二次盐水精 制，淡盐水脱氯，整流及电解，土建规模及盐水次改造和整流部分按 万吨年考虑 研究结论 研究的简要综合结论本项目所需要的原辅材料本公司已经具备供给条件，本项目的 产品具有逐渐增加需求的市场前景。 本项目建成后提高了产品质量，降低了产品成本 提高了产品价格，有利于提高企业的抗市场风险能力。 本项目采用具有国际先进技术的离子膜生产烧碱可使产品质量 好，纯度高能耗低污染小操作灵活，并有安全可靠等优势。 本项目建成后有着良好的经济效益及社会效益。 附主要技术经济指标见表 表主要技术经济指标表 序号项目名称单位数量备注 生产规模 离子膜折万 二产品方案 液碱折万 湿氯气折万 湿氢气折 三操作时间时 四主要原材料辅助材料用量 澄清盐水折 高纯盐酸折 折 螯合树脂 纯水 离子膜 亚硫酸钠 五公用动力消耗量 电解用电折交流万 动力电万 氮气万 六三废排放量 树脂塔酸性废液周期 树脂塔碱性废液周期 七运输 不新增 八工程定员 生产工人人技术人员管理人员人 九工程总占地面积 十工程建构筑物占地面积 十工程总投资额万元新增 固定资产投资 建设投资万元 其中万美元 固定资产投资方向调节税万元 建设期利息万元 流动资金万元 十二年销售收入万元不含转入老厂产 品 十三工厂成本 年总成本万元 十四年增利润总额万元平均值 十五年销售税金万元平均值 十六财务评价指标 投资利润率 投资利税率 投资回收期 税前含建设期年 税后含建设期年 财务内部收益率 税前 税后 十七清偿能力指标 借款偿还期含建设期年 第二编市场预测 近年来，虽然烧碱产品市场需求量以平均每年增加万速度扩容， 但国内许多新建和扩改装置纷纷投产，使得生产能力大于实际产量，而出 口量并没增加多少，因此烧碱市场呈供大于求的局面，致使价格下滑。 近几年来烧碱产量，市场供需现状分析 至年末，国内氯碱生产企业家，生产能力已突破万折 烧碱，产量，九五期间，烧碱产量从万增至万 ，年平均增大率，而世界年均增长率为。九五期间离子膜法产能快速增长，其占烧碱总产量比例为年占，年占， 年占，年占，见表 表全国烧碱产量及增长率 年年年 生产方法产量万占总产量产量万占总产量增长 离子膜法 隔膜法 水银法 苛化法 总计 年省化工系统烧碱产量为万吨左右，市场需求量为 万吨，加之今年本市原新城化工厂万吨年烧碱装置停产，省内烧碱缺口 为万吨年左右。 由于我公司水合肼装置将由扩大到万吨年。需多耗烧碱产品 产量可达万。加之公司万，固碱工程已经投产，因此，本工 程实施不会增加产品销售压力。 烧碱远期需要量及消费去向预测 年国内烧碱的消费量约为万。据专家预测，到年内烧 碱产品量可达万，国内需求量万。随着我国烧碱装置的不断 优化和规模化，会计到年烧碱出口量可大大增加，最大程度地缓解供 大于求的矛盾。 九五期间，化工耗碱比例不断上升，轻工耗碱比例不断下降，原 因是进口纸浆和小纸厂的关闭。我国具体烧碱消费构成见表 表我国烧碱消费构成 项目年 轻工 纸纸浆 合成洗涤剂肥皂脂肪酸叶精饮料其它 二化工 主要有 流动资金万元 十二年销售收入万元不含转入老厂产 品 十三工厂成本 年总成本万元 十四年增利润总额万元平均值 十五年销售税金万元平均值 十六财务评价指标 投资利润率 投资利税率然烧碱产品市场需求量以平均每年增加万速度扩容， 但国内许多新建和扩改装置纷纷投产，使得生产能力大于实际产量，而出 口量并没增加多少，因此烧碱市场呈供大于求的局面，致使价格下滑。 近几年来烧碱产产能快速增长，其占烧碱总产量比例为年占，年占， 年占，年占，见表 表全国烧碱产量及增长率 年年年 生产方法产量万占总产量产量万占总产量增长 离子膜法 隔膜法 大到万吨年。需多耗烧碱产品 产量可达万。加之公司万，固碱工程已经投产，因此，本工 程实施不会增加产品销售压力。 烧碱远期需要量及消费去向预测 年国内烧碱的消费量约为万。据专家预，轻工耗碱比例不断下降，原 因是进口纸浆和小纸厂的关闭。我国具体烧碱消费构成见表 表我国烧碱消费构成 项目年 轻工 纸纸浆 合成洗涤剂肥皂脂肪酸叶精饮料其它 二化工 主水处理 八军工 九其它 近几年产品进出口情况 进口数量年至年平均每年进口万，般每年占出口 量的。年固碱液碱分别进口万万比年 固碱进口增加万，增长。 出口数量马后，生产出的离子膜烧碱质量好，成本低，产 品性能大大优于隔膜法烧碱，因此可以预计其国内国际市场竞争力会大 大提高，销售形势比现在肯定会有好转，进入国际市场前景也会片光明。 烧碱价格分析与预游产品耗量下降。年以来，国家加大环保工作力度，强制关 闭了些不符合环保要求的小造纸厂，还有皮革印染，农药用碱大户减 少了烧碱的消耗量，加剧了供大于求局面，使产品价格下滑。 烧碱装置开工率 表离子膜碱与水银碱隔膜碱每吨烧碱的能耗比较折 能耗 生产方法 离子膜法 水银法 隔膜法单位 工业电 动力电 蒸汽折电 总能耗 综上所述，本着节约能源，降低消耗，减轻环境污染，提高企业的竞 争能力经济效益和社会效益的原则，本工程以建设离子膜法装置为宜。 工艺流程说明 本工程是以离子膜烧碱取代石墨阳极制碱，改造工作主要是在盐水精 制和电解工序进行。氯氢处理，蒸发及固碱工序均利用原装置，本报告不 再介绍其生产工艺过程。 盐水次精制予处理 来自化盐桶的碱性饱和粗盐水经加入二氯化钡除去硫酸根后分部分 加入次氯酸钠或未经脱氯的淡盐水，在反应桶带搅拌中，控制粗盐 水中游离氯为，破坏其中的有机物。之后泵送加压溶气罐，将压缩 空气溶入其中经文丘里管在盐水中加三氯化铁絮凝剂之后进入予处理 槽，将盐水中的镁和固形物除去予处理槽的浮泥和底流进入盐泥槽由现 有盐泥处理装置处理，清液经折流槽，加入纯碱液再经反应桶带搅拌 进入中间加料槽由泵