损性差，不再考虑在烟风管道内壁设计耐磨龟甲网。保温设计余热锅炉废气进口管道采取有效保温措施，锅炉保证进气温度降小于窑尾锅炉要保证进气温度降小于。锅炉出口管道也应采取有效保温措施，以保证进入收尘器及原料磨能正常运行。另外，为了减少主蒸汽及锅炉给水等室外汽水管道温度损失，本方案将采取有效保温措施，从而保证热量充分利用。保温材料性能要求热导率参考设备及管道保温技术通则及工业设备及管道绝热工程施工及验收规范规定，本工程保温材料热导率当介质温度为时不得大于。密度最大值硬质保温制品为，软质保温材料及其半硬质制品为。主保温材料硅酸盐纤维毡用于烟风管道和部分设备外保温，以及主蒸汽管道保温。岩棉管壳用于除主汽管道以外汽水管道外保温。硅酸铝纤维绳用于小管径管道保温。外保护层材料外径大于管道外保护层采用厚镀锌薄钢板外径小于等于管道外保护层采用厚低碱玻璃布。保温厚度按照温度损失计算，各系统保温厚度如下保温内容保温材料保温厚度备注室内外主蒸汽管道硅酸盐纤维毡室外低温给水等管道岩棉管壳室外高温给水等管道岩棉管壳余热锅炉入口废气管道硅酸盐纤维毡余热锅炉出口废气管道硅酸盐纤维毡阀门，膨胀节及管道附件硅酸盐纤维毡与连接管道相同需保温辅机设备硅酸盐纤维毡与连接管道相同锅炉及汽机本体岩棉板材厂家设计分离器本体岩棉板材厂家设计冷却水系统设备冷却用水量根据窑头窑尾余热锅炉产生蒸汽品质及蒸汽量汽轮发电机汽耗和冷却倍率计算确定本方案冷却水量如下凝汽器冷却水量最大冷油器冷却水量空气冷却器冷却水量其他设备冷却水量循环冷却水总量设备冷却水系统方案本方案设备冷却用水采用循环系统。循环冷却水系统包括循环冷却水泵冷却构筑物循环水池及循环水管网。该系统运行时，循环冷却水泵自循环水池抽水送至各生产车间供生产设备冷却用水，冷却过设备水循环回水利用循环水泵余压送至冷却构筑物，冷却后水流至循环水池，供循环水泵继续循环使用。为确保该系汽轮机实时监测系余热。窑头余热锅炉段生产参数为过热蒸汽同时窑头余热锅炉段为公共热水段，其生产左右热水分为三部分，其中部分热水提供给窑头余热锅炉段，部分热水作为窑尾余热锅炉给水，另有为采暖用热水。窑尾余热锅炉生产过热蒸汽。窑头窑尾锅炉产生过热蒸汽汇入设在汽轮发电机房主汽母管，进而进入汽轮机主进汽口，从而推动汽轮机做功，做功后乏汽通过冷凝器冷凝成水，凝结水经凝结水泵送入真空除氧器除氧，同时温度约为采暖回水也回至除氧器与凝结水混合，除氧后水再经给水泵为窑头余热锅炉热水段提供给水，从而形成完整热力循环系统。上述方案特点为窑头熟料冷却机余热锅炉采用三段受热面，最大限度地利用了窑头熟料冷却机废气余热。为了保证电站事故不影响水泥窑生产，余热锅炉设有旁通废气管道，旦余热锅炉或电站发生事故时，可以将余热锅炉从水泥生产系统中解列，不影响水泥生产正常运行。窑头窑尾余热锅泥熟料颗粒，对受热面吸附性差，因此不设清灰装臵。窑尾余热锅炉窑尾余热锅炉采用上进侧出自然循环方式露天立式布臵，结构紧凑占地小。废气流速控制在，废气阻力小统良好稳定运行，系统中设臵了加药和旁滤设备旁滤设备反洗水进水压力要大于。循环冷却水系统设备选型机组运行期间，循环水量因室外气象条件变化而变化，根据机组所在地区气象条件和本方案冷却用水量建设场地特点，循环冷却水泵采用台单级双吸卧式离心泵，冷却塔采用组合逆流车间钢结构二级戊类养护车间钢结构二级戊类科研中心砖混二级戊类展厅砖混二级戊类变配电室砖混二级丙类合计局和发展方向，十五至年期间，努力构筑区域经济六大板块，即突出现代商贸特色中心城区板块重点发展服务业和生态旅游业东城新区板块重点发展现代农业南部板块重点发展市场物流业和造纸包装业西部板块集中发展先进制造业北部板块和重点发展盐化工石油化工生物医药新型包装材料等产业寿北板块。寿光滨海羊口经济开发区位于寿光市北部，园区总规划面积平方公里，其中期平方公里内道路供水排污供电用污水，经化粪池滞留沉淀处理后，排入厂区生活污水管网，收集后排入管网。生产污水该项目生产过程中无废水。雨水雨水和道路广场冲刷水采用地面自然漫流方式，排入雨水管网，就近排入项目区污水管网。供电工程用电负荷等级该项目用电主要分为设备用电照明用电等，主要用电设备中断供电不会造成较大经济损失，根据电气负荷等级划分规范要求，用电负荷等级三级。消防电源各通道公共场所应急照明为二级负荷，设置柴油发电机组作为备用电源。用电负荷分析设备用电负荷该项目用电设备主要是生产加工设备仪器等，用电负荷为。公用工程及照明用电负荷用电负荷计。上述各类用电负荷合计为。电源该项目供电电源由寿光羊口镇供电公司提供，项目新建座变配电室，界外电力线自厂区北侧架空进入厂区变配电室，电压降至后引线送至各用户作为生产生活电源。用电量采用需要系数法对该项目用电负荷进行计算，型号流量扬程转速电机功率凝结水泵变频调节型号流量扬程转速电机功率射水抽气装臵射水抽气器抽气量射水泵流量扬程转速电机功率主机设备特点汽轮机本项目采用凝汽式汽轮机，额定功率为，额定主进汽压力，额定主进汽温度，排汽压力，汽轮机综合效率为，转速，汽轮机具有以上功率储备能力，并且在此负荷下能够长期稳定运行。调节系统采用电液调节系统，实践证明，这种调节方式自动化程度高，具有实现汽轮机自动升速远程控制前压调节在线组态等功能，运行稳定可靠。凝汽系统凝汽器为双通道双流程，圆筒形结构，配有热井液位指示器及排汽安全阀，水室可以单侧运行，另侧可同时进行清洗。凝汽器与汽轮机之间有膨胀节连接。状态监测配备完整于。针对窑尾余热其他汽水管道选用钢。烟风管道按设计要求分为两种，窑头冷却机至余热锅炉段烟风管道钢板型号采用，钢板厚度为其余管道采用，钢板厚度为。烟风管道采用角钢或扁钢进行加强。管道耐磨处理措施由于窑头冷却机中部取风温度较高窑头熟料粉尘硬度较大，窑头锅炉进风管道需要考虑耐磨措施。在设计中，窑头冷却机取风口处管道内壁加厚耐磨浇注料，至锅炉段烟风管道内部均设计有厚耐磨龟甲网陶瓷材料，窑头锅炉出风管道内壁不再设计耐磨龟甲网。窑尾锅炉废气所含生料粉尘磨烟气同管理制等基本建设管理法律法规，按建设规划土地环保等部门批复要求组织实施。积极落实建设资金，争取早日开工，保质保量如期完成项目建设，尽早发挥出应有社会效益在项目实施中还应运用价值工程原理优化设计，采取切实可行工程技术措施和施工方案，控制各项开发建设费用支出，在保证使用功能前提下，降低工程造价项目建成后，建设人应严格遵守各项规章制度，同时应对建筑物定期进行维护，提高建筑物经济寿命。部共同推进义务教育均衡发展，是贯彻落实国家中长期教育改革和发展规划纲要重大举措，是我国义务教育全面提高普及水平全面提高教育质量基本实现区域内均衡发展年战略目标重要机制。改革开放特别是进入新世纪以来，在省委省政府领导下，河南立足省情，全面贯彻党教育方针，坚定不移地实施科教兴豫战略和人才强省战略，加大教育投入，推进改革创新，人民受教育权利得到了有效保障，教育面貌发生了巨大变化，教育发展站在了新历史起点上。目前，我省现代化建设已进入新发展阶段，教育发展还不能完全适应经济社会发展新要求和人民群众接受良品质量有信誉。本项目主要中成药丸市场开潜力巨大，市场销售旺盛，企业计划有秩序地开发国内国际两个市场，增加外汇收入，发展壮大企业，带动延寿县中草药种植业生产。三项目基本情况项目建设规模和产品方案购置设备台套，生产安脑丸万丸，清淋颗粒万袋。本公司已通过了国家认证，产品达到版国家药典标准，生产车间达到药品管理规范要求。企业现有生产规模为年产万丸，剂万袋，产品市场占有率。改造后可达到年产安脑丸万丸，清淋颗粒万袋。技术方案企业产品优势体现在是剂丸国内独家中药发明专利产品，具有市场竞争优势二是现代化生产车间和国内流生产线，产品质量有保装修工程建设配套工程建设设备购置安装调试人员培训试生产正式投产九工程招标本项目为企业自筹资金建设，根据药品生二造林地权属 第二节造林面积树种及造林方式 造林面积 二造林树种 三造林方式 第三节投资规模及资金来源 投资规模 二资金来源 第四节项目建设时间 第三章基本情况 第节县域基本情况 地理位置 二地貌地形 三气候 四土壤 五植被 第二节项目区基本情况 地理位置 二自然概况 三各类土地面积情况 四社会经济情况 第四章建设 沉降变形观测的重要性和管理制度 沉降观测的重要性 沉降变形观测管理制度 线下工程沉降变形观测内容及控制要求 线下工程沉降变形观测内容 线下工程沉降变形观测控制要求 评估区段内线下工程分布范围和测点分布情况 观测断面工程属性信息汇总表 沉降观测技术方案 路基沉降变形观测技术方案 路基沉降观测断面设置原则 路基沉降观测断面的型式 观测点的设置原则 观测元器件与埋设技术要求 路基沉降观测仪器要求 路基沉降观测的频度及沉降观测要求 桥涵沉降变形观测技术方案 沉降观测的内容 观测标的设置原则 观测元件与埋设技术要求 观测技术要求 隧道沉降变预案 第九章危险品的风险管理 第十损性差，不再考虑在烟风管道内壁设计耐磨龟甲网。保温设计余热锅炉废气进口管道采取有效保温措施，锅炉保证进气温度降小于窑尾锅炉要保证进气温度降小于。锅炉出口管道也应采取有效保温措施，以保证进入收尘器及原料磨能正常运行。另外，为了减少主蒸汽及锅炉给水等室外汽水管道温度损失，本方案将采取有效保温措施，从而保证热量充分利用。保温材料性能要求热导率参考设备及管道保温技术通则及工业设备及管道绝热工程施工及验收规范规定，本工程保温材料热导率当介质温度为时不得大于。密度最大值硬质保温制品为，软质保温材料及其半硬质制品为。主保温材料硅酸盐纤维毡用于烟风管道和部分设备外保温，以及主蒸汽管道保温。岩棉管壳用于除主汽管道以外汽水管道外保温。硅酸铝纤维绳用于小管径管道保温。外保护层材料外径大于管道外保护层采用厚镀锌薄钢板外径小于等于管道外保护层采用厚低碱玻璃布。保温厚度按照温度损失计算，各系统保温厚度如下保温内容保温材料保温厚度备注室内外主蒸汽管道硅酸盐纤维毡室外低温给水等管道岩棉管壳室外高温给水等管道岩棉管壳余热锅炉入口废气管道硅酸盐纤维毡余热锅炉出口废气管道硅酸盐纤维毡阀门，膨胀节及管道附件硅酸盐纤维毡与连接管道相同需保温辅机设备硅酸盐纤维毡与连接管道相同锅炉及汽机本体岩棉板材厂家设计分离器本体岩棉板材厂家设计冷却水系统设备冷却用水量根据窑头窑尾余热锅炉产生蒸汽品质及蒸汽量汽轮发电机汽耗和冷却倍率计算确定本方案冷却水量如下凝汽器冷却水量最大冷油器冷却水量空气冷却器冷却水量其他设备冷却水量循环冷却水总量设备冷却水系统方案本方案设备冷却用水采用循环系统。循环冷却水系统包括循环冷却水泵冷却构筑物循环水池及循环水管网。该系统运行时，循环冷却水泵自循环水池抽水送至各生产车间供生产设备冷却用水，冷却过设备水循环回水利用循环水泵余压送至冷却构筑物，冷却后水流至循环水池，供循环水泵继续循环使用。为确保该系汽轮机实时监测系余热。窑头余热锅炉段生产参数为过热蒸汽同时窑头余热锅炉段为公共热水段，其生产左右热水分为三部分，其中部分热水提供给窑头余热锅炉段，部分热水作为窑尾余热锅炉给水，另有为采暖用热水。窑尾余热锅炉生产过热蒸汽。窑头窑尾锅炉产生过热蒸汽汇入设在汽轮发电机房主汽母管，进而进入汽轮机主进汽口，从而推动汽轮机做功，做功后乏汽通过冷凝器冷凝成水，凝结水经凝结水泵送入真空除氧器除氧，同时温度约为采暖回水也回至除氧器与凝结水混合，除氧后水再经给水泵为窑头余热锅炉热水段提供给水，从而形成完整热力循环系统。上述方案特点为窑头熟料冷却机余热锅炉采用三段受热面，最大限度地利用了窑头熟料冷却机废气余热。为了保证电站事故不影响水泥窑生产，余热锅炉设有旁通废气管道，旦余热锅炉或电站发生事故时，可以将余热锅炉从水泥生产系统中解列，不影响水泥生产正常运行。窑头窑尾余热锅泥熟料颗粒，对受热面吸附性差，因此不设清灰装臵。窑尾余热锅炉窑尾余热锅炉采用上进侧出自然循环方式露天立式布臵，结构紧凑占地小。废气流速控制在，