号产品名称单位数量备注 生产规模 焦炭 二产品方案 焦炭全干 级冶金焦 级冶金焦 级冶金焦序号产品名称单位数量备注 小粒焦 煤焦油含水 硫磺含杂质 硫铵 粗苯 焦炉煤气 回炉煤气 粗苯管式炉用煤气 锅炉用焦炉煤气 外送三维焦炉煤气 三年操作日天 四主要原材料辅助材料 炼焦用精煤 脱硫剂 硫酸 焦油洗油 五动力消耗 水 新鲜水 制冷水 化产循环水 制冷循环水 电 蒸汽 夏 冬 压缩空气序号产品名称单位数量备注 生产用气含脱硫 仪表用气 六三废排放量 废气 焦炉烟囱废气 熄焦塔废气 粗苯管式炉废气 七年运输量 年运入量 年运出量 八全厂定员人 九全厂综合能耗标煤 十吨焦综合能耗标煤焦 十项目报批总投资万元 建设投资万元 流动资金万元 建设期利息万元 十二年均销售收入万元 十三年均成本和费用万元 年均总成本费用万元 年均经营成本万元 十四年均利润总额万元 十五年均税后利润万元 十六年均增值税万元 十七财务评价指标 投资利润率 投资利税率序号产品名称单位数量备注 全投资内部收益率税前 全投资内部收益率税后 全投资回收期税前年 全投资回收期税后年 全投资净现值税前万元 全投资净现值税后万元 说明干熄焦只是预留场地，所以没有考虑干熄焦发电，以及发电所需燃料动力。 市场预测分析 产品用途 焦炭 焦炭是炼焦煤经过高温干馏，脱除了挥发份以后的可燃块状炭质材料，质地坚硬 多孔有裂纹，呈银灰色，是冶金机械化工等行业的主要原料和燃料。由于生产 方法和用途不同，焦炭的品种和质量也有所不同。焦炭按其生产方法可分为机焦改 良焦型焦等。按其用途可分为冶金焦铸造焦化工焦电石焦铁合金焦等。目 前，冶金焦铸造焦等焦炭都执行现行的国家质量标准。 焦炭的用途不同，对质量的要求也不尽相同。焦炭的质量好坏对冶金工业等有关 工业的生产和产品质量起着很大的作用。般要求焦炭的硫分和灰分越低越好，机械 强度则越高越好。 冶金焦主要用途是做为高炉冶炼的燃料和还原剂，同时也用做高炉料柱的支撑剂 和疏松剂。冶金焦质量的好坏，将直接影响到高炉冶炼的主要技术经济指标。般来 讲，每炼吨生铁则需要冶金焦公斤公斤甚至更多。我国焦炭总量的 均为冶金焦，主要用于钢铁企业。随着我国钢铁工业的发展，高质量的冶金焦 需求量将越来越大，焦炭总体需求将趋于平衡。 煤焦油 煤焦油是炼焦煤在干馏过程中形成具有刺激性臭味的黑色或褐黑色粘稠状液体。 是种高芳香度的碳氢化合物的复杂混合物，绝大部分为带侧链的多环稠环化合物 和含氧硫氮的杂环化合物，并含有少量的脂肪烃环烷烃和不饱和烃，还夹带有 煤尘焦尘和热解炭。由于煤干馏的最终温度不同，产生的煤焦油可分为高温煤焦油 中温煤焦油和低温煤焦油。高温煤焦油质量执行现行国家质量标准。 煤焦油是重要的有机化工原料，焦油加工精炼是近代煤化工的个重要分支。通 过加工分离可制得数十种甚至上百种化工产品，这些产品是生产树脂燃料医药 农药防腐剂炸药维生素洗涤剂去垢剂炭黑防水涂料电极助染剂等 产品的原料。其中，有些原料是目前石油化工所无法生产的和不能取代的。随着我国 精细化工的发展，煤焦油在化工行业的地位将越来越重要。 硫磺 硫磺即硫，黄色晶状固体，硫在焦炉煤气中主要以硫化氢的形式存在。通过焦炉 煤气脱硫，煤气中硫化氢转化为硫泡沫，制取熔融硫。硫主要用于制造硫酸亚硫酸 硫化物二氧化碳火柴黑色炸药硫化橡胶药物漂染造纸焰火杀虫剂 等。硫是无机化工重要的原材料。 硫铵 无色斜方晶体，易溶于水，溶液呈酸性。硫铵是氮肥工业主要产品，也是焦炉煤 气净化产品之。硫铵除用作肥料外，还用作化工染织医药皮革等工业的原料 和化学试剂。 粗苯 粗苯是焦炉煤气净化过程中，用洗油洗涤煤气而回收的产品。粗苯是黄色透明液 体，不溶于水。粗苯主要成分是苯及其同系物，主要成分有苯甲苯二甲苯和三甲 苯等芳烃，此外还含有不饱和化合物含硫化合物脂肪烃萘酚类和吡啶类化合 物等。苯及其同系物是重要的有机合成工业的基础原料，也是合成橡胶工程塑料 合成纤维合成医药合成染料和炸药等的原材料。 焦炉煤气 焦炉煤气是煤在焦炉中干馏时产生的可燃气体混合物。其主要成份是氢甲烷和 氧化碳，也含有少量的乙烷塔顶喷淋 的循环洗油逆流接触，煤气中的苯被循环洗油吸收，从塔顶出来的煤气含苯小于， 然后供用户使用。考虑外供煤气输送对萘含量的要求，在脱苯塔第层塔板上切 取萘馏分，切取的萘油汇兑焦油中，以保证焦炉煤气萘含量。煤气含萘夏季 ，冬季。 吸收了粗苯的富油经富油泵送至粗苯冷凝冷却器，在此被脱苯塔顶来的粗苯汽预 热到左右，再到贫富油换热器与贫油换热到。然后进入管式炉加热到 进脱苯塔脱苯。 脱苯后的热贫油从塔底部流出送至贫富油换热器冷却到，再用热贫油泵送入 贫油冷却器，被循环水和制冷水冷却至，然后送贫油槽，用贫油泵打至洗苯 塔循环使用。 从脱苯塔蒸出的粗苯汽进入粗苯冷凝冷却器，被冷凝冷却至左右，进入粗苯 油水分离器。分离出的水入控制分离器，分离的粗苯入粗苯回流槽，然后部分粗苯 经苯回流泵打入脱苯塔顶作回流部分粗苯经粗苯计量槽计量后入粗苯贮槽待外销。 含油污水进入控制分离器从控制分离器分离出的洗油至洗油地下槽，由洗油液下泵打 入贫油槽，分离出的污水去污水处理站。 在管式炉内被加热到的过热蒸汽全部通过洗油再生器进入脱苯塔作为脱苯 的热源。 原材料动力消耗定额及消耗量 粗苯工段原材料动力消耗定额及消耗量表表 序号名称规格使用情况单位 消耗量 备注每小时每年 焦油洗油 制冷水连续 二段氨水冷却 器粗苯冷凝冷 却器二段贫油 冷却器 循环水连续 段氨水冷却 器段贫油冷 却器 蒸汽 连续 夏 冬 间断 电连续 装机容量 常用容量 焦炉煤气连续 生产定员 粗苯工段生产定员表表 序号岗位名称 每班定员 操作 班次 轮休 人员 合计备注生产 工人 辅助 工人 终冷洗苯 脱苯 罐区 小计 自动控制技术方案 概述 本工程仪表自动化专业所承担的设计有 炼焦车间孔型双联下喷单热式机焦炉生产过程参数的监测与 控制。 化产车间包括冷凝鼓风脱硫硫铵粗苯等工段生产过程参数的监测与控制 公辅设施锅炉房等生产过程参数的监测与控制。 控制系统的选择 自控系统采用集散控制系统，全厂分为三个系统，即炼焦车间系统，化 产车间系统，锅炉房系统。该系统通过多功能计算站和相应的应用软件 可实现与企业管理计算机网的信息交换，实现企业网络 环境下的实时数据采集，实时流程查看实时趋势浏览报警记录与查看开关量变 位记录与查看生产过程报表生成与输出等功能，从而实现整个企业生产过程的管理 控制全集成综合自动化。 用于现场控制的过程控制单元其物理位置控制功能分散，而用于过程监视及管 理的人机接口单元其显示操作记录管理功能集中。 炼焦车间设有二个操作站，三个控制站。除尘地面站高个控制站 化产车间设有六个操作站，个主控制站。 锅炉房设有操作站控制站， 仪表选型 压力仪表选用电容式压力变送器，就地监测根据介质性质选用般压力表膜盒 压力表或隔膜压力表。液位监测选用电容式远传差压变送器或浮筒液位计，流量测量 根据介质特性选用孔板或其它节流装置。调节阀选用电动调节阀。温度测量根据不同 的温度范围，分别选用对应的热电偶或热电阻。 处于易燃易爆场所的仪表按设计规定选用与危险等级相应的仪表。 直接接触强腐蚀，易结晶及易堵塞，高温高粘度介质的仪表采取相应的对策。信 号均采用信号传输。 仪表控制室的设置 各工段仪表控制室内设空调或电扇。 焦炉煤塔底设变送器室，变送器室内因有煤气导压管进入，设有强制换气装置。 仪表的供电 仪表用电为，电源，总供电量约。 安全技术措施 本工程中多个工段都属易燃易爆场所，应设置相应的调节，报警及联锁点。爆 炸危险场所设计为本质安全系统。 炼焦车间 炼焦车间每座焦炉均设有 焦炉煤气主管流量调节 机侧分烟道压力调节 焦侧分烟道压力调节 集气管荒煤气压力调节 焦炉煤气主管蝶阀后压力下限报警联锁 净煤气自动放散点火装置。 系统规模数据表炼焦车间 类型数量 过程输入输出 模拟量输入 热电偶输入 热电阻输入 模拟量输入 模拟量输出 数字量信号 接点输入 接点输出 用户画面和报表 用户画面幅 报表页 化产车间 冷凝鼓风工段设有 初冷器前煤气压力调节 排气洗净塔液位调节 电捕焦油器后煤气含氧量上限报警联锁 电捕绝缘箱温度上下限报警联锁 鼓风机机组电机联锁。 脱硫工段设有 入再生塔压缩空气压力调节 入反应槽中压蒸汽压力调节 低温水流量计量 蒸汽流量计量。 硫铵工段设有 入蒸氨塔低压蒸汽压力调节 蒸氨塔顶温度调节 蒸汽流量计量。 粗苯工段设有 终冷器底液位调节及上下限报警 洗苯塔底液位调节及上下限报警 出厂煤气计量。 管式炉出口富油温度调节 脱苯塔顶油汽温度调节 入管式炉低压蒸汽压力调节 入管式炉煤气压力调节 富油泵出口流量调节 热贫油槽液位调节 入再生器直接蒸汽量遥控 管式炉后过热蒸汽温度遥控 入再生器富油流量遥控 苯放散气压力调节。 系统规模数