不计入总投资。 铺底流动资金万元企业自筹 十二平均销售收入万元年平均 十三成本和费用 年均总成本费万元年平均 年均经营成本万元年平均 十四年均利润总额万元 十五年均流转税金及附加万元 十六财务评价指标 投资利润率 投资利税率序号项目名称单位数量备注 资本金利润率 投资回收期年全投资，税后 人均工资及附加万元人 全投资财务内部收益率 税前 税后 全投资财务净现值 税前万元 税后万元 自有资金财务收益率税后 自有资金财务内部净现 值 万元税后 原料的供应及性质 原料的供应 生产磺酸盐基础油所需的全部原料计划由以下渠道筹措 是由于国家计委及中石化为磺酸盐国家高新技术产业化示范项 目配套计划原油指标万吨年 二是山东省对外贸易经济合作厅已经批复公司对原油成品油进口 资格的申请批文号鲁外经贸发函字号，公司具备通过 进口渠道充分保障项目建设的原料供应的条件 三是公司正通过中石化关系协调华北油田新疆油田中国海洋石 油总公司的海洋油田等外部市场的原油，以适应基础油的特种需求。 因此，公司主要原材料的供应，通过以上渠道可以完全解决，并且 能够充分保障项目生产的顺利进行。 项目生产所需的其他物资，如燃料般原料等，均为普通物资， 公司面向市场公开采购，就地解决，不会对项目的进展造成影响。 原油运输主要采用陆路和水路。运输到厂主要依靠陆路运输。 原料的性质 胜利原油的般性质原油 名称 分析项目 混合原油 密度 粘度 凝点 残炭 灰分 水 盐 酸值 碳 氢 硫 氮 蜡 胶质 沥青质 金属含量 铁 镍 铜 钒 铅 钙 镁 钠 二胜利混合原油实沸点蒸馏数据 沸点范围 占原油密度折射率 每馏份总收率 ﹥ 从以上表可以看出，胜利原油是种含硫含酸含水中质原油。 原料加工方案及流程选择 加工方案 根据公司的经营目标和原料油的性质，确定本项目目前的加工方案 是生产合格的石油磺酸盐基础油，副产馏分油馏分油减压渣 油焦化原料油等。 生产规模 按加工万吨年胜利原油来设计装置及全厂配套设施。 装置流程选择 为满足生产要求和从节能降耗的角度考虑，我们选择原油经换热 闪蒸初馏塔常压炉反应塔常压塔减压炉减压塔等这样的加工 流程。与常规的提取工艺有较大的不同。 原料主要靠汽车运输到厂储存。加温至左右脱除大部分油中 水分，泵送入装置，经系列换热设备，在左右由闪蒸塔脱除全 部水分和部分轻质油气。油气进入个常压操作的塔设备顶部适当位 置闪底油进入常压加热炉加热到左右进入反应塔进行反 应，气相进入常压塔进料口进行常压蒸馏，分离出汽油组分柴油组分。 为蒸光的组分再油的特种需求。 因此，公司主要原材料的供应，通过以上渠道可以完全解决，并且 能够充分保障项目生产的顺利进行。 项目生产所需的其他物资，如燃料般原料等，均为普通物资， 公司面向市场公开采购， 粘度 凝点 残炭 灰分 水 盐 酸值 碳 氢 硫 占原油密度折射率 每馏份总收率 ﹥ 从以上表可以渣 油焦化原料油等。 生产规模 按加工万吨年胜利原油来设计装置及全厂配套设施。 装置流程选择 为满足生产要求和从节能降耗的角度考虑，我们选择原油经换热 闪蒸初馏塔常压炉反应塔部水分和部分轻质油气。油气进入个常压操作的塔设备顶部适当位 置闪底油进入常压加热炉加热到左右进入反应塔进行反 应，气相进入常压塔进料口进行常压蒸馏，分离出汽油组分柴油组分。 为蒸光的组就是本项目目的产物磺酸盐基础油。塔底大约的减压渣油将作为副产品外销。 详见装置工艺流程图。 全厂自控水平 本企业借鉴参考了有关同类型加工厂的经验和发展历史，全面考虑 了生产管理操作灵活量标准如下 产品收率 馏分油 馏分油 磺酸盐基础油 减压渣油 瓦斯损失 合计 质量标准 馏分油 序号分析 恩氏蒸 馏 磺酸盐基础油 序号分析项目名称单位数值 密度 实沸点切割范围 装置主要设备的选择 主要设备表 序 投资内，其比例不应少于有关规定。 职工安全卫生 职工安全卫生 应按照劳动部劳字号文关于生产性建设工程项目职业 安全卫生监察的暂行规定的要求，根据项目的具体情况和可行性研究的 深度要求，参照职工安全卫生篇编写提要和石油化工企业职业安全 卫生设计规范，新建和改造项目的职业安全篇章进行编制。 各装置应设更衣室。因本厂无剧毒物质，按规定更衣室内工作 服及便衣可同室存放。 女工卫生室更衣室休息室应当考虑设置。 工厂另行考虑生活区设施，设公共浴室。生产区各车间不得再 设浴室。 职工安全教育必须坚持长期抓天天管。新职工必须先培训再 上岗。对职工应定期培训，对岗位操作不熟练的工人，要坚决换下来培训 或调整岗位。 项目实施规划 项目按基建程序 建设前期工作。 分为可行性研究报告的编制申报审批。由于项目投资较少，规模 不大，工艺成熟技术难度不大可研报告可以和初步设计做在起，并且建议由企业自行安排组织设计。 设计期 即施工图设计。 施工期。 包括设备材料采购三通平，土建，设备安装和工艺安装。 试车考核。 具