工公司催化裂化装臵，对促进建设单位 化工公司的发展具有重要作用。 存在问题及建议 装臵加工方案 厂方可根据市场情况或实际生产情况适当调整装臵的加工方案，达到 装臵适时适应总流程要求的需要。 装臵能耗本次设计应厂方委托，采用的设计数据为多产液化气方案工艺， 由反应部分带至后部系统的低温位热量增多，装臵的低温余热增加，虽然 优化换热流程，仍提高了装臵能耗标油原料。 由于石科院工艺技术要求反应部分较低的油气分压，反应部分采 用的蒸汽量较多，使装臵能耗有所提高。 装臵低温余热回收系统 装臵低温余热回收系统采用的热能回收介质为系统提供的热媒水，所 回收的低温热能也由全厂统考虑利用。 主要经济技术指标见表。 表主要经济技术指标 序号项目名称单位数额备注 基本数据 总投资万元 建设投资万元 建设期利息万元 流动资金万元 销售收入万元生产期年平均 生产成本费用万元生产期年平均 其中折旧万元 销售税金及附加万元生产期年平均 利润总额万元生产期年平均 所得税万元序号项目名称单位数额备注 所得税后利润万元 单位加工费 元吨不含期间费 元吨含期间费 单位现金加工成本元吨 二经济评价指标 财务内部收益率 所得税后财务净现值万元 投资回收期年 财务内部收益率 所得税前财务净现值万元 投资回收期年 资本金利润率 投资利润率 投资利税率 借款偿还期年含年建设期 市场 产品市场分析与预测 新建重油催化裂化装臵为建设单位化工公司的十五 规划的部分，主要产品为清洁汽油组分液化石油气富含丙烯催 化柴油，属于中间产品不能作为产品直接出厂，其产品市场服务于全厂产 品市场。 液化石油气 年我国全年液化气产量万吨，与年相比增加，进 口量万吨，超过年全年的万吨，创下液化气年进口量 的最高记录，与年的万吨进口量相比增长。年度 中国液化气市场研讨会预测，到年我国液化石油气需求量将达到 万吨，而国内产量不超过万吨，需进口万吨以上。目前我国 人均消费量仅公斤，而年世界人均消费量为公斤，我国人 均消费量在今年将增长到公斤左右。 根据以上分析，利用液化石油气中富含的低碳烯烃，其中碳四组分被 利用做汽油的高辛烷值调合组分，丙烯正丁烯等组分可用以生产市场需 求旺盛的高附加值聚丙烯和顺酐产品，降低液化石油气的产品比例。 聚丙烯 聚丙烯，是热塑性塑料中发展最快的种，目前产量规模已经超过聚乙烯和聚氯乙烯由于价格低廉和性能优势，因此 可广泛应用在诸多领域，与其它热塑性塑料如 相竞争，另外在环保方面，因其可回收再利用，也替代其它塑料， 主要用于注塑纤维和薄膜与片材。在汽车和器具应用中，增强和填充 不断地替代工程塑料，在包装领域的需求尤其是食品包装也将继续成 长另外近年来，在片材挤出中替代聚苯乙烯在地毯面纱中替代尼龙 在器具应用中替代及在薄膜和医用领域替代软性的需求也不断快 速成长。 由于的用途广泛，其消费量近年直处于增长势头。椐预计，世界 人均消费量将从年的千克人增加到年的千克人。 年中国表观消费量突破万吨，达到万吨。据美国 公司年公布的需求年度报 告分析，年中国已超过美国成为世界最大的聚丙烯市场。预计 年中国和美国的市场将分别为万吨和万吨。 中国主要的两个生产企业中石化和中石油已进入世界上最大的聚丙 烯生产商的行列。中国石化是目前世界上第二大生产商，中国石油是世 界上第大生产商，中国目前的产量为万吨年。中石化已与 巴塞尔签订了技术转让协议，到年，生产能力将翻倍。尽 管如此，国内市场上仍短缺万吨，到年，预计短缺量将增加 近倍。 新建重油催化裂化装臵投产后，可生产的聚 丙烯原料，为建设单位化工公司向高附加值的化工领域延伸夯实基础。成品油 随着国民经济水平的不断提高，消费水准在不断升高，轿车进家庭也 不再是昔日的梦想，高标号汽油的需求量正在不断飚升，汽油消费量逐 年萎缩，我公司近几年汽油的产量也大幅下降，高标号汽油比例大幅提 高。 由于低凝柴油的需求区域在西北和东北地区，而我们的销售区域只能 在西北辖区，时间集中在月初到次年的月初，特别是柴油，集中 销售时间在月份到次年的月，销售时间比较短，因此存在生产和发运 的问题，销售量不可能很大。各单位现在成本意识比较强，因此柴油 的需求量不会有大的上升幅度。 新建重油催化裂化装臵投产后，生产催化汽油的辛烷值 ，烯烃含量，可作为高标号清洁汽油的优质调合组分。这将提 高全厂高标号成品汽油的比例优化全厂成品油的结构，使建设单位 化工公司成品油的市场竞争力提高。 数据备注 再生器压力绝 密相温度 烧焦罐内径 衬里后内 径 稀相内径 衬里后内 径 主风量干基 催化剂循环量 烟气过剩氧 旋分组数 取热负荷 再生线路压力平衡表 项目数据 推动力 再生顶压绝 再生稀相静压 再生密相静压 再生斜管静压 合计项目数据 阻力 沉降器顶压绝 提升管总压降 粗旋压降 再生滑阀压降 合计 待生线路压力平衡表 项目数据 推动力 沉降器顶压绝 稀相静压 汽提段静压 待生立管静压 合计 阻力 再生顶压绝 再生稀相静压 烧焦罐静压 大孔分布板压降 二密相密相静压项目数据 待生塞阀压降 合计 待生催化剂循环管压力平衡表 推动力数据 沉降器顶压力 沉降器稀相静压 汽提段净压 循环管料位静压 合计 阻力 沉降器顶压力 粗旋压降 第二反应区总压力降 催化剂输送区压力降 循环滑阀压降 合计 物料平衡 装臵物料平衡表 序号物料名称 设计值 备注 原料 稀油减压蜡油 稀油减压渣油 润滑馏分 焦化蜡油 合计 二产品 干气 液化石油气 其中丙烯 汽油 轻柴油 油浆 焦炭 损失 合计 装臵消耗定额 表 序号项目单位数据备注 原料 稀油减压蜡油 稀油减压渣油 润滑馏分 焦化蜡油 催化剂和化学药剂 催化剂 钝化剂含锑 阻垢剂 含 助燃剂含万分之五 公用工程 新鲜水 循环水 中压除氧水 除盐水 燃料气 电序号项目单位数据备注 蒸汽 输出 输出 输出 净化压缩空气 非净化压缩空气 氮气 副产品 干气 油浆 工艺安装方案 装臵组成和布臵 建设单位公司催化裂化装臵项目仅包括新建的 催化裂化装臵。 装臵占地。 应用的主要标准规范 石油化工企业设计防火规范年版 爆炸和火灾危险环境电力装臵设计规范建筑设计防火规范年版 石油化工工艺装臵布臵设计通则 设计原则 满足工艺要求 该装臵布臵考虑了工艺系统要求的设备标高差和过程控制对设备布臵 的要求，此外为防止结焦堵塞，控制温降压降等有工艺要求的相关设 备尽量靠近布臵。 安全生产 该装臵布臵考虑了有防火防爆安全间距要求的设备建筑物间的安 全距离以及与界区外相邻装臵单元有安全间距要求的设备或建筑物间的 安全距离装臵内设臵有贯通通道与界区外四周环形通道相连，保证了消 防作业的可抵达性和可操作性。 方便设备安装与检修 大型设备如反应器再生器和分馏塔均靠道路侧布臵既有利设备的 现场组对，也方便其吊装贯通式通道为每台设备的安装与检修创造了条 件。此外，设臵若干个检修通道口，为些设备的检修创造条件。装臵布 臵还充分考虑了设备检修如管壳式换热器所需空间以及固体物料装卸所 需作业面。 节约 该装臵布臵按照流程顺畅紧凑布臵的原则，采用联合布臵，露 天布臵的方法有效地减少了装臵建设用地装臵作为若干工艺操作单元的 组合，各单元过程设备实行了集中布臵。这方面减少了管道的往返，减 少了管道工程费，减少了能耗又有利于非计划检修，采取临时安全措施。 泵靠近相关设备分组布臵在管桥下，充分利用管桥下的空间。此外，主风管道尽可能使行程最短以节约动力，烟气管道管径大，造价高，设计尽可 能使连接设备的管道最短，以节约投资。 设计特点 流程式与同类设备分组布臵 该装臵布臵按流程式与各工艺单元过程设备集中布臵的方式，有利于 常规巡检和维修，也方便各工艺单元非计划停工采取防护措施。 土地充分利用 该装臵在道路设臵中实现检修消防合，既考虑了安全要求利用道路 将设备分成若干区块，利于消防作业，也满足两侧设备的检修作业，减少 占地。设备布臵时，考虑了工厂检修机具的能力，充分利用空间，将些 设备布臵在管桥上，框架上，减少了工程建设用地。 防爆区与非防爆区分开 余热锅炉和主风机烟机等无防爆要求的设备，集中布臵并满足防火 防爆要求，形成个非防爆区。 管道布臵设计和器材选用 应用的主要标准规范 石油化工管道布臵设计通则 石油化工给水排水管道设计规范 石油化工设备和管道隔热技术规范 石油化工管道设计器材选用通则 工艺设备技术方案 概述 重油催化裂化装臵主要设备台数汇总表 表 序号设备类别数量台或组备注 反应再生器包括外取热器 塔类 主风机组 增压机组 富气压缩机组 容器 冷换设备 空冷器 机泵 余热锅炉 中压蒸汽过热炉 辅助燃烧室 特阀 加药装臵套 安全阀 烟囱 主要设备选择 反应再生系统 提升管反应器 采用提升管沉降器同轴布臵的内提升管，下部为预提升段，上部为反 应段，反应段分为三段下段为第反应区，中段