涂机底漆固化炉空气吹扫装置Ⅱ底漆强 冷室对中机构Ⅱ空气吹扫装置Ⅲ张紧机Ⅳ转向对中机构Ⅲ面漆辊涂机面 漆固化炉空气吹扫装置Ⅳ面漆强冷室对中机构Ⅳ空气吹扫装置Ⅴ张紧机Ⅴ 钢板储料机组Ⅱ覆膜机张紧机Ⅵ剪切机二辊夹送机Ⅲ伺服收卷机组人工下 料。 主体设备还包括电控系统液压系统气动系统。 辅助设备为钢卷移动小车。 生产工艺流程 彩色钢板生产线工艺流程框图如下 上卷小车 原料 上卷小车 开卷机开卷机 夹送辊夹送辊 汇合夹送辊 缝合机 去毛刺辊 张力辊 入口活套 张力辊 系统 原料 夹送辊 转向辊 入口剪切机入口剪切机 碱液刷洗 碱液喷淋 热水漂洗 热风吹干 化学辊涂机 化涂烘干炉 张力辊 初涂机 初涂固化炉 喷雾冷却 水淬冷却 系统 碱液喷淋 双挤干 热水漂洗 三级热水漂洗 热风吹干 张力辊 精涂头 精涂固化炉 喷雾冷却 水淬冷却 出口活套 表面检查台 张力辊 热风吹干 张力辊 出口分切剪 系统 系统 系统 精涂头 系统 投资效益分析 投资成本 投资设备投资成本说明 连续涂层生产设备万 以年产万吨彩钢 板为例 变压器站万 天然气站或管道天然气万 生产线供水设备万 生产线余热利用设备万 空压站万 废气处理设备万 废水处理设备万 其它万 出口夹送辊 卷取机 卸卷小车 成品包装 系统 助卷器 生产成本 彩板生产线运行线速度，年产万吨。钢板宽度，厚度 每吨钢板长度米，生产时间分钟。涂料消耗量以涂料为例。 成本类型说明用量吨单价元成本价 元 电力生产线实际耗电量约为 天然气烘干及焚烧用量 底漆涂料正反面各涂 面漆正面涂层 化成剂化学辊涂药液 脱脂剂清洗段用 其它水液压油等估算值 各种运转管理人员税流动资金等 合计 彩板原料镀锌板市场价格大约为元吨，彩涂板市场价格约为元吨，去掉成本 和人员管理费，每吨钢板的利润空间为元，按年产万吨计算，年收入万元。 关于我们 北京星和众工设备技术股份有限公司是注册于国家级科技园区北京经济技术开发区内的高 新技术企业，公司员工以工程技术人员为主，其中有研究员，博士生，研究生人，高级工程师 人，工程师人。主要提供金属板带酸洗生产线冷轧生产线镀锌铝生产线彩色涂层生产 线铝塑覆膜生产线聚氨脂发泡生产线制管生产线工业炉及节能设备酸再生设备工业废 液处理设备等成套系统，并承担项目的设计制造安装和调试等工程服务。星和公司在国内外拥有众多的客户和合作伙伴，具有强大的工程设计和成套能力，并拥有良好的业绩和声誉。星和公司 遵循技术领先，团队专业，管理严谨服务完善的策略，为所有客户提供质量可靠成本合理的产 品和服务。星和公司始终确保在为客户服务的过程中，持续改进产品质量和服务质量，达到所有客 户最大满意，充分体现以客户为中心，以诚信为根本的经营理念，努力彰显星和品牌的核心内涵。 金属板材自动化涂层生产线是集我公司综合优势研制开发的大型专业生产线。我们致力于各种 薄板涂镀生产线的研制开发，至今已为国内大中型企业建立了多条自动化生产线，广泛应用 于建材家具及家用电器等行业，在生产线整线控制系统清洗处理辊涂或喷涂烘干非标机 械设备设计等方面积累了丰富的经验。且目前已对镀锌钢板彩色涂层生产线作了深入的研究，该生 产线可以生产厚度，以下宽度的彩涂钢板，经我方设计人员的改进，在生产线 控制系统方面采用进口控制器，清洗前处理采用物理和化学方法，钢板两涂两烘，三涂三烘，张力 在运转中保持恒定，板厚变化相关参数自动可调，系统考虑循环用水用气，尾气焚烧，最优化余 热回收利用方案，整线设有伺服对中和边控系统，使彩板卷的错层偏差小于，从而使我们的生 产线设计达到国外同类生产线的水平，并于年出口至约旦，越南等海外市场。 第二部分项目可行性分析 可行性研究编制依据 雅致集成房屋股份有限公司委托北京星和众工设备技术股份有限公司，承担雅致集成房屋 股份有限公司彩涂生产线设计的设计合同。雅致集成房屋股份有限公司技术讨论会纪要技术协议。 雅致集成房屋股份有限公司提供的企业概况厂区总图动力设施条件交通运输状况。 雅致集成房屋股份有限公司提供的产品原材料价格资料，建设的经济条件。 雅致集成房屋股份有限公司提生产线设备清单及主要技术参数 序号名称主要功能数量自动化 入口段设备 开卷机至张紧机间构成第张力区，张力设定 为，截面不同，板材中的拉力也相应 不同张紧机至张紧机间构成第二张力区， 张力设定为。 手动半自 动自动操作 入口鞍座无 开卷机 主轴可以涨缩，将标准钢卷固定。设备带有动力， 用于带张力展开成卷的板材。开卷速度张力可 调主轴可制动。 抗拉强度 套筒规格 线速度 主轴材质 滑块材质铸钢 扇形板材质铸钢和铜合金 承载重量 手动自动 开卷辅助支撑自动 入口上卷小车 用于辅助上卷，将钢卷移送至开卷机，套入开卷 机主轴。由电机减速机带动行走由液压系统 操作升降。过跨车式设计 手动自动 开卷夹送机用于换卷时卷材自身的牵引夹送。电机减速机传动。手动 开卷夹送机 用于换卷时卷材自身的牵引夹送。电机减速机 传动。并带有标高辊，将两部开卷机的输出板材 统到同运行高度。 手动 入口剪切机 对钢卷的头尾进行剪切。钢板卷材生产制造时， 卷材的头尾部分往往不太平齐，直接铆接后会对 后续传动辊产生损害。齐头剪切机可对展开的带 材进行切头切尾的修整，便于卷间连接。 手动 缝合机 该设备用于将前钢卷带材的尾部与后钢卷 带材的头部相接。前后钢卷带材的头尾通过缝 合穿带实现连续输送。该设备还具备冲检测孔 手动半自动的功能。 压平机将钢卷带材接缝及翘曲边缘碾压平整。手动 入口活套 在换卷期间，开卷机停止输送板材，此时依靠该 机组释放所储存的钢板，维持工艺段的正常运 行。在换卷结束后与开卷机张紧机协同工作， 在维持工艺段正常速度的同时，恢复机组内的板 材存储量。有效套量米 自动 张紧机自动 张紧机 正常运行时调节至开卷机段的板材张力，换卷时 提供维系生产线稳定运行的拉力。带有液压动力 的压下辊。 张紧机调整前处理段张力 张紧机与张紧机配合调整初涂固化炉内张力 张紧机与张紧机配合调整精涂固化炉内张力 张紧机控制精涂固化炉内张力 张紧机 正常运行时调节至卷取机段的板材张力，换卷时 提供维系生产线稳定运行的拉力。带有液压动力 的压下辊。 对中机 钢带在输送过程中，会因多种原因而产生偏斜， 对中机在钢带运动偏斜时起到相应的校正作用， 保证钢带的正常传输。 自动 对中机控制前活套段带材对中运行 对中机控制前处理段带材对中运行 对中机控制底涂段带材对中运行 对中机控制面涂段带材对中运行 对中机控制面涂段带材对中运行 清洗段设备 清洗机组主要由两辊压紧挤干机辊刷机循环 清洗系统及排气系统等组成。其工艺流程为钢 板进入预脱脂机组辊刷机脱脂机 组辊刷机水洗机组水洗机组 水洗机组钢板移出。清洗机组的主要 功能是将待辊涂的钢板表面的杂物油污清洗干 净，为辊涂作业做好基面准备。 手动自动预脱脂段去除钢带表面大部分油污 脱脂段去除带钢表面残余油污 水洗去除脱脂液及少量油污 水洗去除脱脂液 纯水洗获得洁净表面 除油机对脱脂液进行再生 挤干辊在上下辊子转动过程中夹送钢带，将经过喷淋清洗的钢带上下表面的液体挤干。 辊刷机旋转时用刷辊表面的刷毛刷理钢板上下表面，增强清洗效果。 冷却及吹扫设备手动自动 初涂冷却装置 钢板经烘干炉烘干后，具有较高的表面温度，强 冷室就是采用水冷的冷却方式，通过水泵将去离 子水通过喷嘴喷向钢板，降低钢板表面温度。强 冷室顶部用排风机将热水蒸气排出，以达到彻底 降温的目的。 精涂冷却装置同上 空气吹扫 将经过喷淋清洗挤干机压挤后的钢带上下表 面的湿膜水分等用热风吹干，以备辊涂。其热量 来自焚烧余热。 空气吹扫冷却初涂炉出口带钢 空气吹扫热风吹干初涂带钢表面水分 空气吹扫冷却精涂炉出口带钢 空气吹扫热风吹干精涂带钢表面水分 辊涂机 向钢带表面均匀涂敷相应的油漆，油漆品种与颜 色可根据实际要求进行更换，根据要求还可对涂 层厚度进行调节。本生产线采用二涂二烘的辊涂 工艺，钢带经过每台辊涂机时，钢板的待涂正 反面各被涂敷油漆次。 手动自动 化学辊涂机 主要用于向经过喷淋清洗热风吹扫的钢带上 下表面均匀涂敷层化学预处理剂，干燥后在钢 板表面形成层化学转化膜，能有效增加钢板表 面与油漆的结合性能。 初涂机对带钢正反两面进行底漆涂覆 精涂机对带钢正反两面进行面漆涂覆 烘干炉自动 化涂液烘干炉采用余热加热，将钢带上下表面涂敷的液体烘干成膜。 初涂固化炉将钢带上下表面涂敷的油漆烘干成膜。 精涂固化炉将钢带上下表面涂敷的油