1、“.....也必将是水泥工业未来的发展出路。近年来，国家对水泥工业 开展综合利用发展循环经济给予了高度重视，已经出台了些政策和措 施。由于水泥工业特点，决定其对节能利废和改善环境具有十分重要的 作用，是发展循环经济的重要领域。 能源化工有限公司建设熟料生产线不仅有着十分广阔 的市场前景，而且有着良好的建设条件。电石渣粉煤灰以及嘉矿业 排出的石灰石尾矿，是生产水泥的良好原料，通过本项目的实施，可以消 耗掉大部分粉煤灰和全部电石渣，整个生产过程几乎没有废弃物排出，资 源在生产全过程得到最有效的利用，即消除了废渣对环境造成的污染，又 充分利用了各种资源，符合循环经济和清洁生产，实现了经济和社会效益 双赢。 能源化工有限公司是乌海地区较大的综合企业，设施齐全，在 厂区东侧建设熟料生产线有很多设施可以利用。例如建设场 地拟建的铁路专运线机电修理办公楼及辅助生产设施和生活设施的 利用......”。

2、“..... 本工程将采用国际最先进水平的新型干法预分解窑及低压损高效预热 器和可控气流高效篦式冷却机，同时结合电石渣粉煤灰生产水泥的特点， 充分利用废气中的余热，使整条生产线即充分体现环境保护和可持续发展 的社会效益，又体现产品质量好，成本低的企业经济效益。 本项目实施后，熟料烧成热耗为,熟料综合 电耗为，水泥综合电耗，窑尾废气粉尘排放浓度以下，其它扬尘点粉尘排放浓度为以下，这对节能减排减少污 染的作用十分突出。 推动结构调整的需要 同全国的水泥工业现状样，内蒙古拟将关停淘汰的水泥生产线， 全部属于国际上早已淘汰的机立窑，中空回转窑以及湿法窑和半湿法窑， 这些生产线不仅工艺落后能源消耗高有的对环境污染严重也比较严重。 采用我国自行开发的国产化熟料预分解窑新型干法水泥生产 线，逐步替代落后生产线，从而可以实现用高新技术改造传统产业高新 技术产业化，逐步实现优化产业结构的目的......”。

3、“.....大幅度改善 工人的劳动环境和强度四是可以实现规模效益，充分体现新型干法水泥 生产线的产品优势成本优势技术优势，提高企业竞争能力。 近年来，我国水泥工业的新技术研究新装备开发与设计取得了令世 界同行瞩目的成绩，尤其近年陆续推出了系列达到或接近国际先进水平 的新技术与装备，并陆续在 以上等不同规模的工厂中得到成功应用，取得了令人满意的使用效果。 级新型干法水泥生产线的各项技术经济指标与几年前的同类装备 相比，有着十分明显的优势。 建设规模产品方案 建设规模 建设规模 熟料日产量吨熟料年产量万吨水泥日产量吨水泥年产量万吨 熟料生产线运转率年运转天数天 水泥生产线运转率年运转天数天 产品方案 复合水泥占，年产量万吨 普通水泥占，年产量万吨。 袋装水泥的包装能力按水泥总产量的设置，散装水泥的发散能力按 水泥总产量的考虑......”。

4、“..... 题。选择有效可靠的收尘设备， 并在设计中尽量降低物料落差，减少转运点，避免二次污染。 可行性研究报告编制范围 本项目可行性研究报告编制范围从电石渣及各种原料进厂到商品水 泥熟料发运为止的条水泥熟料生产线。设计内容包括总图运输原 料工艺电气及电气自动化给排水暖通环境保护节约能源建 筑结构投资估算技术经济分析的编制工作。 工程建设条件 原料与燃料石灰岩原料 能源化工股份公司每年生产白灰时排出优质石灰石尾矿 万吨，至新建水泥厂区运输距离约公里。 目前有限公司二期工程万吨项目每年排电石渣 约万吨干基，至新建水泥厂区运输距离约公里......”。

5、“.....项目所在地的风积沙资源取之不 尽，用之不竭。距厂区公里处有座沙丘，该沙丘面积约，高约 ，该沙丘的风积沙成份稳定，呈粉沙状，水分较低，易于开采，可采储 量至少亿吨。 铝质原料粉煤灰 蒙西电厂目前每年排出粉煤灰万吨，至新建水泥厂区运输距离 公里。 铁质原料 本项目利用临河附近的铁矿粉作为铁质校正原料，距项目实施地约 。 燃料 乌海市煤矿资源非常丰富，且质量稳定，价格低廉。燃料供应条件极 为优越。 石膏 拟采用杭锦旗石膏作为水泥调凝剂，化学成分见表。 表 该石膏品质满足本项目生产技术要求。 混合材 粉煤灰同本节铝质原料粉煤灰。 交通运输 本项目拟建厂址位于内蒙古市蒙西工业园区。项目建成后，原料 进厂日平均运输量约万吨，水泥出厂日平均运输量。原料熟 料进出厂均采用汽车运输，厂外运输不需新修建公路。为满足厂内运输及 消防要求......”。

6、“.....厂区道路主干道宽，次要道 路宽，使厂区和厂外的道路有机联系起来 供电 能源化工有限公司公司建设座千伏变电站，供电距离 为公里。本工程可直接从变电站双回路引入。 供水排水 能源化工有限公司在本项目所在地由工业园区统供水， 能源化工有限公司计划明年上每天万吨污水处理厂，现在正在 进行项目的前期工作。 主要工艺过程简述 原料配料 原料配料 本项目生产硅酸盐水泥熟料，采用石灰石尾矿电石渣风积沙粉煤灰铁矿粉。原料配比及理论料耗见下表 表 原料配比理论料耗 生料熟料石灰石尾矿电石渣风积沙粉煤灰铁矿粉 配料计算结果表明，本工程采用的原材料能够配出适宜的熟料率值， 从而生产出符合目标要求的产品。 主要生产工艺及装备 石灰石进厂及输送 矿业公司排出的石灰石尾矿粒度，由汽车运至厂区，自卸 汽车直接喂入石灰石卸料坑，经中型板式給料胶带输送机送至石灰石预 均化堆场......”。

7、“.....设置座的石灰石预均化堆场，储量 ，储期。出预均化堆场的石灰石经胶带输送机送至原料配料站。 电石渣进厂储存及预烘干 电石渣烘干采用烘干破碎机机，烘干热源采用窑尾排除的废气，出烘 干机电石渣水分严格控制在，烘干后的电石渣输送至电石渣干粉库进行 配料。 原料配料站 原料配料站设置二条，每条可单独运行，分别供应二条生料磨系统。 座圆库，座库储存粉煤灰，该库设在生料磨旁。座库分别储存石灰石电石渣风积沙和铁矿粉。粉煤灰出库计量采用 科氏力秤，其它物料均由定量给料机计量。各物料按要求的配比从各储库 卸出，并经胶带输送机送至原料磨粉磨。 原料粉磨烘干及窑尾废气处理 原料粉磨采用台国产电石渣专用立磨系统，该系统的最大特点是烘 干能力细粉收集能力强。生料磨系统的生产能力为，出磨物料综 合水份。 烘干热源采用窑尾废气，当原料磨不运行时，窑尾废气经进入电收尘 器净化......”。

8、“..... 生料均化及入窑系统 采用座连续式生料均化库，有效储量为，储存 期天。入窑生料采用电动流量控制阀和固体流量计计量，计量后的生 料由空气输送斜槽提升机送入窑尾预热器二级旋风筒上升管道，也 可送进生料库提高均化效果。 原煤预均化堆场及煤粉制备 进厂原煤经卸车系统输送系统送至原煤预均化堆场，预均化堆场 ，料堆宽度，料堆长度，单堆储量吨，有效储期 天。 煤磨采用台立式磨系统。当原煤水分，出磨煤粉水分，原 煤粒度，煤粉细度为筛筛余时，系统产量为。 煤粉仓下设有煤粉计量输送装置，煤粉可经此装置精确地送入窑头及 分解炉。熟料烧成系统 熟料烧成系统由回转窑单系列三级旋风预热器带型分解炉组成， 日产熟料吨，熟料热耗熟料。窑头和分 解炉用煤比例为和，入窑物料的碳酸钙分解率大于。 熟料煅烧采用台回转窑，三档支撑，斜度为，转速 。窑头及分解炉均配有多通道的煤粉燃烧器......”。

9、“.....熟料出冷却机的温度为环 境温度。冷却后的熟料经链斗输送机送至熟料储存库。 熟料储存及输送熟料散装 设置座熟料储存库，储存量为，库的有效储存量为 ，有效储期天。熟料库侧留有熟料汽车散装头。 石膏混合材进厂 石膏石灰石均由汽车运输进厂，分别存放在各自的堆棚场内， 再由装载机喂入卸车坑，经破碎机破碎后送往熟料配料站。粉煤灰由专用 汽车气卸系统直接送粉煤灰库储存。 ⑿水泥配料站 水泥配料站设座圆形钢板仓，分两排建设，每排座， 台水泥磨建座粉煤灰利浦钢板仓，规格为，该粉煤灰库建在磨 头。除粉煤灰外的物料均由定量给料机计量粉煤灰计量采用变频调速的 刚性叶轮给料机给料，计量采用螺旋电子秤,粉煤灰库底设置套相同的出 料装置，计量后分别供给台水泥磨的出料提升机处。水泥粉磨 水泥粉磨系统配置辊压机，辊压机规格，辊压机入料粒 度，处理量......”。