公司，进行产业化建设运营管理及赢利模 式的快速复制，迅速扩大推广应用的规模。二项目可行性分析 项目简介基本原理工艺路线技术关键及推广前景 废液废水综合治理与利用的技术路线 本项目的技术路线如图所示。 排入 印 制 线 路 板 生 产 沉铜废水沉铜工序 沉铜废液 电镀废水电镀工序 电镀废液 含铜蚀刻废液 蚀刻工序 含镍三氯化铁 蚀刻废液 退锡废液水 退锡工序 高浓度有机废 液废水脱膜工序 显影工序 普通含铜 废水 各环节的 清洗水 收集 收集 排入 收集 收集 有价 金属 回收 处理 获再生 产品 硫酸铜 硫酸镍 氯化镍 三氯化铁 海绵锡 锡酸钠 氨氮 回收 处理 高浓度 氨氮 废水 获再生 产品 氯化铵 氨水 蒸馏水 生产 单位污水 处理系统 达标排放 收集 铜泥 收集 镍泥 排入 排入 基地污水 处理系统 排入 达标 排放 稳定化处理 加 除铜镍后的污泥 加螯合剂 危险废物 处理中心 安全填埋 作为资源外卖 高品位硫化物 图项目技术路线基本原理 硫酸铜的反应原理 经过预处理的铜氨液和氯化铜通过结晶法进行中和接种，生成碱式氯化铜 或结晶型碱式氯化铜 主反应 副反应 碱式氯化铜经碱转，生成氧化铜，彻底去除氯离子 氧化铜经硫酸酸化，生成硫酸铜 ④硫酸铜溶液经冷却结晶，生成硫酸铜晶体。 含镍三氯化铁蚀刻废液的处理 含镍三氯化铁蚀刻废液采用二段萃取除铁的方法，实现镍铁的完全分离。段萃 取时以仲辛醇煤油组成的有机相为萃取剂，完成后，蚀刻废液中有的 通过结晶法进行中和接种，生成碱式氯化铜 或结晶型碱式氯化铜 主反应 底去除氯离子 氧化铜经硫酸酸化，生成硫酸铜 ④硫酸铜溶液经冷却结晶，生成硫酸铜晶体被萃入有机相，用水作反萃剂，采用加碱控制反萃的方法，即获得达克 升以上的反萃液，无需特殊除杂处理，略作浓缩后即获液态三氯化铁。段萃取出来的 萃液，用双氧水将蚀刻废液中存在的冷却可获 得氯化镍结晶固体产品。 镀镍废液的处理与镍的回收利用 化学镀镍废液含有的镍和大量有机络合剂如柠檬酸，同时也是个缓冲 体系，不易分离镍与其它杂质。本项目创造性地应用了基团 的螯合型离子交换树脂，可螯合金属离子，具有比其它强酸和弱酸阳离子交换树脂更高的选择性，其定性顺序如下 的处理与锡的回收 针对退锡废水的处理，本项目开发出套高温焙烧湿法工艺相结合的处理方法， 直接选用废退锡水沉淀的锡泥作原料，经高温碱焙烧，逆流浸出，将其含有的锡铅等 有价金属提炼出来，大大降 有机物 厂废水处理产生的污泥，含铜量 达湿基，其成分主要是。由于铜泥中含有大量的杂质，不易于再生利 用。 本项目的其他生产环节都会产生高浓度的氨氮废水，利用其中的氯化铵，再补加工 公司华瑞 公司。华瑞公司生产线产能达到年产万吨。产品亦刚刚通过农业部 重点新产品的认定，在行业里面是绝无仅有的全新产品，应用前景极为广阔。 自该工艺技术引进后，公司技术团队就没有停止工艺改进与技术创新的步伐，先后 攻克了生产原料脱砷问题进料不均匀难干燥氨水替代铜氨液合成碱式氯化铜等个个美国公司均未能很好解决的难题，使的生产工艺水平更上层楼。 全湿法工艺分步提取有价金属技术 在冶金行业，有价金属的生产多采用传统的冶炼工艺，但随着资源的开采，矿产资 源的减少及品位的降低，采用冶炼工艺提取有价金属存在能耗高产率低等问题，湿法 提取工艺今年受到重视。本项目将该技术与污水处理工艺相结合，对废液废水 及污泥的处理获得了良好的效果，并可以推广到整个电镀行业的废液及污泥的处理。 该技术几乎贯穿到整理个项目的所有有价金属回收工艺，涉及到含铜废液中铜的回 收及再生产品硫酸铜等生产含镍废液污泥镍的回收及硫酸镍氯化镍 等再生产品的生产。 六效蒸系统回收氯化铵技术 本项