人为本和可持续发展的原则，奉行健康安全环境的理念， 做到工艺装置和安全环保设施并举，重视环境保护和安全卫生，严格执行国家 现有的有关标准规范和安全法规。 项目投资概算要本着实施求是，严格控制的原则，遵循今天的 投资就是明天的成本原则，在优化工艺流程和技术方案前提下，充分利用现 有万吨年隔膜碱工艺设备贮运公用工程等设施，维修生产办公通讯 运输等利旧，尽可能节约工程投资，必须引进的技术设备应先进可靠。 总图布置在氯碱厂隔膜碱装置界区内，力求布局合理节约用地，不 新征土地。 充分发挥老装置在人才技术和生产管理上的优势，挖潜增效，整体 优化。 装置设计要做到技术先进安全可靠。项目建设要严格执行国家当 地政府有关现行法律法规及中石化集团公司有关集团公司发展规划和项目建设的规定做到公正客观科学地反映建设项目的实际情况。 三废治理要做到同时设计同时施工同时投产，确保项目投产后三 废处理和环境保护达标。 技术改造方案要兼顾生产与施工的需要，尽量减少施工与生产的交 叉，充分利用大检修时间，力求做到施工不影响生产。 三重点研究的问题 硫酸根脱除是采用现有的氯化钡法或采用膜法工艺 整流器是用旧的或是用新的 电解槽的布置方案比较 蒸发装置是利旧或是采用新的。 第二节推荐方案 经过从市场工程技术环境经济和竞争力的比选，我们推荐如下方案 采用膜分离法除硝具有明显的经济优势采用膜分离法单独脱除硫酸根后，可 以减轻澄清桶的运行负荷，因此可以利用现有的澄清桶，只需更换部分碳钢管 道就能满足改造的需要电解采用最先进的离子膜法制碱技术，为不影响生产， 电解厂房布置在原拆除后的空地上，按台整流变带台整流器和电解 槽布置碱液浓缩采用降膜蒸发技术氯氢处理和废气处理原则上利旧。 表项目主要技术经济指标汇总表序号项目名称单位数量备注 生产规模 产品方案 液体烧碱计 干氯气计 氢气计 次氯酸钠有效氯 年操作时间小时 主要原料消耗 原盐 主要公用工程用量 供水 循环冷却水 生产用水 年耗电量 直流电折交流电 动力照明用电 供气 蒸汽 氮气间歇使用 仪表空气装置空气 三废排放量 废水 废气 废渣 运输量 运入量 运出量 定员人不新增人员 总占地面积 总建筑面积 单位综合能耗 项目报批总投资 其中外汇 万元万美 元 增量 建设投资其中外 汇 万元万美 元 增量 建设期借款信息 其中外汇 万元万美 元 新增流动资金其 中外汇 万元万美 元 年均销售收入万元增量 年均销售总成本万元增量 年均利润总额万元增量年均税金及附加万元增量 年均增值税金及附 加 万元 增值税万元 所得税后财务内部 利益率 增量 所得税后财务净现 值 万元增量 静态投资回收期年增量 年均资本金利润率增量 第三节未推荐方案 未推荐方案整流变和整流器利旧，每台整流器带台电槽，其它部分 与推荐方案致。 未推荐方案二碱液蒸发设备利旧，其它部分与推荐方案致。 表项目比选方案对比表 序 号 主要对 比方面 推荐方案未推荐方案 未推荐方案 二 优点缺点优点缺点优点缺点 市场好好好 工程成熟不成熟成熟 环境好不好不好经济好好不好 竞争强强弱进的离子膜法制碱技术，为不影响生产， 电解厂房布置在原拆除后的空地上，按台整流变带台整流器和电解 槽布置碱液浓缩采用降膜蒸发技术氯氢处理和废气处理原则上利旧。 表项目主要技术经济指标 年操作时间小时 主要原料消耗 原盐 主要公用工程用量 供水 循环冷却水 生产用水 年耗电量 直流电折交流电 动力照明用电 定员人不新增人员 总占地面积 总建筑面积 单位综合能耗 项目报批总投资 其中外汇 万元万美 元 增量 建设投资其中外 汇 万元万美 年均利润总额万元增量年均税金及附加万元增量 年均增值税金及附 加 万元 增值税万元 所得税后财务内部 利益率 增量 所得税后财务净现 值 万元增量 静态投资回收期年增量 年均选方案对比表 序 号 主要对 比方面 推荐方案未推荐方案 未推荐方案 二 优点缺点优点缺点优点缺点 市场好好好 工程成熟不成熟成熟 环境好不好不好经济好好不好 竞争强建议 结论 通过对有限公司股份有限公司万吨年隔膜碱改离子膜烧碱节能技术改 造的产品市场产品方案生产规模工艺技术原材料及公用工程供应建 厂条件，三废治理及环保措施操从万吨隔膜碱改为万吨离子膜烧碱，规模没有变化， 不会加剧国内烧碱市场的能力过剩，由于烧碱品质提高，增加了本公司产品的 市场竞争力，在沿用隔膜碱销售网络的基础上，为进步扩大产品的营销和出 口奠定后电量有所减少，自发电能 满足氯碱用电需要，有限公司公司拥有装机容量万的自备热电厂，目 前自发电生产成本仅元不含税，而网上购电成本为元不 含税，用电优势明显。 ，再过三效逆流蒸发后，使碱液中浓度 达到，经冷却后进入液碱计量槽，再用泵送到界区外的全厂罐区。 氯年氢年和事故氯气送入现有相应单元处理。 三装置物料平衡图见附图 第三节产品方案选择 产品方案比选 由于该项目为节能降耗降本增效项目，只是产品品质更优，产品方案不 做调整。 二产品方案推荐 该项目的冰品为干燥氯气精制氢气和或液碱。 碱只在有用户需求和蒸发装置事故时送出。 第二章工艺技术设备及自动化 第节工艺技术选择 装置规模产品方案原材料来源和工艺流程 本项目是在原材料和产品方案不做调整的情况下，将万吨隔膜烧碱装 置改造为离子膜烧碱装置。 本装置使用固体原盐采用离子膜生产方法生产烧碱氯气和氢气。 主要生产过程为固体原盐用电解返回的脱氯淡盐水和补充水溶解成粗盐水，粗盐水以次盐水精制和二次盐水精制制得精制盐水精制盐水送入至电 解槽，经电解后制得湿氯气和湿氢气既可经压缩加工 成产品出售，也可直接作为产品出售湿氯气以洗涤冷却干燥 和压缩后送下