，随着经济建设规模扩大，我国水泥工 业发展很快。年全国水泥产量万吨，年水泥产量亿 吨，水泥年产量净增亿吨。从年起我国水泥产量已连续年居 世界第位，目前占世界总产量的左右。水泥产量的快速增长，从数量 上基本满足了国民经济持续快速发展和大规模经济建设的需要。 随着全球经济的快速增长，对能源的需求越来越多，能源已成为经济 增长的制约瓶颈。水泥制造业是个高能耗产业，不仅每年要消耗大量的 煤炭等次能源，而且还要消耗大量的二次能源电力，虽然随着水泥煅 烧技术的发展，系统热效率得到了较大的提高， 新型干法水泥生产线的熟料热耗已经分别达到了 ，但仍有大量的中低 温废气余热未能被充分利用，造成大量的能源浪费，并产生大量的废气， 其中的排放量占到了我国总排放量的。 树立科学发展观建立循环经济运行体系是我国项长期的重大技术 政策，合理的综合利用现有的宝贵资源是我国确保经济可持续发展的关键。 在窑外分解新型干法水泥生产工艺中，窑尾预热器和窑头熟料冷却机的废 气除了部分用于烘干原料煤以外，仍然排掉了大量的低温废气，余热白 白损失了，其热量约占水泥熟料烧成系统总热耗量的，进步充分利用 这些中低品位的余热是节约能源减少温室气体排放的关键。国家也出台 了系列优惠政策鼓励发展余热余压综合利用项目。在国家政策的鼓励下， 国内许多水泥制造企业如海螺集团宁国水泥厂广西鱼峰水泥厂浙江 长兴煤山众盛建材有限公司浙江三狮水泥股份有限公司等针对水泥生产 过程中产生的余热，建设了纯低温余热发电装置，取得了相当成功的经验 和较好的经济效益。不仅使水泥生产线产生的废热资源转化为电能，使其 变废为宝，降低水泥生产成本和提高企业的经济效益，有利缓解水泥制造 企业生产用电的紧张形势，而且可降低排烟温度和排尘浓度，减轻热污染 和环境污染。 公司是以生产水泥熟料为主导的水泥生产企业，现公司生产能力 为水泥熟料，每天有大量的余热被白白损失，大量的排入大气 中，对当地环境造成定的污染。依据目前国内水泥生产企业的运作方式 和国家有关政策，经过公司研究决定新上余热发电装置，来降低企业生产 成本，提高企业的经济实力。 二建设必要性 项目的建设符合国家产业政策 节能是我国经济和社会发展的项长远战略方针，也是当前项极为 紧迫的任务。为推动全社会开展节能降耗，缓解能源瓶颈制约，建设节能 型社会，促进经济社会可持续发展，实现全面建设小康社会的宏伟目标， 国家发展和改革委员会制定了第个节能中长期专项规划，规划中提出 了十大重点节能工程，并对实施工作进行具体部署。通过实施十大重点节 能工程，十五期间将实现节约亿吨标准煤的节能目标。十大重点 节能工程包括节约和替代石油燃煤工业锅炉窑炉改造区域热电 联产余热余压利用电机系统节能能量系统优化建筑节能绿色照 明政府机构节能以及节能监测和技术服务体系建设工程等。公司依 据公司的产品生产情况，在水泥熟料装置中装设余热回收系统和发电机组， 实现能源综合利用，增加企业经济实力。本项目的建设属于节能中长期 专项规划中节能重点领域和重点工程余热余压利用工程。同时该项目建 设符合国家产业结构调整指导目料烧成系统总热耗量的，进步充分利用 这些中低品位的余热是节约能源减少温室气体排放的关键。国家也出台 了系列优惠政策鼓励发展余热余压综合利用项目。在国家政策的鼓励下， 国内许多水泥制造企业。不仅使水泥生产线产生的废热资源转化为电能，使其 变废为宝，降低水泥生产成本和提高企业的经济效益，有利缓解水泥制造 企业生产用电的紧张形势，而且可降低排烟温度和排尘浓度，减轻热污染 和环境污染。方式 和国家有关政策，经过公司研究决定新上余热发电装置，来降低企业生产 成本，提高企业的经济实力。 二建设必要性 项目的建设符合国家产业政策 节能是我国经济和社会发展的项长远战略方针，专项规划，规划中提出 了十大重点节能工程，并对实施工作进行具体部署。通过实施十大重点节 能工程，十五期间将实现节约亿吨标准煤的节能目标。十大重点 节能工程包括节约和替代石油燃煤工业锅装置中装设余热回收系统和发电机组， 实现能源综合利用，增加企业经济实力。本项目的建设属于节能中长期 专项规划中节能重点领域和重点工程余热余压利用工程。同时该项目建 设符合国家产业结构调整指家重点鼓励发展的项目，符合国家 相关的产业政策。 项目的建设有利于节约能源，保护环境 目前国内鼓励发展的新型干法水泥生产工艺，烧成系统采用了窑外分 解系统，生产过程中窑尾预热器和窑头熟料冷却部分热能转化为电能，这种发电 方式既不消耗任何燃料，也不产生环境污染，发电成本又低，经济效益十 分显著。 公司已经建成投产了水泥熟料装置，在生产过程中有大 量的热能产生，目前这部外年可供电量万，按火电发电厂发电效 率为标准煤计，年节约标准煤，同时可减少排放 量。 因此通过本项目的建设，使水泥熟料生产过程中产生的余热回收得以 利用发电，不仅使能扫等清灰手段不易清除，从而影响锅炉的热效率。 但经过预热器的烟气其温度为，此时的粉尘主要为生料粉，较为 松散，通过声波喇叭松动装置或机械振打装置，就可以清除。 通过以上比较和采取的措施，推荐炉采用立式锅炉。 炉的布置 台立式锅炉设置在窑尾预热器与窑尾高温风之间，通过烟气管道 与余热锅炉连接，炉的烟气进出口顺着预热器出口管道上进下出。锅 炉烟气侧阻力，通过对高温风机操作参数的调整，可使系统完全 正常工作。 为保证余热锅炉的启停不影响水泥生产及电站的稳定运行，在余热 锅炉烟气连接管道设有旁通烟道可使炉在出现故障时或水泥生产不正常 时解列炉，即满足了水泥生产的稳定运行又保证了炉的安全。通过 旁通管道的调节作用还可使水泥生产及余热锅炉的运行达到理想的运行工 况。 炉 因熟料冷却机的废气中含有对锅炉换热面磨蚀性较强的熟料微粒，浓 度约为，为保证锅炉的使用寿命，提高余热利用率，方案中将 在进锅炉之前的管路上设置预收尘装置，根据其粒径级配，选用重力 沉降室，进锅炉的浓度