限公司 热轧中宽带钢 纵剪钢带卷供钢格板生产 线使用 热轧窄带钢 扭转方钢生产线 盘条放线除鳞旋转模拉拔扭方钢矫直切定尺 钢格板生产线 扁钢扭绞杆压焊切割包边成形焊接热浸镀锌包装发货 车间生产工艺简述 由于热轧带钢大多以原边状态交货，建议上套最大剪切宽度为 的纵剪设备，最大剪切厚度为，兼顾热轧中宽带钢和热 轧窄带钢的剪切。初期也可直接购进部分纵剪好的钢带。合格的纵剪 钢带，在车间的原料区堆放待用。 钢格板压焊机组后面设台液压冲剪和台横切锯，对运行中的钢 格板进行横条扭筋剪切。经输送辊道输送到后面的横切锯将原板锯切 成定尺，再输送到成品收集区进行包边焊接，非定尺及次品被送到后无锡电焊机制造有限公司 面的次品卸料架。经浸锌后的钢格板进行检验打包后，成品用吊车吊 至成品堆放区或直接送钢结构加工。 主要设备选型及技术性能 纵剪生产线 选用机组。 钢格板压焊机组 技术方案依据 用户项目技术要求 电阻焊焊接工艺要求 国内引进同类生产设备不同结构型式的生产使用情况。 总体要求 用户车间环境 电交流，三相或单相根据所定结构型式 电网允许波动范围为 气压缩空气压力，设计压力 水提供冷却水循环，进水温度小于 环境温度。无锡电焊机制造有限公司 产品质量 采用电阻焊焊接工艺 焊后产品符合加工要求。 设备配置 扁钢排料上料送进机套 横筋扭转方钢自动排料落料机套 焊接主机套 横筋扭转方钢端部齐头剪切机套 钢格板输送辊道套。 主要技术参数 适用扁钢宽度可同时适用平面形扁钢齿型扁钢 型扁钢 厚度 生产钢格板原板公称长度可适当延长 扁钢中心距或其整数倍 扭转方钢中心距或其整数倍 最大扁钢数量根 生产钢格板原板最大宽度无锡电焊机制造有限公司 设备额定输入容量三相采用直流电阻压焊或 单相采用交流电阻压焊，工厂网络容量需配置至。 设备技术说明 扁钢排料上料送进机 工作原理 该设备采用上下层结构，上层为人工排料平台，采用三组气动旋转 升降臂支撑扁钢下层为扁钢焊接时步进送进支撑平台，采用三根扁 钢输送辊道支撑在上层排料平台旁设置扁钢存储平台。 工作时先将成捆捆扎的扁钢吊运至扁钢存储平台，打开后将扁钢人 工逐根排列至排料平台的定位槽中，排列好后，操作气动旋转升降臂 下降，将扁钢搁置在下层扁钢支撑辊道上，再操作气动旋转升降臂， 使旋转升降臂旋转至侧面位置，让开下层支撑辊道上的扁钢，然后旋 转升降臂上升且旋转至起始位置，此时上层人工排料平台可继续进行 排料工作搁置在下层支撑辊道上的扁钢通过梳形送进装置送入焊接 主机进行焊接。 人工排料平台前部设置有扁钢端部限位挡块，扁钢人工排料时，将 扁钢塞至撞到挡块为止，可使扁钢端部对齐。 器件选用无锡电焊机制造有限公司 气动元件进口德国公司产品 电气控制元件日本三菱公司及日本富士公司按钮开关指示 灯。 横筋扭转方钢自动排料落料机 工作原理 设备安装于主机侧面，采用料斗型式，料斗下部为横筋自动排料落 料机构及送进机构。 工作时，将成捆捆扎好的合格横筋吊运至料仓中，打开包装，横筋 落入料仓下部的排料落料机构中，在向下倾斜的排料架上自动排成整 齐的排，排料通过电机棘轮机构完成排列好的横筋通过气动落料 机构每次落下两根至下面并列的两个横筋送料槽中，再用横筋送料顶 杆顺送料槽顶入主机进行焊接同时焊接根。 器件选用 气动元件进口德国公司产品 电气控制元件日本三菱公司及日本富士公司按钮开关指示 灯 减速器泰兴减速机厂。 焊接主机无锡电焊机制造有限公司 工作原理 焊接主机采用四立柱液压平台式结构，下层固定平台上安装下电 极扁钢固定梳形夹件及扁钢焊接变形矫正装置，平台端部设置升降 式扁钢端部定位及对齐装置中层液压上下运动平台下部安装焊接上 电极，上部及侧面安装焊接变压器及次级整流器如采用直流电压焊 焊接回路连接钢排上层固定平台安装液压缸，通过液压缸控制中层 运动平台的上下运动，且在焊接过程中施加压力焊接变压器及整流 器上下电极均用水冷却。 工作时，由扁钢支撑辊道输送过来的扁钢送入主机下层平台上的气 动或液压梳形夹持装置中，此时平台端部升降式扁钢端部定位及 对齐装置升起，将扁钢端部挡住对齐并定位，然后梳形夹持装置夹紧 扁钢，此时横筋送料顶杆已将横筋顺进料槽顶入主机，并落在扁钢上， 通过横 减速器泰兴减速机厂。 焊接主机无锡电焊机制造有限公司 工作原理 焊接主机采用四立柱液压平台式结构，下层固定平台上安装下电 极扁钢固定梳形夹件及扁钢焊接变形矫正装置，平台端部设置升降 式扁钢端部定位及对齐装置中层液压上下运动平台下部安装焊接上 电极，上部及侧面安装焊接变压器及次级整流器如采用直流电压焊 焊接回路连接钢排上层固定平台安装液压缸，通过液压缸控制中层 运动平台的上下运动，且在焊接过程中施加压力焊接变压器及整流 器上下电极均用水冷却。 工作时，由扁钢支撑辊道输送过来的扁钢送入主机下层平台上的气 动或液压梳形夹持装置中，此时平台端部升降式扁钢端部定位及 对齐装置升起，将扁钢端部挡住对齐并定位，然后梳形夹持装置夹紧 扁钢，此时横筋送料顶杆已将横筋顺进料槽顶入主机，并落在扁钢上， 通过横筋定位装置将横筋定位在扁钢上，此时液压平台带动上电极下 压，待扁钢及横筋压紧后变压器通电，将两根横筋压入扁钢，完成第 次焊接，平台端部升降式扁钢端部定位及对齐装置下降，梳形夹持 送进装置将扁钢向前送进个步距，进行第二次焊接，如此循环，将 整片钢格板焊完。 器件选用无锡电焊机制造有限公司 气动元件进口德国公司产品 电气控制元件日本三菱公司及日本富士公司按钮开关指示 灯 液压泵合肥长源公司产品 液压控制阀台湾登胜公司产品 液压缸密封件法国爱立公司产品。 横筋扭转方钢端部齐头剪切机 工作原理 焊接好后的钢格原板，横筋两端露出扁钢，通过液压上下移动刀排 将横筋沿扁钢剪齐。工作时，焊接好的钢格原板，移动至横筋端部齐 头剪切机上后，液压缸推动刀排运动，将横筋剪断。 器件选用 气动元件进口德国公司产品 电气控制元件日本三菱公司及日本富士公司按钮开关指示 灯 液压泵合肥长源公司产品 液压控制阀台湾登胜公司产品 液压缸密封件法国爱立公司产品。无锡电焊机制造有限公司 钢格板输送辊道 钢格板输送辊道用于焊接剪切后的钢格原板的输送，由辊道组成。 说明 关于采用直流或交流电阻压焊 采用直流压焊，采用三相输入型式，三相电流输入平衡，而且效率 较高，可减小设备的输入容量，提高设备的功率因素，但设备的造价 较高如采用交流压焊，则只能采用单相输入型式，且设备的效率及 功率因素均较低，要求设备输入容量大，且由于采用单相供电，电网 严重不平衡，但相对可减少设备的造价，却亦因为输入容量大，增加 设备使用过程中的费用。 横切锯 横切锯是对钢格板生产实现精密定尺，锯切各种钢格板的专 用设备，采用微电脑系统。 主要参数 被锯切钢格板范围宽，高 定尺长度范围 定尺精度无锡电焊机制造有限公司 锯片线速度 锯车最大运行速度 气动系统 运行电机 切削电机 设备外型尺寸 设备总重吨 冷拔扭转方钢钢筋 概述 冷轧扭转钢筋是以热轧盘卷为原料经冷拔变形，经扭转得到所需要 的形状和性能。扭转钢筋可以作为钢格栅板的联结用筋。 产品性能 原料或其他材料 抗拉强度 屈服强度 延伸率 焊接性能容易，无明显改变 生产过程无锡电焊机制造有限公司 热轧盘卷吨装入放线架，每盘线卷头尾可以对焊，实现连续 化作业。拉出线头穿入除鳞机导口，经除鳞机除去表面氧化铁皮后， 导入拉拔机旋转模装置拉成扁方或正方经扭转机构扭制成所需要的螺 距的钢筋，螺距可以根据要求调整。扭制成的钢筋经在线定尺切断机， 按用户需要的长度切断，剪切后的定尺钢筋自动落在捆槽内，达到 定的数量后捆扎包装。 生产参数 轧制盘卷钢筋直径或根据需求提出 拉拔力吨 生产速度米分 定尺长度米或根据要求提出 电机功率拉拔机旋转模矫直液 压剪 产量 成套设备配置 放线架个 除鳞机台 旋转模拉拔机套无锡电焊机制造有限公司 液压剪台 落料架套 液压站套 电控套 旋转模拉拔机简介 本机是专门为生产扭转钢筋而设计，它包括整体底座电机减速 机卷筒旋转模装置及驱动电机所构成。 拉拔力 拉拔速度米分 减速机速比 电机功率 卷筒直径 生产线设备总重量 放线架 除鳞机 拉拔机 旋转模 液压剪无锡电焊机制造有限公司 落料架 液压站 电控 总重 生产线布置面积宽长，指米定尺时。 车间工作制度及生产负荷 车间工作制度 车间采用三班连续工作制，星期六日和节假日不休息，年工作时 数计算见表。 表年工作时数计算表 生产负荷 年日历 时间 年计划停工时间 年非计划停 工时间 年规定 生产时间 大中 修 小修 换品 种 交接 班 机电事故 待产待料 无锡电焊机制造有限公司 实际平均小时产量和生产负荷计算见表。 表实际平均小时产量和生产负荷计算表 理论 小时 产量 设备 作业 率 产品 成材 率 实际平均 小时产量