通水电 通讯十分便利，原材料供应充足。 三市场预测 环氧大豆油 分子式 分子量平均分子量 理化性质浅黄色粘稠状液体。沸点，流动点， 凝固点，闪点，着火点，粘度 ，蒸汽压，相对密度， 本品在水中溶解度，水在本品中的溶解度为 ，可溶于大多数有机溶剂和烃类。 用途环氧大豆油是种使用最广泛的聚氯乙烯无毒增塑剂兼稳 定剂。与树脂相容性好，挥发性低迁移性小。具有优良的热稳 定性和光稳定性，耐水性和耐油性益佳，可赋予制品良好的机械强度 耐候性及电性能，且无毒性，是国际认可的用于食品包装材料的化工 工艺助剂。本品可用于所有聚氯乙烯制品。如各类食品包装材料医 用制品各种薄膜片材管材冰箱封条人造革地板革塑料 壁纸电缆电线及其它日用塑料制品等，还可用于特种油墨油漆 涂料合成橡胶以及液体复合稳定剂等。环氧大豆油对塑料制品保持 光热稳定性抗老性延长其使用寿命，起着非常重要的作用。本 产品与各种金属稳定剂并用，协同效果显著。环氧大豆油生产现状 我国年代初期开始批量生产环氧大豆油，发展速度比较缓慢。 我国自批量生产环氧大豆油以来，基本上仍采用有机溶剂法生产，环 境受到污染，产品质量差，般产品的环氧值仅为左右，远不能适 应聚氯乙烯加工的要求。 在我国环氧植物油类增塑剂起步较晚，发展慢，主要以环氧大豆 油为主。其它品种如环氧亚麻油环氧棉子油等没有得到很好的开发， 规模小分散，产量没有形成规模，自控水平低。大多数工厂的生产 能力在左右，而且大部分采用以苯作溶剂的硫酸催化生 产工艺，间歇生产。产品质量不稳定，售价偏高，不利扩大市场。因 而，增塑剂工业应大力开发研究环氧植物油新品种，提高控制水平， 形成连续化生产，实现经济规模产量，降低成本，以适应塑料制品工 业不断发展的需要。 环氧大豆油的应用现状 环氧大豆油在增塑剂中呈现快速发展的势头。国内天津溶剂厂 成都溶剂厂常熟溶剂厂等二十几个厂家每年可提供产 品。国内总需求约为，供需差距较大。大力发展环氧增塑剂可 满足塑料薄膜高温电缆制品的要求。 环氧大豆油由于具有良好的耐热性耐光性互渗性低温柔韧 性，且挥发度低，没有毒性，所以应用相当广泛，特别是用于食品和 药品塑料包装材料的增塑剂。环氧大豆油多应用于加工中。由于 环氧基团能捕集降解分离出的自由基，终止降解的自由基 反应，减缓降解速度，显著改善制品耐光耐热性。在农用薄膜 露天管道以及电缆电线制品中加入环氧大豆油，使稳定，售价偏高，不利扩大市场。因 而，增塑剂工业应大力开发研究环氧植物油新品种，提高控制水平， 形成连续化生产，实现经济规模产量，降低成本，以适应塑料制品工 业不断发展的需要。 环氧大豆油的应高温电缆制品的要求。 环氧大豆油由于具有良好的耐热性耐光性互渗性低温柔韧 性，且挥发度低，没有毒性，所以应用相当广泛，特别是用于食品和 药品塑料包装材料的增塑剂。环氧大豆油多应用于加，使产品的耐热性，耐光性，耐候性都较好。根据专家估计，目前环氧大豆油大体用量 为 薄膜用环氧大豆油吨工业 挤出硬片材吨工业 鞋类及革吨工业 电缆料吨工业 内，从而削弱大分子 间的作用力，增大分子间的活动性。在加工成型过程中，只要使 用少量环氧大豆油，便会降低加工能耗，提高加工速率，改善操作条 件，提高制品表面质量，对降低成本提高经济汰。因美国癌症研究所和食品管理局提 出可能致癌，由此限制它的应用。最新研究表明，邻苯二甲酸酯在环 境中散逸，进入人体或动物体内会产生仿雌性激素，对男性及雌性动 物有影响塑料等产品酯增塑剂的含量指标为，这就更加 大了无毒增塑剂的市场。目前，国内增塑剂总需求万，据估 计，年为万。其中，对于环氧大豆油类增塑剂的需求也将大 幅增长。环氧大豆油属环氧类增塑剂。世必然的。 四投资规模 项目总投资万元，其中固定资产投资万元，铺 底流动资金万元。资金筹措全部由项目单位自筹。 五主要产品生产工艺技术方案 工艺路线确定的原则和依据 充分考虑项目产品作催化剂，大豆油甲酸硫酸和苯 配制成混合液，在搅拌下滴加双氧水，进行环氧化反应。反应完成后， 静臵分掉废酸水，油层用稀碱液和软水洗至中性。油水分离后，将油 层进行蒸馏，馏出的苯水混合物经冷凝废水 稀碱液水 成品名称规格 消耗定额 备注 老工艺新工艺 精制豆油 碘值 双氧水 甲酸 冰醋酸可回收 苯工业品 另外，新工艺的产品质量也优于老工艺。评价环氧大豆油质量的 优劣，其主要指标环氧值是越高越好，但除了看环氧值外，还要看其 环氧基团热稳定性的高低。由于制品加工时温度较高，致使部分 热稳定性差的环氧基团自行开环破裂，起不到稳定作用。老工艺生产 的产品环氧值般为，在加热其环氧值的保留率在 以上。而新工艺生产的产品其环氧值大于，最高可达左右， 热稳定性达，是国内先进水平。 六劳动定员 劳动定员人，其中，管理人员人，工人人。 七产品成本及经济效益分析 按年产万只计算，年销售总额约为万，年利税 万元人民币。 八主要设备的选择 设备选择原则满足生产需要的原则。根据产品的生产工艺要求，如产量 压力温度腐蚀等各方面的综合因素，按照工艺生产全过程不单是 投料直至出产品的容量，从而确保各环节设备的体积直接关联到设 计产量，达到工艺和设备条件的要求。 选材在设备材料