料，来 源充足，项目单位技术力量雄厚，资金来源可靠，建设地点位于安徽省铜陵 县东联乡旋力特钢产业园，开发区内已实现道路电力自来水排污通 讯场地平整五通平。周边自然社会环境较好，项目建设生产对环 境无不利影响，基本建设条件能满足本项目的需要。 项目投入总资金及效益情况 项目总投资为万元，项目达产年可实现年营业收入万元，年 平均利税总额为万元，年平均净利润总额为万元。税后投资 利润率，投资利税率。所得税前投资回收期为年，税回收 期为年。能够带动全市约人就业，具有良好的经济效益。 主要技术经济指标 表项目主要技术经济指标 指标单位数值备注 主要数据 项目总投资万元 其中固定资产投资万元 流动资金万元 项目资本金万元固定资产长期借款万元 销售收入万元达产年 营业税金及附加万元 利润总额万元 所得税万元 占地面积亩 容积率 二评价指标 投资利润率 投资利税率 投资回收期税后年含建设期 政策依据结论与建议 结论 项目符合国民经济和社会发展十二五规划纲要的要求 在国民经济和社会发展十二五规划纲要中明确提出坚持把建设资源 节约型环境友好型社会作为加快转变经济发展方式的重要着力点。深入贯 彻节约资源和保护环境基本国策，节约能源，降低温室气体排放强度，发展 循环经济，推广低碳技术，积极应对全球气候变化，促进经济社会发展与人 口资源环境相协调，走可持续发展之路。本项目以资源再利用为突破口，最 终实现可持续发展。因此，项目的建设符合国民经济和社会发展十二五规 划纲要的要求。 项目符合国家可持续发展和中部崛起两大战略要求 促进中部地区崛起，要全面贯彻落实科学发展观，坚持把改革开放和科 技进步作为动力，着力增强自主创新能力提升产业结构转变增长方式 保护生态环境促进社会和谐，在发挥承东启西和产业发展优势中崛起，实 现中部地区经济社会全面协调可持续发展，为全面建设小康社会做出新贡献。 项目符合可持续发展和中部崛起的两大战略要求。 项目符合产业政策和行业技术进步要求 我市作为资源枯竭型城市和循环经济试点城市，在调整结构，转变发展 方式，大力发展循环经济，加大科技支撑力度，将是产业发展工作的重点。本项目以资源节约循环利用为目标，以解决关键重大技术问题和提升产业 技术水平为重点，着力促进产业结构调整，符合我市产业政策和行业技术进 步要求。 项目符合地方经济的发展规划 在安徽省工业经济十二五发展规划纲要中明确提出，加快建设资源 节约型环境友好型社会，大力发展循环经济，积极推广低碳技术，促进经 济社会发展与人口资源环境相协调，走可持续发展之路。省政府关于加快 发展循环经济的若干意见以及国家鼓励的资源综合利用认定管理办法 中明确指出资源综合利用是指在矿产资源开采过程中对共生伴生矿进行综 合开发与合理利用对生产过程中产生的废渣废水废气余热余压等进 行回收和合理利用等。因此，本项目的建设符合我市地方经济发展规划。 项目符合产业结构调整指导目录年本 粉煤灰综合利用项目符合产业结构调整指导目录年本中第 类鼓励类第八项钢铁第条冶金固体废弃物含冶金矿山废石尾 矿钢铁厂产生的各类尘泥渣铁皮等综合利用先进工艺技术的要求。 技术水平领先 本项目产品选型好，技术含量高，选用设备先进，能耗低，工艺水平达 到国内同行业领先。 经济社会效益显著 根据财务评价，项目建成后有较好的经济效益和社会效益，项目的建设 是可行的。 建议 建议公司高度重视该项目，专人负责并充分授权，确保项目顺利按时 进行。 建议公司按国家工业项目建设程序的要求完善项目前期工作，与相关 部门协商尽快办理环评安全等相关事宜。 应充分进行市场调研，做好设备选购工作，确保设备的先进性和适用 性。公司的建设资金若不能及时到位，将直接影响项目的建设进度，建议 充分考虑资金来源可靠性及稳定性，在建设资金落实的基础上，方可开工建 设。 第二章市场预测 产品现状 本项目生产的烧结粉煤灰陶粒，主要用于生产轻骨料混凝土制品，矿区 用于井下锚喷工程，建筑保温节能材料等领域，尤其是随着建筑保温材料的 要求越来越高，陶粒应用量将迅速增加，将是陶粒未来的主要市场方向。 粉煤灰陶粒的最大优势就是节约土地资源，不用浪费大量的耕地，而且 它的原料的来源是电厂废弃粉煤灰，属于资源再利用项目。 国家长期以来十分重视粉煤灰综合利用，而且在坚持不懈地组织推动，根据 目前掌握的信息，年排灰量在万吨以上的大国，有前苏联中国和美国， 分别是亿吨亿吨和万吨。从总体看，在排放量较大的国家中 我国的利用量和利用率是最高的。前苏联以湿排粉煤灰为主，最近期间才开 始增加干排灰的设施，现每年干排灰为万吨，约占，年利用量为 万吨，利用率为。主要用来制作水泥墙体制品混凝土砂浆掺合料和 道路填方材料。美国是粉煤灰资源开发利用比较先进的国家，他们重视国家 立法的作用。 粉煤灰是种活性矿物质细粉资源。粉煤灰球磨分级湿灰干燥和分 级等优化加工技术的兴起，不仅可确保电厂所供应的不同品种粉煤灰的质量， 并可使其更合理地开发利用，进步提高粉煤灰利用的技术和经济效益。 本项目生产的烧结粉煤捷，完全有能力实施本项目的建设工作。 第五章技术方案设备方案和工程方案 技术方案 技术方案选择的基本要求 本项目技术方案选择上应满足先进性适用性可靠性安全性经济 合理性等基本要求。 研发流程 烧结粉煤灰陶粒生产，主要是以粉煤灰为原料，添加约的膨润土，经 过度高温烧结后，生产出陶粒产品。陶粒产品既可以做为轻质墙材的原 料，又可做为商品混凝土的骨料，还可替代煤矿井下锚喷用的石子。 粉煤灰制作陶粒有化学方法和烧结方法两种。化学方法是利用粉煤灰在 水热合成条件下蒸养与石灰混合后具有定的凝结硬化能力，而将其制 成轻骨料的种生产工艺，以起源于荷兰的安德拉技术为代表，其 基本工艺路线为配料成球蒸养筛选，蒸养时湿料球与防止粘结的粉 煤灰混合进行，筛选是将陶粒与粉煤灰进行分离，分离后的粉煤灰返回料仓 重复使用。其优点是工艺简单投资省能耗低成本低问题是在常压水 热条件下，粉煤灰中的和反应后生成的水化硅酸钙 和水化铝酸钙只是种过渡性的化合物，性质不稳定，虽有定强度 但结构脆弱，在环境条件变化时，化合物中的还能再次发生反应，反应 过程中由于吸水而膨胀，致使已形成的结构破坏。应用安德拉技术 生产的陶粒堆积密度约，已超过国标关于轻集料的分界线，强度只 有。 烧结法是目前世界各国普遍采用的粉煤灰陶粒生产方法，产品性能稳定， 强度高质量轻，能满足各种用途骨料要求。按烧结工艺分为三种立窑 回转窑和烧结机。 五十年代末和六十年代初，英国印度原苏联和中国等相继建成立窑法粉煤灰陶粒厂。优点是产品质量较好热效率高燃料消耗少生 产成本低。缺点是产量低环保差对原材料要求严格，选灰困难，不利于 普遍推广窑内易结炉而影响稳定生产，至六十年代末世界各国均已淘汰。 回转窑法主要适应于掺加优质粘土或页岩的地区或粘土陶粒的生产，热效率 低，产量小，成本高比烧结机法高，由于我国限制 使用粘土资源，该工艺与环保需要与政策相悖，不宜推广。 烧结机法是目前国内外粉煤灰陶粒的主要生产方法，产量大生产效率 高，产品质量好，生产控制方便灵活，无结窑，负压烧结利于环保收尘处理， 对粉煤灰的化学成分要求较低，不掺或少掺粘结剂。我国始于年便研制 开发了陶粒烧结机，并在天津广州齐齐哈尔兰州等地建立了生产线， 但后来均因为技术等问题而相继停产，主要问题是需要掺加粘结剂和助融剂， 能耗高，成本相应增大，产品密度达不到超轻陶粒，强度等级达不到高强陶 粒。 为解决以上矛盾，美泰科公司在吸取各种粉煤灰陶粒制作方法的经验和 教训的基础上，按环保节能现代化工业化的设计思路对整套工艺进行 了改造，从而实现了节能高产高掺量高强粉煤灰烧结陶粒的技术突破， 并将包括材性研究成套技术引进到中国，以实现我国粉煤灰综合利用的本地 化和产业化。 美泰科公司先进的工艺技术和成套设备生产的陶粒是经烧结过程中粉煤 灰颗粒熔化粘结固化而成。主要技术特点如下 粉煤灰掺配率高，如粉煤灰质量能达到设计要求，掺灰率 可达，无须粘土页岩助融剂粘结剂等辅助材料 对粉煤灰进行预均化处理，预湿成球专有技术，煤灰在混合器 内先形成小颗粒球核，成球时，球核逐步长大形成生料球，从而避免了传统 干湿混合成球，由于料球不同截面水分和孔隙率差异而使生料球强度低烧 结时易爆炸的缺陷，提高强度，粒径均匀，成球效率和成品率高 生产能耗低。仅粉煤灰中剩余的碳提供的热能即能满足烧结时所需 的热量，般不需另加燃料，同时由于烧结机密封好，燃烧效果好，还降低了热耗，综合节能效益可达以上 陶粒强度高。美泰科陶粒可配制陶粒混凝土，而用国内技 术生产的粉煤灰陶粒只能配制以下的陶粒混凝土，此外，美泰科陶粒混 凝土的干缩变形热膨胀系数吸水率也显著低于国内粉煤灰陶粒，这性 能对改善目前砌块建筑的墙体裂缝是极为重要的 自动化程度高。全自动化生产线，微机集成控制系统，动态实时监 控，中文菜单显示，既可连续控制亦可单独操作，万年的全自动生产线 全线正常生产仅需要人操作，劳动强度很低 环境保护好。采用集中收尘系统，先进的系统设计和收尘设备，严 格控制各扬尘点的抽风量，排尘指标达到并超过国家标准 生产成本低，投资省。按美泰科技术生产粉煤灰陶粒，由于不