作，排出浇注后存 在的气泡，保证胚体的稳定发泡，发气。浇注摆渡车行走至相应静停轨道位置后，摆渡车上 的摩擦行走机构，把该模具稳定的推入相应轨道。接着有静养室摩擦行走装置，行走至相应 位置。静停养护摩擦行走可以实现单独行走，和联动行走。不会有不良操作造成撞到正在 发气的模具，形成坏模。 。切割 采用先进的空中翻转切割工艺，为节省投资，设备拟选用国产翻转切割机详见方案选择， 该切割机能达到符合国家标准蒸压加气混凝土砌块对尺寸的要求，并能 进行企口及槽的铣削。 蒸压养护 采用双开门蒸压釜作为养成护设备，养护压力左右在编组区，采 用独立操作，把车模胚体，经顶推小车机构，次入釜。节省人力，便于操作。 技术方案的论证 加气混凝土成套工艺设备以浇注搅拌机为核心由于本项目采用的模具，而要达 到年产万立方米时台浇注车就可以了。切割机选型如下 分步式切割机 这是以威翰切割机为参考设计的新型切割机，该机能满足浇注周转的周期，并采用分步 式切割方式，纵向切割机才用国际先进工艺，以螺杆推送，气缸张紧装置。保证切割精度更 高。并以双小车置换切割，提高切割速度。将不同的工作分解在不同的工位完成，从而使切 割机具有最为简单的结构及稳定的运行又因为采用翻转在空中翻转切割，以使切割钢丝 达到最短，以保证切割的精度，同时避免了采用负压吸吊，格子栅底板及夹坯等坯体与底板 的分离方式该机目前在国内外等多家单位投入生产运行，切割机组技术性能比较理想。 翻转去底边装置 该设备采用德国威翰技术，当切割小车到达相应位置，有传感器传递信号，同时去底边 翻转台开始工作，首先由翻转臂伸出，将放置在切割小车的胚体及地板托起，收回。进行翻 转去底边，切割小车回位进行下次工作。翻转完毕后，由自动机械手清除无论是黏在地板 上和胚体上的废料，次行自动去除。由于是翻转臂自动伸出，收回。这样，第减少人工 操作，第二节省了编组吊具吊运。更方便了编组吊具的工作压力。 主要技术经济指标粉煤灰见表 表技术经济指标 序号指标名称单泡，保证胚体的稳定发泡，发气。浇注摆渡车行走至相应静停轨道位置后，摆渡车上 的摩擦行走机构，把该模具稳定的推入相应轨道。接着有静养室摩擦行走装置，行走至相应 位置。静停养护摩擦行走可以实现单独行蒸压加气混凝土砌块对尺寸的要求，并能 进行企口及槽的铣削。 蒸压养护 采用双开门蒸压釜作为养成护设备，养护压力左右在编组区，采 用独立操作，把车模胚体，经顶推小车机构，机 这是以威翰切割机为参考设计的新型切割机，该机能满足浇注周转的周期，并采用分步 式切割方式，纵向切割机才用国际先进工艺，以螺杆推送，气缸张紧装置。保证切割精度更 高。并以双小车置换切割，提高切板及夹坯等坯体与底板 的分离方式该机目前在国内外等多家单位投入生产运行，切割机组技术性能比较理想。 翻转去底边装置 该设备采用德国威翰技术，当切割小车到达相应位置，有传感器传递信号，同时行自动去除。由于是翻转臂自动伸出，收回。这样，第减少人工 操作，第二节省了编组吊具吊运。更方便了编组吊具的工作压力。 主要技术经济指标粉煤灰见表 表技术经济指标 序号指标名其他废机油等 年总耗电量万度约 年耗水量 年耗汽量吨煤 工厂总占地面积 建筑面积办公生活楼另计 设备总重量吨工艺设备 设备总功率工艺设备 年货物运输量万吨约 建设期 第二章建厂条件及原材料要求 生产场地选址 生产场地应尽量傍河而建，尽量利用原有水陆运输条件，减少该项目的道路及码头投资 二原材料要求 生产所用原材料为粉煤灰砂水泥应符合现国家标准的或普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。 。生石灰应符合硅酸盐建筑制品用生石灰标准。 石膏。 铝粉膏剂型应符合加气混凝土用铝粉浓度后，再由废浆池中的渣浆泵泵入配料工段的废浆储罐中备用。 配料搅拌浇注 石灰水泥由仓底单螺管给料机送入电子粉料计量称内，经累积计量后由计量秤的卸 料装置卸到浇注搅拌机内。 粉煤灰砂浆由料浆储罐下的阀门打开后放入打浆池中再泵入配料楼料浆电子计量称内 进行累积计量，当料浆重量达到配料要求时，由自控系统关闭储罐放料阀，停止放料。计量 好的料浆按指令放入浇注搅拌机内。 铝粉倒入铝粉搅拌机内制成悬浮液，自动计量备有。待浇注搅拌指令后，搅拌好的悬浮 液直接放入浇注搅拌机内。同时会自动计时，秒后，自动开启阀门，进行浇注。 料浆在浇注前温度应达到工艺要求。如温度不够可通蒸汽加热。浇注时，模具通过摆渡 车运送至浇注搅拌机下就位，浇注搅拌机放料浇注。 切割编组 静停初养达到切割强度后，由切割线翻转行车上的翻转吊具吊运翻转至切割机固 定支座上，脱模使坯体倒立。切割装置行走进行纵切和横切，完成切割。 切割好的坯体连同侧板由釜前装载行车上的半成品吊具运至釜前蒸养小车上，每 车堆放三模，堆放好的蒸养小车由慢动卷扬机牵引在釜前轨道上进行编组，每条釜前轨道编