西围墙边平行布置的原铸锻分厂的锻造厂房改造为物流 中心用房。另外处为主干道西侧原五跨联合厂房，北三跨拆除热处理平板 厂房，南两跨保留进行修缮，作为过渡期内成装分厂的总装车间和涂装车间。 新建齿轮箱分厂厂房新建的齿轮箱分厂厂房由五跨组成，从北至南依次为热处理车间个 跨，机加车间和装配车间个跨。该厂房连建在保留的成装分厂总装 车间的北侧，为避让原有基础，新建齿轮箱分厂厂房与原有总装厂房脱开， 东西向长度相等。新建污水处理站贴建十热处理车间的北侧纵墙外。 新建成装分厂部件装配车间厂房 新建的部装厂房共两个跨，依靠原有涂装车间厂房南侧柱子已预留的 牛腿贴建，东西向等长。 上述三部分组成座大型联合厂房，共计九跨，总建筑面积 。 新建铸件分厂铸件清理车间厂房 运输 采用汽车运输方式。 公用辅助工程 给水 水源 本项目水源由市政给水和企业自备水源共同提供。 市政给水二厂区现有两根的市政给水引入管，分别从厂区的西侧和 北侧引入，并在厂区成环状管网，水压约为。自备水源企业自备有 的深水井，从厂区西侧引人根的给水管，日供水量约为，水压 约为。 项目用水量 本项目用水主要有生产用水生活用水绿化用水及消防用水。生产用水主 要是热处理车间机加装配车间及铸件清理车间的工艺用水，日生产用水量约为 ，年生产用水量约为。生活用水按每人每班估算，日生活用水量 约为，年生活用水量约为。绿化用水日用水量约为，年用水量约为。本项目日新增用水量约为，年新增用水量约为。 消防用水按火灾时室内用水量，室外用水量，次消防时间 小时计算，则次消防用水量约。 给水方案 厂区给水采用市 车间的厂房铸件分厂的铸件清理车间厂房和污水处理站。具体实施方案如下 拆除面积 根据企业的实际需要场地条件厂房的使用状况及利用价值，将拆除已经 不再生产的锻造西厂房及原有的热处理车间跨保留进行修缮，作为过渡期内成装分厂的总装车间和涂装车间。 新建齿轮箱分厂厂房新建的齿轮箱分厂厂房由五跨组成，从北至南依次为热处理车间个 跨，机加车间和装配车间个跨。该厂房连建在保装厂房共两个跨，依靠原有涂装车间厂房南侧柱子已预留的 牛腿贴建，东西向等长。 上述三部分组成座大型联合厂房，共计九跨，总建筑面积 。 新建铸件分厂铸件清理车间厂房 运输 ，水压约为。自备水源企业自备有 的深水井，从厂区西侧引人根的给水管，日供水量约为，水压 约为。 项目用水量 本项目用水主要有生产用水生活用水绿化用水及消防用水。生，年用水量约为。本项目日新增用水量约为，年新增用水量约为。 消防用水按火灾时室内用水量，室外用水量，次消防时间 小时计算，则次消防用水量约。 给水方案 厂区给水采水 泵四台，两用两备。 在热处理车间渗碳炉设备旁设地下水池座，储水量，供渗碳炉设备 冷却用水循环使用，水池内设潜水泵两台，用备。在热处理车间高频间内淬 火液池内设潜水泵台。在热处理车 本项目排水主要有生产污水生活污水及雨水。厂区排水为有组织排水系统， 雨污分流。厂区排水管网成枝状布置。生产污水经污水处理站处理达标后排入污 水管网，生活污水经化粪池处理后也排入污水管网。雨水直城市集中供热系统提供，在厂区西北侧已建座热交换站，提 供的热水，供厂区建筑采暖使用。项目耗热量 本项目需要采暖的建筑有齿轮箱分厂的热处理车间机加装配车间，建筑 面积为，成装分厂的部项目以车间划分采暖系统，采用上供下回单管同程式，每个采暖系统入口 均设置压力表热量表温度计过滤器及平衡阀。厂区采暖管道采用直埋铺设， 主管道采用无缝钢管，支管道采用热轧无缝钢管或热镀锌钢管。生产区 采暖设备采用钢管柱型散热器，办公区采暖设备采用辐射对流散热器。 通风空调 生产厂房的通风采用自然通风和机械通风相结合的方式。热处理车间设置天 窗，其他厂房设置无动力屋顶通风器进行通风。在热处理车间变配电室刃磨 间设全面通风换气系统，均采用低噪声轴流通风机。换气次数热处理车间 次，变配电室次，刃磨间次。在热处理车间设局部排风系统， 对酸洗槽产生的酸雾发蓝槽和盐浴炉产生的碱雾高频淬火机床产生的油烟采 用排风罩进行局部排风，通风管道采用玻璃钢管道。另外，对热处理车间喷砂机 产生的粉尘采用除尘器进行除尘。对铸造清理车间砂轮机产生的粉尘采用除尘器 进行除尘。在铸造清理车间焊接上位设焊烟铅雾净化器。生产厂房设置壁挂式工 业降温风扇，用于岗位吹风，以改善夏季工作环境。办公室设置分体空调用于夏季降温。 供电 电源 本项目中除热处理车