水泵变频调节型号流量扬程转速电机功率射水抽气装臵射水抽气器抽气量射水泵流量扬程转速电机功率主机设备特点汽轮机本项目采用凝汽式汽轮机，额定功率为，额定主进汽压力，额定主进汽温度，排汽压力，汽轮机综合效率为，转速，汽轮机具有以上功率储备能力，并且在此负荷下能够长期稳定运行。调节系统采用电液调节系统，实践证明，这种调节方式自动化程度高，具有实现汽轮机自动升速远程控制前压调节在线组态等功能，运行稳定可靠。凝汽系统凝汽器为双通道双流程，圆筒形结构，配有热井液位指示器及排汽安全阀，水室可以单侧运行，另侧可同时进行清洗。凝汽器与汽轮机之间有膨胀节连接。状态监测配备完整汽轮机实时监测系余热。窑头余热锅炉段生产参数为过热蒸汽同时窑头余热锅炉段为公共热水段，其生产左右热水分为三部分，其中部分热水提供给窑头余热锅炉段，部分热水作为窑尾余热锅炉给水，另有为采暖用热水。窑尾余热锅炉生产过热蒸汽。窑头窑尾锅炉产生过热蒸汽汇入设在汽轮发电机房主汽母管，进而进入汽轮机主进汽口，从而推动汽轮机做功，做功后乏汽通过冷凝器冷凝成水，凝结水经凝结水泵送入真空除氧器除氧，同时温度约为采暖回水也回至除氧器与凝结水混合，除氧后水再经给水泵为窑头余热锅炉热水段提供给水，从而形成完整热力循环系统。上述方案特点为窑头熟料冷却机余热锅炉采用三段受热面，最大限度地利用了窑头熟料冷却机废气余热。为了保证电站事故不影响水泥窑生产，余热锅炉设有旁通废气管道，旦余热锅炉或电站发生事故时，可以将余热锅炉从水泥生产系统中解列，不影响水泥生产正常运行。窑头窑尾余热锅泥熟料颗粒，对受热面吸附性差，因此不设清灰装臵。窑尾余热锅炉窑尾余热锅炉采用上进侧出自然循环方式露天立式布臵，结构紧凑占地小。废气流速控制在，废气阻力小于。