斯灰中回收锌铋铅镉铁铬铟碳的技术分别见报 道，其工艺技术有磁选浮选浸出焙烧等。但将高炉炼铁烟 尘瓦斯灰泥综合回收有色金属铟锌铋铅镉的 工艺高氯氧化锌粉制取电锌锭的工艺湿法提锌残渣中回收提 取金属铟铋铅回转窑窑渣回收铁精矿和炭精矿，集成体，并年处理云南省的万吨高炉炼铁烟尘的规模化连续化生产 线，未见相同文献报道。 项目申请单位红河锌联工贸有限公司自年开 始开展高炉炼铁烟尘的研究以来，目前完成了项目生产工艺的全 流程试验室试验，扩大试验和半工业生产试验。已经建立了年处 理万吨高炉炼铁烟尘的半工业生产线，年产出锌锭吨， 铅锭吨，铟吨，产值亿元，利税余万元。 与此同时，本企业已形成和掌握了套独特拥有自主知识 产权的处理技术，在国内处领先水平，已具备扩大处理规模，增 加产能，使工艺更趋完善的充足条件。 项目产品的主要用途性能 项目产品为常规工业品精锌高纯铟炭精粉铁精矿 等。 锌是种常用有色金属，我国年产量达万吨，为 世界首位，主要用于镀锌合金电池化工等行业。 铟是种性质优良用途广泛的战略性稀散金属，在信息产 业太阳能电池节能灯军工等方面的应用日益受到重视，我 国年产余吨，亦为世界首位。 再生能源炭精粉是种粉状煤质燃料，含，热值 ，可供用于钢铁厂，发电厂水泥厂等。 铁精矿是炼铁的标准原料，可返供钢企使用。 项目目标及主要任务 主要目标 总体目标新建年处理万吨高炉炼铁烟尘的工业化示范工程，综合回收锌铅铋锡铟铁精矿炭精矿等有价元素， 产出质量合格的相应产品，能耗及环保指标达到国内先进水平， 并提供相应的工艺流程和具体的工艺参数，年底前验收。 具体目标为 新建年处理万吨高炉炼铁烟尘的回转窑挥发生产线以及 相应配套建设年处理万吨高氯锌粉湿法提锌湿法分离提取高 纯铟及铋火法冶炼提取铅选矿处理回转窑渣回收炭精矿及铁 精矿的生产线。 主要产品产量与质量 锌锭吨年，产品质量达要求 铟锭吨年，产品质量达要求 炭精矿吨年，碳品位 铁精矿吨年，铁品位 湿法提锌工艺回收率达。 ④能耗湿法提锌工艺综合能耗标煤电解锌电耗 ，回转窑挥发工艺综合能耗比常规法节约。 年创产值并年处理云南省的万吨高炉炼铁烟尘的规模化连续化生产 线，未见相同文献报道。 项目申请单位红河锌联工贸有限公司自年开 始开展高炉炼铁烟尘的研究以来，目前完成了项目生产工艺的全 流程试 产权的处理技术，在国内处领先水平，已具备扩大处理规模，增 加产能，使工艺更趋完善的充足条件。 项目产品的主要用途性能 项目产品为常规工业品精锌高纯铟炭精粉铁精矿 等。 锌是，我 国年产余吨，亦为世界首位。 再生能源炭精粉是种粉状煤质燃料，含，热值 ，可供用于钢铁厂，发电厂水泥厂等。 铁精矿是炼铁的标准原料，可返供钢企使用。 项目目 并提供相应的工艺流程和具体的工艺参数，年底前验收。 具体目标为 新建年处理万吨高炉炼铁烟尘的回转窑挥发生产线以及 相应配套建设年处理万吨高氯锌粉湿法提锌湿法分离提取高 纯铟及铋吨年，碳品位 铁精矿吨年，铁品位 湿法提锌工艺回收率达。 ④能耗湿法提锌工艺综合能耗标煤电解锌电耗 ，回转窑挥发工艺综合能耗比常规法节约。 年创的基础上，同时力争使生产线能够综合利用多种 省外钢铁企业的高炉炼铁烟尘，形成可转让的成套技术工艺与 设备开展生产线的优化设计和整体节能降耗研究。形成具有国内领先水平拥有自主知识产权的高炉炼必要投资建设生产线加快和加大对它的处理。 又基于该炼铁烟尘作为种固废物和二次资源，其价格低 廉，而采用本项目可以回收多种有价金属和再生能源炭精粉， 产品成本比常规工艺低，经济效益及社会效业实施该项目的优势 本企业已建有半工业生产线，从年生产至今，拉 通了生产流程，批量产出了质量合格的产品供应市场，且供不应 求。 工艺及技术逐步趋于成熟，拥有独特领先的自主知 识产权济飞速发展，目前能源及金属价格始终处于 持续涨高的趋势，很难出现同时大幅度跌价的情况。 因此，本项目的实施市场风险较小。 技术风险分析 技术风险方面，主要在于完成本项目所用技术能否保持其先 进性和可靠性。本公司自年开展炼铁烟尘的研究以来，完 成了项目生产工艺的全流程试验室试验，扩大试验和部分生产试 验。已建起年处理高炉炼铁烟尘万吨的半工业生产线，批量产 出了产品，投放市场，创造了效益。从目前所收集的相关信息和 项目组前期工作来看，年处理万吨高炉炼铁烟尘的连续化规 模化工业生产线，在炼铁烟尘生产领域尚未见报道，本项目技术 在国内外均处于领先水平，产出的锌铟铅铋炭铁等产 品也达到国家标准同时项目积极推进产学研联合，利用高校的 优势资源，通过深入研究，可进步提高项目的可靠性。因而， 在本项目实施过程中，技术方面的风险很小。 管理风险分析 本项目管理规范，实行项目负责人制，负责执行并完成项目 总合同规定的各项任务，明确考核目标，分阶段进行考核和监督， 并定期向云南省科技厅和国家科技部的有关部门汇报和接受检 查同时按照现代企业制